影响沃兹涅先斯克矿区萤石-云母矿石加工过程的主要工艺矿物学参数

矿石化学组成和矿物组成的均匀性及矿石的构造特点是影响Ярославск采选公司选矿厂萤石浮选精矿质量和回收率最重要的质量性能指标，在采场工作面、配料场和粗碎车间，通过配矿和矿石混均确保商品矿石质量指标的均匀性和稳定性，可为选矿厂提供优化处理条件。     

技术简讯

<正> 因地制宜设计小选厂招远县西庄头村25吨/日选金厂于1988年2月投产。在选矿厂设计施工中,本着投资省、见效快、投入少、产出多的原则,因地制宜,开展小改小革活动,经济效益显著。在选矿厂设计施工中,充分利用阶梯,坡度大的地形条件,对设备进行合理配置,布局合理。 1.采用一段碎矿流程,PEF150×250顎式破碎机,安装在粉矿仓上,破碎矿石直接进入粉矿仓。 2.碎矿机由人工由料场搬运直接给矿。 3.利用粉矿仓与球磨机之间的高差,在球磨机与摆式给矿机之间设置1.5×0.5米的铁槽,靠矿石的自重将矿石给人球磨机中。矿石计量在摆式给矿机下面截取矿石称重。 4.去掉球磨机的大勺头,分级机返砂由2×     

3.5万t／d泗洲选矿厂二期碎矿电气系统的改造

德兴铜矿泗洲选矿厂二期碎矿系统,日处理矿石占全厂生产任务的一半以上。泗洲选矿厂生产能力要稳定在3.5万t/d以上,则二期碎矿系统的生产能力必须达到1.85万t/d以上。要实现此目标,根据多年来我厂生产经验强知,必须对二期碎矿电气系统的11～＃、15～＃、16～＃带式输送机和4～＃号变压器等设备进行改造,因为这几条运愉皮带严重制约着二期碎矿的生产,影响流程的畅通,设备长期超负荷运行,整个碎矿系统处理矿石的     

岫岩金矿自磨工艺生产实践

一、概况岫岩金矿选矿厂是由五龙金矿根据研究部门1966年提出的选矿试验资料,进行设计和建设的。设计规模为日处理矿石200吨,采用了Φ4.0×1.4米自磨机和混汞加浮选流程,所得金精矿经浓密、过滤两段脱水。在1979年4月,土建及设备安装工程完成60%左右时移交给岫岩铅矿,又经六个月的努力,选矿厂全部建     

破碎矿石从多格式矿仓和储矿槽中排出时的粒度波动

众所周知,由选矿厂的矿仓和储矿槽的出矿口排出碎矿矿石的过程,其特点是排矿的矿石粒度组成波动很大,因而对碎矿——磨矿设备的工作有着不良的影响。的确,当处理那些粒度组成未加混匀的粗碎矿石时,自磨机生产能力的波动要达到平均值的±50%。在诺里斯克     

信息苑

鞍钢弓长岭铁矿恢复 1 0 0万t赤铁矿精矿工程　　新开工的 10 0万t赤铁矿精矿工程生产线选址在弓长岭铁矿选矿厂内。新建三选车间 ,恢复露天矿大砬子采区和何家采区赤铁矿开采。三选车间将充分利用二选车间现有富余粗碎能力和浮选车间现有厂房 ,采用当前先进的赤铁矿选别工艺 ,设计年处理赤铁矿矿石 30 0万t ,年产赤铁矿精矿 10 0万t ,精矿品位将达到 6 7 19%。据介绍 ,弓长岭铁矿恢复10 0万t赤铁矿精矿工程与第 2条球团矿生产线将于今年底同步建成投产。(摘自《冶金矿山动态》武钢矿业公司 50 0万t球团厂初步设计通过审查　　日前 ,武钢矿…     

碎矿系统中筛分给矿装置改造

我厂是一个年处理400万t矿量的大型选矿厂,其中碎矿系统有9台SZZ—1800×3600自定中心振动筛。实际运行过程中发现与此各振动筛配套使用的给料装置DZ9振动给料机有     

浅谈碎矿工艺流程的改进

柿竹园矿３８０选厂原碎矿工艺生产的产品粒度为１６ｍｍ，由于矿石粒度粗、硬度大，经三段磨矿仍难达到要求的磨矿细度，严重影响了磨矿质量和工效的提高。为此对碎矿工艺进行了改进。１改进措施原碎矿工艺流程如图１所示。矿石从粗矿仓经槽式给矿机给矿进入ＰＥＦ４００×６００颚式破碎机粗碎，粗碎后的矿石由Ｂ６００胶带输送机送到１２５０×２５００振动筛（筛网孔为１６×１６）筛分。粒度在１６ｍｍ以下的细矿由Ｂ５００１２８０００胶带输送机送入细矿仓。粒度在１６ｍｉｎ以上的矿石由Ｂ５００１１２０００胶带输送机送到ＰＸＺ９…     

技术简讯

<正> 水口山铅锌矿在选矿厂铅锌系统停产改造期间,利用金硫碎矿系统进行铅锌生产并获得成功。1993年1～5月金硫系统共完成选矿处理量64138t,生产铅锌精矿含量5556t,全矿减亏350万元。该矿选矿厂铅锌系统为适应康家湾矿石单独处理,形成年处理能力30万t的需要,已于1992年年底全部停产进行改造。铅锌系统的停产,严重影响该矿的经济效益,按停产8个月计算,全矿亏损额将     

铜矿峪矿选矿厂工艺流程变革实践

介绍铜矿峪矿选矿厂工艺流程变革及效果。将原破碎 +自磨流程改为常规破碎 +球磨流程 ;磨矿浮选流程随着矿石性质变化而随时改进 ;精矿脱水流程和最终精矿泡沫输送尽量做到节能而又不造成金属流失 ;对碎矿除尘水及尾矿中的磁性铁进行回收。通过不断完善和改进工艺流程 ,取得了显著的经济效益。     

选矿厂耗电量的数学模型

当生产磷灰石精矿时,全选矿厂单位耗电量用公式w=W/Q_k计算,式中:W——计算期间的耗电量,kWh;Q_k——计算期间的精矿产量,t。产品回收率: ε=Q_kα100(Q_pβ)~(-1) (1) 式中:α、β——精矿和原矿中的有用组分含量,％;Q_p——被处理的矿石数量,t。我们利用公式(1)可以得到单位耗电量计算方程: w=Wa·100(Q_pβε)~(-1) (2)     

瑞典波立登公司中心选矿厂

1概况波立登公司中心选矿厂系瑞典波立登公司直管的企业，该厂始建于1953年．1990年将球磨系统全部改为自磨．处理来自方园5－100km波立登公司所瞩9个矿山的矿石和冶炼厂返回的炉渣．选矿厂的处理能力为165万t／a．各矿山的矿石采用75t汽车运送达矿厂．选矿厂有较先进的配矿措施，以保证选矿厂供矿的稳定性．矿石送进选矿厂之后，经破碎、磨矿和采用浮选方法处理，可获得铜精矿、锌精矿和铅精矿；为了提高矿石中伴生金的回收率，对磨矿回络的旋流器沉砂采用重选方法回收其中的粗粒金，获得一个含金高的金铜精矿．选矿厂所产的铜精矿、金铜精…     

智利埃尔托奎锌矿

埃尔托奎锌矿(EL TOQUI)位于智利首都圣地亚哥南1600km 的山区,于70年代初发现和开发。矿石赋存厚度6～10m,品位12%锌。选厂于1983年建成,处理能力1300t/d,入选矿石锌品位7%,锌精矿品位47%(铁含量13.5%),回收率平均86%。矿石三段碎至-8mm,粗碎机规格24×     

塞尔维亚某铜金矿选矿工艺设计

塞尔维亚某铜金矿石按铜金品位的差异可分为高硫铜金矿石、高硫富铜金矿石。为实现矿山的高效、稳定、连续生产,根据前期研究成果进行了选矿厂工艺流程设计,选矿厂设计规模为1万t/d,服务年限为13 a,前3年处理高品位矿石,第4～13年处理低铜矿石。井下粗碎产品（F100=250 mm）进行1段半自磨1段球磨,产品粒度-0.074 mm70%;高铜矿石采用1粗2扫1精浮选流程,低铜矿石采用铜快速优先浮选+铜硫混浮+铜硫混合精矿再磨浮选工艺,流程结构为1快浮1粗2扫、混合精矿再磨后2精2精扫浮选流程;精矿采用浓缩+压滤两段脱水工艺流程;尾矿浓密机浓缩至浓度为55%后一部分泵送至充填站进行井下充填,剩余部分泵送至尾矿库湿排法堆存。     

扩大巴基斯坦山大克铜金工程选矿厂生产能力的改造实践

介绍了巴基斯坦山达克铜金工程项目选矿厂改造实践经验,选矿厂通过碎矿系统、磨浮系统和精矿和尾矿处理系统改造,挖掘潜力,用少量投入将矿山生产能力扩大20%,即由设计处理能力12500 t/d提高到15000 t/d.     

美卓GP100（M）破碎机在我矿35万t／a技改中的应用

我矿公司选矿厂2003年技改前选厂处理量为20万t／a。选厂处理的矿石为中等硬度，硬度系数f=7左右，选厂工艺流程：破碎采取二段一闭路．磨矿为一段闭路流程，浮选采用优先浮选法，脱水采用两段闭路流程。产品为铅精矿、锌精矿、硫精矿三种产品。破碎给矿粒度350mm以下，破碎产品粒度16mm．破碎生产能力50t／h。主要碎磨设备如表1。     

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用１原矿仓放矿改造我矿铜金选矿厂原矿仓放矿方法是４５°溜槽加链式给矿机放矿，溜槽下面接４００×６００颚式破碎机；这种放矿方法的主要缺点是当矿石干燥时放矿速度诀，冲击破碎机，对破碎机损坏严重。当矿石块度较大时容易卡放矿口，...     

HP800型圆锥破碎机在泗洲选矿厂的应用实践

德兴铜矿泗洲选矿厂所选矿石种类为铜矿石,矿石硬度f=8～10,矿石水分含量≤3%,细碎给矿粒度≤100mm,矿石密度为2.7t/m3。一期碎一工段使用的3台84in圆锥破碎机已运行20多年,机型已落后,原生产厂家已不再生产该类型设备及其备     

隔筛结构的改进

<正> 新路矿200t/d选矿厂是1984年投产的,处理铁闪锌矿为主的高硫、铁、高砷矿石。磨矿采用一段闭路流程,给矿粒度—15mm,产品粒度—74μm75％左右,磨机为φ1500×3000溢流型球磨机。原磨机溢流排矿口采用条形隔筛,经常出现大粒度扁长形矿石排出,降低了矿浆的流动性,     

φ3.6×4m格子型球磨机的改进

金堆城钼业公司选矿厂,有φ3.6×4m球磨机12台,设计处理矿量为21 600t/d。矿石为细脉浸染型钼矿。金属矿物主要有辉钼矿、黄铁矿,其次为黄铜矿、磁铁矿和少量的班铜矿。矿石真正比重为2.7、假比重为1.68。含钼0.1％,铜0.028％,硫2.8％,f=12～14。