低频声波吹灰器在加热炉上的应用

加热炉受热面积灰结垢问题是影响加热炉长周期高效运行的制约因素,蒸汽吹灰器由于其存在的除灰效果有限、可靠性与安全性差的问题,已不能够满足加热炉除灰要求,低频声波除灰系统能较好地解决这一问题,应用效果明显。     

热管空气预热器在常压炉上的应用

该热管空气预热器采用长 415 0 m m ,直径为 38m m的无吸液芯、光滑内壁重力辅助式钢 -水热管 ,在热管的外壁烧结了一层耐高温抗低温露点腐蚀的镍铬金属粉沫 ,从而大大提高了热管的使用寿命。     

低频声波吹灰器在常减压炉上的应用

介绍了低频声波吹灰器的组成及应用情况 ,说明此种吹灰器在常减压炉上的应用是非常成功的 ,对装置的节能降耗起到了积极的作用     

激波吹灰器在减压炉上的应用

简要介绍了激波吹灰器的工作原理和系统组成.对激波吹灰器在燕山分公司炼油厂二蒸馏装置减压炉上的使用情况及效果进行了总结分析.     

新型吹灰器在辽化加热炉上的应用

新型吹灰器在辽化加热炉上的应用谢庆荣，魏宝瑚洛阳石化工程公司设备研究所４７１００３辽阳石油化纤公司化工二厂１１１００３关键词吹灰器，加热炉，热效率ＴＨＥＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＯＦＮＥＷＴＹＰＥＳＯＯＴＢＬＯＷＥＲＯＮＨＥＡＴＥＲＯＦＬＩＡＯＹＡＮＧＰ...     

燃气脉冲吹灰技术在常压炉上的应用

详细分析了常压炉空气预热器翅片热管积灰结垢的成因 ,阐述了燃气脉冲吹灰装置的工作原理及吹灰机理 ,介绍了其在常压炉空气预热器上的应用和效果。     

声波吹灰器及其在加热炉上的应用

介绍了 WS-1 0型声波吹灰器的吹灰原理、技术参数及安装方法。通过在加热炉上的工业应用 ,证明其吹灰效果明显 ,安装使用方便 ,经济效益显著     

关于吹灰器混合应用的研究

吹灰器是锅炉生产中的重要构成,其运行状态与炉效密切相关。基于此,本研究主要针对两种常见吹灰器的特征进行分析;并遵循混合应用要求,从系统安装方面、系统控制方面以及系统使用管理方面,细化分析混合吹灰系统在锅炉生产中的应用,以期为吹灰管理提供良好的理论支持。     

提高气体吹灰器吹灰效果的方法

针对目前石油化工企业气体吹灰器使用效果不理想的状况,通过在1∶1工业应用规模吹灰试验装置上的模拟试验,找出了现有吹灰技术在优化吹灰时间、吹灰介质压力、吹灰器喷嘴排布、吹灰器喷嘴结构四个方面存在的问题。从这四个方面讨论了提高气体吹灰器吹灰效果的方法。在灰垢沉积初期,炉管表面积灰量少,黏聚力弱,此时为气体吹灰器吹扫效果最佳的时期;采用同轴双管改进型吹灰管结构,使吹灰介质进入喷孔时的压力衰减减少,从而使现有吹灰管吹灰气流的吹扫动能提高;根据不同炉型设计不同的吹灰器喷嘴布置结构,使吹灰喷嘴正对每根炉管的背部;对于炉管排数较多的对流段或预热器,增加斜喷嘴对吹扫第3～5排炉管上的灰垢有显著效果。     

加热炉吹灰器新型程序控制柜的研制

介绍了一种适合于大、中型加热炉吹灰器矩阵程序自动控制的新型控制设备。     

声波吹灰器在催化余热锅炉上的应用

介绍了JDS-4型声波吹灰器的吹灰原理、技术参数及安装方法。通过在我厂重油催化装置余热锅炉上的工业应用,证明其吹灰效果较好,安装使用方便,经济效益显著。     

PLC在新型蒸汽吹灰系统中的应用

介绍了可编程控制器C200H在热管空气预热器新型蒸汽巡扫吹灰系统中的应用情况。简要概述了系统组成、功能和软件构成。     

浅谈立式旋风炉脉冲燃气吹灰器的应用

应用先进有效吹灰器,经常对受热面吹扫,保持受热面清洁干燥,能较好地避免受热面结渣、积灰、腐蚀,保持有效传热,降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,具有显著的经济效益。     

燃气脉冲波吹灰器在CO锅炉上的应用

介绍燃气脉冲波吹灰器的系统构成、工艺原理及其在青岛石油化工有限责任公司的应用情况。针对应用中出现的问题采取了措施,效果明显:(1)由导焰管引起的烟气走廊得到了消除;(2)一次点火成功率达到90%以上;(3)过热器区域的早爆现象不再出现;(4)腐蚀问题得到了初步解决。     

燃气脉冲吹灰器在电厂锅炉中的应用

锅炉等热交换器表面沉积灰垢会使热阻明显增大,导致炉热效率下降,同时沉积在受热面上的灰垢还会吸收烟气中的三氧化硫,形成硫酸会对金属壁面造成严重腐蚀。因此如何去除受热面上的灰垢是节约能源和延长设备寿命的重要措施之一。传统的除灰方法有有蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、药物除灰及水冲洗,新开发了声波吹灰、燃气脉冲激波吹灰、干冰除灰等方法。1积灰的形成燃料油中含有Fe,Ni,Na,Ca,Mg以及少量Cu,V等金属杂质,高温情况下会与燃料燃烧后产生的SO3以及CO2生成CaCO3、MgCO3、CaSO4等灰分,随着高温气流的流动积聚     

常压炉空气预热器热管失效原因及对策

中国石化洛阳分公司常减压蒸馏装置常压炉空气预热器热管存在严重的积灰和腐蚀问题。通过对翅片热管积灰成固和腐蚀原因分析,提出提高热管壁温、采用ND钢、热管外敷非金属材料、燃油中加添加剂以及增加除灰设施来减缓腐蚀。对减压炉空气预热器烟气出口端的10排热管进行了涂敷搪瓷处理,将常压炉空气预热器烟气侧中后部及出口13排热管更换为无机热传导热管,其中后10排热管材质升级为ND钢,并在常压炉预热器烟气侧增设燃气脉冲吹灰设施。运行表明,达到了防腐蚀并延长使用寿命的目的。     

强化燃烧技术在常压炉上的应用

在常压炉的扩能改造中,不采取扩大传热面积、增加新炉的常规方法,通过强化燃烧技术来实现辐射炉管年均热强度的提高,使原炉热负荷提高37％以上,同时强化燃烧技术能保证燃料在燃烧室内高效完全燃烧,使原炉热效率也有所提高,并降低了烟气中CO、NO_x等有害物质的含量和燃烧噪音,减轻了环境污染,收到了良好的经济效益和社会效益。