川化第四套三聚氰胺装置建成投产

2005年12月31日,川化股份有限公司第四套三聚氰胺装置投料试车成功,生产出合格的三聚氰胺产品.该装置于2005年4月25日破土动工兴建,是四川化工控股集团公司在“十五”期间最后建成投产的工程项目。该装置的建成投产，创下了国内同行业同类装置建设周期最短，一次开车成功的新纪录。该项目总投资2.2亿元，建成后将每年新增产值2.5亿元，新增利润5000万元。     

滤叶式过滤器与超滤系统在三聚氰胺装置的运行比较

OAT是三聚氰胺生产过程中无法避免的高聚物副产品,在现有技术下尚无法回收利用,属化工污染废渣。2005年9月,中原大化集团有限责任公司3万t/a高压法三聚氰胺生产装置一次性投料成功,在OAT处理工段采用的是意大利欧技公司提供的超滤系统,而2000年4月和2002年12月投料生产的第1套和第2套三聚氰胺生产装置在OAT处理工段采用的是传统的滤叶式过滤器。     

川化股份有限公司第四套三聚氰胺装置建成投产

2005年12月31日，川化股份有限公司（以下简称川化）第四套三聚氰胺装置投料试车成功，生产出合格产品。装置于2005年4月25日破土动工兴建，年生产能力为26kt，采用北京清大华业科技公司改良气相淬冷常压法三聚氰胺生产技术，由川化设计院在总结本公司已有的前三套三聚氰胺装置在工艺设计、设备制造、建设安装、开车运转等方面的经验教训的基础上，对工程设计作了进一步的修改和完善，使整套装置具有原材料消耗少、生产成本低、节能环保性能好、技术和设备国产化等特点。     

川化第四套三聚氰胺装置建成投产

2005年12月31日，川化股份有限公司第四套三聚氰胺装置投料试车成功，生产出合格的三聚氰胺产品。该装置于2005年4月25日破土动工兴建，是四川化工控股集团公司在十五期间最后建成投产的工程项目，也是川化股份公司十一五规划中的一个重点项目。该装置的建成投产，创下了国内同行业同类装置建设周期最短、一次开车成功的新纪录。该项目总投资2．2亿元，建成后将每年新增产值2．5亿元，新增利润5000万元。     

川化第四套三聚氰胺装置建成投产

川化股份有限公司第四套三聚氰胺装置最近投料试车成功，生产出合格的三聚氰胺产品。该装置的建成投产，创下了国内同行业同类装置建设周期最短、一次开车成功的新纪录。该项目总投资2.2亿元，建成后将每年新增产值2.5亿元，新增利润5000万元。     

国内单套规模最大的年产3万吨三聚氰胺装置投产

9月15日，我国目前单套规模最大的年产3万吨三聚氰胺装置在河南省中原大化集团有限公司一次投料试车成功，并生产出合格产品。该装置引进的是目前国际上最先进的技术，在国际上也是为数不多的经济规模装置。截至目前，中原大化三聚氰胺年生产能力已超过6万吨，占国内实际生产量的1／5，居全球第4位。     

天津“大乙烯”全面建成投产

<正>国内规模最大的百万t乙烯单套装置——天津石化100万t/a乙烯装置于2010年1月16日一次性开车成功并顺利打通全部工艺流程生产出合格产品,天津石化     

云天化重庆分公司6万t/a聚甲醛装置全部建成并投产

<正>云天化股份有限公司重庆分公司聚甲醛项目B套装置于2010年4月19日产出合格产品,标志着中国最大的聚甲醛基地在重庆建成。云天化重庆分公司聚甲醛项目采用波兰共聚甲醛技术,于2007年4月开工建设。2008年9月9日一期项目A套2万t/a装置投入试生产;2009年11月24日二期项目C套2万t/a装置一次性投料开车成功;2010年4月19日,再次实现     

三聚氰胺尾气回收装置技术经济总结

四川美丰化工股份有限公司6kt／a气相淬冷法三聚氰胺生产装置于2001年2月17日一次性投料开车成功。几年来，该装置运行正常，为公司创造了较好的经济效益。但该装置每天产生约90t尾气回收液（即浓氨水，约含NH3质量分数25％、CO2质量分数26％）消化处理是一个较大的环保难题。公司先后采用生产碳铵、尿素系统解吸、水解消化等方法，但没有彻底解决该问题，     

1．5万t／a异丁烯装置实现达产达标

吉化集团公司2005年重点改扩建项目——1万t／a异丁烯扩产为1。5万t／a生产装置，经过近2个月的紧张施工，于2005年10月i0日一次开车成功，并生产出合格产品，经过运行考核，装置实现了达产达标。     

武汉乙烯碳五分离成功生产合格产品

武汉乙烯碳五装置成功分离生产聚合级异戊二烯产品，用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。
　　武汉乙烯碳五装置每年可副产碳五11万吨，产品生产为的高附加值产品，目前市场价格高达1.8万／吨。碳五开车期间正是武汉高温季节，开工过程中非常艰辛，塔多静动设备多，劳动强度大，装置领导高度重视精心组织部署，合理调配人员，开工期间装置人员采用两班倒，确保安全高效平稳开工生产，在没有经历过新装置开工的年轻职工敢于挑大梁，很多职工24小时坚守现场连轴转，仅用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。随着最后一套装置碳五分离的开车投料成功，标志着武汉乙烯全面投产成功。     

中国石油吉化集团公司重点扩建改造项目——1．5万t／a异丁烯装置实现达产达标

中国石油吉化集团公司2005年重点改扩建改造项目——1万t／a异丁烯扩产为1．5万t／a生产装置，经过近2个月的紧张施工，于2005年10月10日一次开车成功，并生产出合格产品，经过运行考核，装置实现了达产达标。     

南化公司磷肥厂第二套环己胺装置建成投产

南京化学工业(集团)公司磷肥厂第二套1000t/a环己胺装置,于1996年1月15日建成投产。经过72小时投料试运行,一次开车成功,生产出合格产品。     

尿素生产脱氢技术应用总结

四川美丰化工股份有限公司1000t／dCO2汽提法尿素装置于2005年9月10日化工投料并生产出合格尿素产品,配套的脱氢装置与主装置同时投入运行,脱氢效果明显,至今运行良好。现就脱氢装置的运行情况作简要介绍。     

川化集团建成国内最大三聚氰胺生产基地

川化集团公司投资25亿元,引进意大利欧洲技术工程承包公司提供的具有生产能耗低、无环境污染、自动化程度高、产品质量好等特点的高压法三聚氰胺生产技术,于1999年3月1日动工兴建年产138ｋｔ第二套三聚氰胺装置。该装置由川化集团设计院承担工程项目设计,川化建安公司承建,已于1999年12月28日实现水电气三通,2000年3月24日基本建成,具备试车条件。4月25日,该装置引氨投料开车,并于4月29日打通全部工艺流程,4月30日生产出了合格产品,目前该装置正在进行考核运行。川化集团原有一套80年代中期从西欧引进的我国第一套年产12ｋｔ三聚氰胺装置,目…     

河南联创新建烧碱项目投产配套PVC装置尚在施工

<正>2010年1月,河南联创化工有限公司扩建工程烧碱部分进行投料试运行,经过2台电解槽送电、打通所有流程等步骤,装置成功产出第1批合格的烧碱产品,标志着该公司扩建工程烧碱部分一次性试车成功,开创了行业冬季一次性开车成功的先例。     

川化集团建成国内最大的三聚氰胺生产基地

川化集团公司投资２．５亿元 ,引进意大利欧洲技术工程承包公司提供的具有生产能耗低、无环境污染、自动化程度高、产品质量好等特点的高压法三聚氰胺生产技术 ,于１９９９年动工兴建的年产１．３８万ｔ第二套三聚氰胺装置日前已基本建成 ,并具备了试车条件。４月２５日 ,该装置引氨投料开车 ,并于４月２９日打通全部流程 ,４月３０日生产出了合格产品。川化集团原有一套８０年代中期从西欧引进的我国第一套年产１．２万ｔ三聚氰胺装置 ,目前该装置正在进行技术改造 ,年生产能力可提高２０ %左右 ,可达到年产１．５万ｔ三聚氰胺。至此 ,川化…     

国内要闻

5月2日，中国石化扬子石化140万吨／年芳烃改扩建工程投产，异构化装置投料开车成功，吸附分离装置产出合格对二甲苯产品。     

湖北双环油改煤工程煤气化装置开车成功

由中国五环化学工程公司设计的世界上第1套采用壳牌粉煤气化技术生产煤化工原料气的生产装置——湖北双环油改煤工程煤气化装置，于2006年5月17日一次投料开车成功，当天并入全厂生产系统，装置运行非常平稳。     

武汉乙烯30万tLLDPE装置开车成功

<正>近日,武汉乙烯聚烯烃分部30万t/a线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置一次开车成功。这是武汉乙烯11套生产装置中的第4套打通全流程,成功生产出合格产品。该装置是中国石化应用自主知识产权工艺技术的第3套装置,其循环氢压缩机首次应用国产设备。在开车过程中,低密度车间干部职工经过研究和查找问题,消除了隐患,生产出合格的LLDPE颗粒产品。