热线法在导热系数测量中的应用

在分析热线法测量原理的基础上，以建筑保温材料为例对其导热系数(不同温度下)进行了测量。并用Origin7．0对测量结果进行了数据分析，可快捷、精确地获得测量结果。     

物质相变点导热系数的测试方法

设计了一种测试物质相变点固、液相导热系数的新方法。该方法用于测试处于低相变温度下的纯物质和湿多孔材料相变时固、液相的导热系数,测试结果与文献数据吻合较好。研究表明该方法用于研究物质相变温度下的热传导以及相界面的热物性是可行的。     

硬质合金导热系数的研究

使用Hot disk热常数分析仪对粘结相含量不大于30%的硬质合金的导热系数进行实验研究,分析测量了不同的WC晶粒尺寸、粘结相含量、粘结相组成元素的硬质合金的导热系数。结果表明:相同WC晶粒尺寸的同系列硬质合金,随着粘结相含量的增加,合金的导热系数减小,且成线性关系;粘结相含量相同的硬质合金,随着WC晶粒尺寸减小,导热系数减小;而WC含量相同的WC-Co系硬质合金中,硬质合金的导热系数随着粘结相元素的增多而减少,且1%Cr以及1%Al元素可导致硬质合金的导热系数显著下降。     

C／C复合材料的导热系数

用热物性综合测试仪测定了不同热处理温度下Ｃ／Ｃ复合材料的导热系数，通过Ｘ射线衍射石墨化度的测定及晶粒尺寸计算，分析了材料的材质。进一步讨论了热处理温度、石墨化度与导热系数之间的关系。表明试样中存在性质不同的３个组元，随热处理温度的升高，平行于碳纤维长向的导热系数值从２２００℃的１４７Ｗ／ｍ·Ｋ升高到２８００℃的１８０Ｗ／ｍ·Ｋ左右，而垂直方向从相应的４９Ｗ／ｍ·Ｋ升高到７０Ｗ／ｍ·Ｋ。     

梯度化铸型导热系数的实验研究

在树脂砂中加入石墨粉和锆砂,利用导热系数仪测量砂型导热系数,研究了锆砂和石墨粉的含量对铸型导热系数的影响,进行了实验验证,与Maxwell模型模拟计算的导热系数进行对比研究。结果表明,在石墨粉含量为8%、锆砂含量为30%时,砂型导热系数达到最大值,与树脂砂型相比导热系数提高了90%;混合砂型的晶粒比树脂砂型的细4μm。混合砂型浇注得到的铸件的抗拉强度比树脂砂型的抗拉强度高3%～4%,伸长率下降了0.8%～0.9%。     

耐火材料

<正>耐火材料分为重质耐火材料、轻质耐火材料及耐火纤维材料。重质耐火材料包括耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、电熔刚玉砖、碳化硅质砖、碳质砖等;轻质耐火材料包括轻质耐火粘土砖、轻质耐火高铝砖、轻质耐火硅砖等。耐火纤维制品是一种新型的耐火材料,兼有耐火和保温的作用,并具有质量轻、导热系数低、比热小、热稳定性好、耐高温、耐热震和机械震动、柔软等优点,是节能、高效的炉衬材料。其可以制成毯、毡、板、绳或异形制品等等。一     

炭／炭复合材料导热系数影响因素的研究

研究了影响炭／炭复合材料导热系数的主要因素：炭纤维取向，热处理温度和CVD热解炭的结构，结果表明，在炭／炭复合材料中，影响炭／炭复合材料导热系数的主要因素是CVD热解炭结构；以RL结构为主的CVD热解炭，导热系数高，热处理温度对材料导热系数的影响不及CVD热解炭的微观结构对其的影响。     

Pb,Zn和Al在熔点附近的导热系数测试

采用数值方法模拟金属的相变过程、得到了一系列不同热系数下的相界面移动，将实测是面移动曲线与理论相界面移动曲线相对比，以此确定被测金属在熔点温度下的导热系数，用此方法测试了Ｐｂ，Ｚｎ和Ａｌ三种金属的导热系数，所得结果与文献数据吻合较好，一雇中用于测量熔点介于Ｐｂ、Ａｌ之间的金属在熔点导热系数。     

一种自焙炭块的导热系数

利用激光脉冲法、铜卡量热计法和浸渍法分别测定了不同石墨化度的自焙炭块的热扩散系数α、恒压比热容ｃｐ和体积密度Ｄｂ,并据λ＝Ｄｂｃｐα求出２００～１１００℃该炭块的导热系数λ。结果表明：原始自焙炭块的λ值随温度升高而增大,这可能是由于测试过程中石墨化度随温度升高而明显增加,且λ值与石墨化度成正比所致;恒温下,λ值随石墨化度增加而增大;在石墨化度较高时,λ值随温度升高而稍有降低。当石墨化度在０．７以上时,国产自焙炭块的λ值接近美国ＵＣＡＲ炭砖的值     

钢液导热系数对大型钢锭凝固过程的影响

数值模拟是提高大型钢锭质量、优化浇铸工艺、降低实验费用和帮助缺陷诊断分析的重要手段之一.模拟结果是否可靠很大程度上取决于数学模型假设是否合理,合金热物性参数和边界条件的设置是否准确等因素.利用ProCAST铸造模拟软件,分析了钢液导热系数对钢锭充型和凝固过程中的温度分布、凝固时间和缩孔、疏松的影响规律.结果表明,导热系数的提高显著缩短钢锭整体凝固时间,增加钢锭中心产生缺陷的可能性,因此有必要在模拟计算之前准确测量该物性参数.另外,对于在同一模具中浇铸具有不同物性参数的各类合金,该结果为了解其凝固规律提供了参考.     

耐热合金与耐热钢扩散焊接头微变形的研究

针对耐热合金与耐热钢的真空感庆扩散焊,研究了散焊连接工艺参数对接头变形率的影响、接头变形率与接头性能的关系以及不同接头变形率的微观形态。     

高温热应变测试技术及其在耐火浇注料上的应用

利用高温电阻应变计进行热应变测试的技术,对大型耐火浇注料预制件在升、降温过程中的温度分布及应变分布进行了研究.结果表明,在剧烈的升温或降温过程中,耐火浇注料内部将产生较大的热应变.开展这方面的研究有助于改进材料的材质和结构设计,提高操作水平,达到耐火材料长寿的目的.     

DETERMINATION OF DIFFUSION COEFFICIENT OF CuCl_2 IN AQUEOUS SOLUTION

The diffusion coefficients of CuCl_2 in aqueous solutions of CuCl_2 and CuCl_2-HCl weremeasured respectively at 298 K with diaphragm cell method. The concentration dependenceof CuCl_2 diffusion coefficient in single CuCl_2 solutions and in mixed CuCl_2 -HCl solutionswas discussed on the changes in chemical potential as well as in viscosity.     

氯化铜在水溶液中的扩散系数的测定SCIEI

用膈膜池法测定了298K条件下CuCl_2在CuCl_2和CuCl_2-HCl水溶液中的扩散系数。发现CuCl_2的扩散系数与其浓度依赖性主要取决于它的化学位和溶液的粘度。     

管状样品中高温氢扩散系数的测定

采用气相渗透法测定了Crl8Nil0Ti奥氏体合金管材的氢扩散系数．设计了合适的测试装置，测试温度范围为56u—600℃．分别对内表面涂铝及未涂铝的管材样品进行了中、高温度氢扩散系数测试．用有限差分方法计算了管材样品氢渗透曲线和氢扩散系数特征时间曲线，从而能够处理扩散系数的测试数据．涂铝管材的室温氢扩散系数为5.789x10^-20m2／s，氢扩散激活能为8.144x10^4J／mol，分别比未涂铝管材低5—6个数量级和高1倍.     

耐火砖成形模的选材及制造工艺研究

选择 GW30钢结硬质合金制造耐火砖成形模 ,优化制造工艺 ,制得的成形模的使用寿命比 Cr12、2 0 Cr钢提高 10～ 2 0倍 ,具有显著的技术经济和社会效益。     

界面换热系数对淬火过程变形模拟影响的敏感性分析

对316不锈钢C型环和纵切圆柱2种试样在水冷淬火过程中发生的热处理变形进行了计算机模拟和实验研究.结果表明:温度场的精确测量对综合界面换热系数的逆运算结果具有重要影响,并进一步影响热处理变形的模拟预测.采用低采集频率数据逆运算得到的界面换热系数,在温度变化剧烈的高温阶段偏低,致使变形模拟结果严重失真.采用高采集频率逆运算得到的界面换热系数,C型环和纵切圆柱试样变形的模拟结果均与实验结果吻合较好.高温阶段界面换热系数对材料的屈服行为的计算结果影响很大,是影响变形结果的主要原因.较大的界面换热系数将使材料在较高温度时即进入屈服状态,并且处于屈服状态的温度范围也较大,更容易发生塑性变形以及引发刚性运动.淬火变形的模拟结果对高温段界面换热系数的变化较为敏感,而对低温段的变化不敏感.     

试样面积比和形状对氢渗透及表观扩散系数的影响

采用Ｄｅｖａｎａｔｈａｎ电池测渗氢电流时，试样面积比（氢渗透面积和试样总面积之比）及几何形状对测定结果有明显影响。当面积比小于某一临界值时，测不出氢渗透曲线，而且该临界值与试样几何形状有关。随试样面积比增大，测出的表观扩散系数也增大；相同面积比下测出的氢扩散系数与试样几何形状有关。     

预腐蚀疲劳寿命影响系数模型研究

针对腐蚀环境下飞机结构疲劳寿命评定问题,研究了恒幅应力水平下的地面停放预腐蚀影响系数C模型，根据统计分析推导出C曲线的关系式;疲劳试验数据分析结果建立了预腐蚀影响系数C模型.结果表明，随着腐蚀时间的增加,疲劳寿命影响系数C不断下降;同一时间下,应力水平S高,影响系数C大;应力水平S低,影响系数C小；在一定的腐蚀疲劳条件(时间、应力水平)下,可求出任一给定可靠度p时的Cp值和疲劳寿命预测值.     

2.25Cr1Mo钢大型筒体锻件差温热处理过程研究

通过在差温炉中的加热试验和有限元模拟,研究了2.25Cr1Mo钢大型筒体锻件热处理加热过程的温度场,计算了筒体在热处理过程中的温度变化;采用逆算法确定了筒体加热过程预热段和高速升温段的综合界面换热系数。综合界面换热系数由对流换热系数、辐射换热系数和修正换热系数三部分组成。在高速升温段,由于局部炉气分布不均匀,修正换热系数较大;而在预热和保温段,计算所得的修正换热系数较小。运用修正的换热系数计算的筒体的外表面温度与实际测量温度相差±13℃。预测结果表明,所编制的软件程序与实际升温曲线符合很好,为今后预测大型锻件差温热处理过程的温度场提供了依据。