矿用气动液压泵站的研制

针对矿山行业缺少气动便携式液压泵站,研制了矿用气动液压泵站,用于矿用支护破拆工具的动力源。介绍了该泵站工作原理和传动设计等内容。该泵站具有超高压、易操控特性,可广泛应用于诸如煤矿等有防爆要求的液压工具用超高压动力源。     

八缸液压同步举升装置的设计

“八缸液压举升装置”是专为某武器装备的修理而设计的。本文重点介绍了该装置的组成、工作原理及实现八个液压缸同步举升的措施及途径。     

气液传动缸的设计计算与应用

气动液压变换器式传动缸,与气动液压阻尼式传动缸一样,也是机械零件加工专用机床广泛采用的一种驱动装置。它的工作原理是利用压缩空气作动力源,代替液压传动系统动力装置的油泵推压油液,推动进给缸进行切削加工。在中、低压的状况下,油液视作不可压缩,使进给缸能获得平稳的进给运动。图1所示是一种气液变换器式传动缸的工作原理图。当压缩空气气源经气控换向阀1进     

液压锤的发展及应用

简述了各种液压锤的动作原理。并详细介绍了捷克KHZ系列气功液压锤的特点,以及成都锻造厂进口的KHZ8型气动液压锤的锻造工艺等有关问题。     

箕斗定重装载液压系统管路长度对举升速度的影响

介绍了箕斗定重装载液压系统的工作原理,并建立了定重装载液压系统的数学模型,应用MATLAB软件中的SIMULINK工具箱在计算机上进行数值仿真求解,绘制出不同管路长度情况下液压缸活塞的举升速度与时间的关系曲线图,从理论上分析了管路长度变化对液压缸活塞举升速度影响的规律.     

新型KHZ系列气动液压锤的发展及应用

为了克服传统结构蒸(空)气传动模锻锤的缺点,许多国家正在致力于开展对气动液压锤的研制工作,其中捷克斯洛伐克的斯米拉工厂就是世界上研制气动液压锤的主要厂家之一。该厂早年研制的KJH型气动液压锤早已为我们所熟知。近年来,该厂又在KJH型气动液压锤的基础上作了若干改进,发展了一种新型的KHZ系列气动液压锤,并且已成功地将其应用于双头搬手的半自动锻造生产线,取得了良好的技术经济效果。     

基于大齿结构的Ⅱ型纯水复合齿轮转子泵的机理研究

本文概述了普通齿轮转子泵的结构及工作原理,介绍了Ⅱ型复合齿轮转子泵的工作原理,推出了该泵的平均流量公式,分析了该泵的力学特性,并与其他各类泵进行了比较,得出相关结论。     

伺服泵控数控折弯机能耗分析

本文介绍了伺服泵控折弯机液压系统工作原理,建立泵控和阀控系统仿真模型。同时在一个工作循环内比较泵控和阀控模型的功率和油耗等,得出伺服泵控较阀控系统在减少能耗方面更有优势。     

压电驱动无阀微泵泵腔流场分析

介绍了无阀微泵的工作原理,对无阀微泵的流量与效率进行了理论分析,利用ANSYS软件对微泵泵腔内的三维流场进行了有限元数值模拟。所作的研究对于无阀微泵的设计和应用具有指导意义。     

泵-蓄势器传动的液压机效率探讨

泵-蓄势器传动的液压机,由于采用了蓄势器,故只用流量较小的高压泵.在压机工作的间歇时间将工作液体储存在蓄势器中,当工作需要的时候,再由蓄势器和高压泵同时供给工作缸,工作缸内的大部分液体是由蓄势器供给的.蓄势器内的高压液体(具有势能)进入工作缸是在瞬时之间进行的,具有势能转变为动能作功的特点.因此,它比泵直接传动的压机升压快,但是在使工件产生变形时作的功都是相等的.泵一蓄势器传动的液压机比泵直接传动的液压机效率高.     

螺旋式扶蔗器振动分析及试验研究

针对南方丘陵地带甘蔗,收割机振动对收获系统的影响,建立了扶蔗器的振动模型,运用虚拟技术对该机构和甘蔗扶起过程进行了运动仿真,通过高速摄影进行了甘蔗扶起性能试验,获得扶蔗器对甘蔗的作用及影响规律。结果表明:在拾起段扶蔗器转速产生的振动有利于分蔗,运动状态较平缓。在输送段上,扶蔗器转速过慢会导致甘蔗未能被扶起,而扶蔗器转速过快,振动较大,甘蔗扶起过程中会出现严重跌落现象。螺旋式扶蔗器性能参数对甘蔗的扶起效果中,扶蔗器转速对振动影响最大。当扶蔗器转速为120 r/min时,扶起效果好。     

基于UG的电视机遥控器电池盖注塑模设计

电视机遥控器电池盖是日常生活中常见的塑料件,结构较为复杂。以该塑件为例,运用UG 6.0软件完成了产品建模、分模、浇注系统、冷却系统及斜顶杆抽芯机构的设计。模具采用侧向抽芯和斜顶相结合的方法,实现了产品的顺利脱模。该方法可以缩短设计周期,降低模具生产成本。     

气门挺柱冷挤压模具设计

在分析气门挺柱冷挤压工艺性的基础上，设计了气门挺柱冷挤压模具，并阐述了设计要点、模具结构特点及应用。     

基于Moldflow的倒装注射模特殊浇口结构设计

以汽车门板为例,介绍了一种倒装注射模中设置在推块上的特殊浇口结构。应用Moldflow软件对汽车门板的成型进行模拟分析,确定合理的浇口位置及数量。根据模拟分析结果完成推块的结构设计。该浇口结构改善了熔料对大型腔尺寸的填充效果,缩短了塑件成型周期,降低了生产成本。     

轿车玻璃升降器固定爪的国产化

对某厂生产的轿车玻璃升降器固定爪的生产工艺进行了综合分析 ,选定了最佳方案 ,并就实施工艺过程进行了讨论     

电视机底座立柱三板式注射模设计

通过对电视机底座立柱产品的工艺分析,介绍了一种三板式注射模结构,并且详细介绍了该模具在设计过程中的要点及工作过程,尤其是滑块抽芯结构的原理及结构要点。     

钢卷包装机组的自动控制系统

介绍了钢卷包装机组的全集成自动化的过程控制系统,重点介绍了控制系统的网络构成和自动化功能,给出了穿心打捆提升机的数学模型.     

基于CAE分析的上离合器注射模设计

分析了上离合器的结构工艺性,使用MoldFlow软件进行了浇口位置分析,确定了模具的浇注系统。模具为三板式点浇口结构,采用成型斜顶杆方式实现了模具抽芯要求,并完成了模具结构设计。     

铸钢叉车用桥壳的质量控制

针对叉车用铸钢桥壳的质量问题，如裂纹、气孔等缺陷，通过在配料和熔炼工艺，造型、制芯及合箱等方面加以控制，使得铸钢桥壳的质量大为改善。同时制定了铸钢桥壳缺陷允许焊补的条例，规范了铸件缺陷处理。     

铸造设备中升降机构导向装置的设计

升降机构在铸造生产线中应用广泛,主要实现工件的提升、转运及输送功能。为了保证升降机构的稳定性和定位准确度,在设计中会增加导向机构。文章阐述了升降机构导向装置的几种形式,分析了各种形式的优缺点及使用场合,并对导向机构的润滑密封形式进行了阐述。