合成气压缩机(103-J)高压缸污油收集器漏油原因分析及对策

通过对合成气压缩机(103-J)高压缸污油收集器漏油进行分析计算，找出了产生漏油的原因，并制定出相应的处理措施。     

二氧化碳压缩机组高压缸轴振动原因及防范

针对ＣＯ＿２机组高压缸轴振动高跳车问题进行了分析、判断、处理，提出防止事故再次发生需要采取的措施。     

甲醇装置合成气压缩机高压缸转子轴位移异常升高原因分析及应对

2022年4月某2 500 t/d甲醇装置合成气压缩机运行中出现高压缸转子轴位移异常升高现象,严重影响甲醇装置的安全生产。从合成气压缩机操作条件、历史检修记录、机械损伤情况等方面深入分析后得出初步结论,结合与合成气压缩机组生产厂家及机组运行状态监测服务商之间进一步讨论给出的意见,确定问题的主因是,长期运行高压缸平衡鼓密封圈涂层完全剥落使得平衡鼓密封间隙变大而合成气泄漏量增大,合成气泄漏量增大使平衡鼓产生的轴向推力下降,最终造成高压缸转子总轴向推力大幅上升,继而引发转子轴位移、止推轴承温度、轴承振动、干气密封一级/二级排气量和排气压力等参数波动。找到问题症结并经充分论证后,采取了设备监控运行的处理方案及相关应对措施,之后在监控运行状态下合成气压缩机累计连续稳定运行了305 d。     

二氧化碳压缩机高压缸转子的窜轴原因及对策

详述了大型化肥厂二氧化碳压缩机高压缺转子窜轴的原因，并制定了相应的对策，实施后效果良好。     

合成气压缩机高压缸高压侧振动高原因分析及处理

宁夏石化分公司一化肥合成气压缩机组是20世纪80年代从日本配套引进的,由两级高压背压式汽轮机驱动,通过齿轮联轴节带动九级离心式低压缸及八级两段(其中最后一级为循环段)的离心式高压缸进行压缩。汽轮机采用迷宫梳齿密封,压缩机采用浮环密封。自1988年装置投产后机组运行稳定,虽经过几次大中修检查,但各振动值均在许可范围内。     

二氧化碳压缩机高压缸轴端密封的改造

分析二氧化碳压缩机高压缸轴端密封损坏的原因,并提出了改进的措施。     

压缩机驱动透平轴位移偏大的原因分析及对策

针对C-300驱动透平轴位移增大的问题,以理论为依据,从透平V_1、V_2阀的不匹配及压缩机的超负荷运行两个方面阐述了轴位移增大的原因,进而提出有效地降低轴位移的方法。     

空气压缩机高压缸振动原因分析

自1999年起空气压缩机高压缸的轴振动就一直居高不下，通过对所采集的几个典型频谱图的分析，最终找到了原因，问题得到解决。     

DPC2804天然气压缩机敲缸原因分析与处理措施

当DPC2804天然气压缩机发生敲缸现象后,影响到压缩机的正常运行状态,需要采取必要的处理措施,解决压缩机敲缸的问题,恢复压缩机正常运行的状态,更好地完成压缩天然气的任务。判断引起故障的原因,使其及时得的处理,提高天然气压缩机的运行效率。     

裂解气压缩机中压缸轴位移故障与处理

针对茂名石化640 kt/a乙烯装置长周期运行过程中出现裂解气压缩机中压缸轴位移高的问题.通过分析可能导致轴位移故障的原因,采取调整工艺系统、优化洗油注入、调整润滑油系统、中压缸注水、加注分散剂等措施,在一定程度上减缓了轴位移的上涨,特别是降低装置负荷,轴位移下降非常明显,但上述措施无法彻底解决中压缸轴位移高问题.最后...     

合成气压缩机高压缸事故原因分析及改进

某公司合成气压缩机发现高压缸干气密封泄漏严重,手动停车。事故原因可以追溯到之前的低压缸入口压力低联锁停车,在停车过程中,高压缸转子上产生的轴向力导致止推盘从原装配位置退出2.6mm,同时在驱动端干气密封部位发生了碰摩。驱动端干气密封压缩量的增加和干气密封部位的碰摩,最终造成了驱动端干气密封损坏。文章对故障产生的原因进行了分析并介绍了对高压缸的改进措施。     

BCL507压缩机轴位移故障分析与处理措施

根据甲醇装置合成气压缩机低压缸转子轴位移异常现象,列举出引起压缩机轴位移异常的原因：介质流量变化、排气和进气压差变化、轴位移监测仪表故障、联轴器预拉伸量不合适、止推轴承故障、平衡管堵塞和平衡鼓密封过度磨损或者涂层脱落.结合设备安装和运行的历史记录,通过分析排除方法,推断出此次合成气压缩机低压缸转子轴位移异常的原因是平衡鼓密封涂层脱落.经过拆检证实该推断正确,为准确及时处理故障提供参考.     

102-J高压缸段间密封圈断裂原因及处理措施

１概述宁夏化工厂二氧化碳压缩机（１０２Ｊ）高压缸是由沈阳鼓风机厂生产的２ＢＣＬ３０６Ａ型内外筒式结构,内外筒之间各段流道内的气体由橡胶“Ｏ”型圈进行密封。高压缸构成１０２Ｊ机组的三段和四段。其中三段出口压力Ｐ３出＝７７ＭＰａ,温度Ｔ３出＝１７５...     

原料气压缩机高压缸末级隔板损坏原因分析

1事故经过 1)1998年12月因操作不当,原料气压缩机(102-J)机组发生喘振,再次开车时,随着压缩机转速上升,段间压力逐渐上升,但高压出口压力为零,并伴有嗡嗡响声.经初步分析,认为高压缸隔板损坏,拆开高压缸,发现末级隔板发生变形,将出口堵死(见图1).当时,由于没有备件,仅进行机械修复,沿环向将变形的末级隔板进行切削(见图2),回装继续使用.     

CO2压缩机高压缸振值高原因分析及处理

简述了塔里木大化肥尿素装置CO2压缩机K101在生产过程中出现的高压缸振值高问题,针对问题进行了分析,经采取措施检修后解决了高压缸振值高的问题,可为同类设备的生产运行、问题的处理提供参考。     

氯气压缩机轴位移故障的原因分析及消除方法

1 简介 我厂使用的氯压机是由日本三井造船公司生产的三段六级水平剖分离心式压缩机,型号:H2C58—6,主要设计和操作参数如下: 转速:6475r/min 轴功率:695kW 入口压力:100mmH_2O 出口压力:0.45MPa 入口温度:20℃ 出口温度:90℃ 排量:8600m~3/h 现装有两台,一开一备。这两台机组具有结构复杂,仪表控制系统先进,运行条件和操作要求严格等特点。在工艺生产中担负着我     

离心式合成气压缩机高压缸故障分析及处理

介绍合成氨装置离心式合成气压缩机高压缸循环段转子和隔板出现规则贯穿性裂纹损坏的情况,分析其损坏原因,提出处理办法。     

高压电机轴电流引起运行故障的排除及原因分析

通过高压电机因轴电流引起运行故障的排除及原因分析，提出对高压电机的检修一定要注意轴电流问题，介绍轴电压测试方法以及产生轴电压的原因和消除轴电流的相应措施。