摩擦压力机主螺杆的断裂再接

本文主要论述了摩擦压力机主螺杆下端断裂后的焊接工艺和方法。     

摩擦压力机主螺杆的断裂再接

本文主要论述了摩擦压力机主螺杆下端断裂后的焊接工艺和方法。     

摩擦压力机螺杆紧固

阐述摩擦压力机机架4根螺杆安装时预紧力的均称性对产品质量的影响,并对几种紧固方法,进行比较探讨,确定较合理的紧固方法,提高了螺杆的装配质量和效率.     

螺杆钻具壳体断裂现象分析

螺杆钻具的壳体是螺杆钻具的关键零部件,在井底复杂的工况下,经常发生壳体断裂失效,导致落井事故,给钻井作业造成重大损失。螺纹副是螺杆钻具壳体的薄弱环节,并以l72型螺杆钻具为例,计算了螺纹副的弯曲强度比,旋转式台肩螺纹复合强度。对壳体断裂问题提出了整改措施,获得的结论可作为螺杆钻具壳体结构设计和使用的参考。     

采煤机长螺杆断裂原因分析及解决措施

为有效防治采煤机长螺杆的断裂故障,基于采煤机长螺杆的构成,分析了采煤机长螺杆断裂故障现象,通过对采煤机长螺杆材料强度与刚度的校核,结合现场调研,找出了故障原因,并提出了一系列具体的改进措施.通过应用这些措施,显著增强了采煤机长螺杆组件的可靠性,提高了采煤机的开机率,促进了采煤机的生产效率.     

螺杆转子断裂故障分析及修复方法

针对某公司螺杆压缩机转子出现断裂现象,结合转子受力及转子材质分析得到转子产生断裂的真正原因,并提出了转子断裂的修复方法,为螺杆压缩机转子故障分析提供了重要的指导依据.     

天然气压缩机调速器调节螺杆断裂分析

针对一起Woodward TG-13调速器调节螺杆断裂事件,利用Solidworks Simulation软件对调节螺杆进行有限元分析,解决了实际生产问题;为往复式天燃气压缩机组,在油气田开发中,提供可靠的保障;也为Woodward TG-13调速器的使用、维护和保养,提供了科学的理论依据.     

315t曲柄压力机连杆断裂的修复

分析了３１５ｔ曲柄压力机连杆断裂的原因,提出采用热装镶套焊接的修复方法。     

聚丙烯挤出机螺杆轴断裂失效分析

某聚丙烯挤出机在运行中发生螺杆轴断裂,采用断口宏观分析、扫描电镜观察、化学成分分析、显微组织检验、力学性能测试等方法对断裂轴开展失效分析。结果表明:螺杆轴的断裂为扭转疲劳断裂,裂纹起源于花键根部;螺杆轴的疲劳强度低、花键槽根部应力集中、材料内部微孔聚集、材料组织不均匀等原因共同导致螺杆轴发生早期疲劳断裂;建议采取改进热处理工艺、提高安装精度、检查表面缺陷等措施。     

压力机摩擦带圈的简易加工法

J53-1000型和J53-1600型双盘摩擦压力机属于大型液压设备,也是我厂的主要生产设备,而牛皮摩擦带圈是摩擦压力机上的主要关键易损件,一年按二班制生产至少要更换两次。我厂曾购买了几只大型摩擦压力机上的牛皮摩擦带圈毛坯,在更换时曾去外厂协作,外厂无法加工又退回我厂。其因,按常规的工艺方法需要一套二类夹具(即要做一个φ2800mm的大圈盘凸台     

小型摩擦压力机的结构差异及使用性能分析

摩擦压力机由于结构简单,工艺适应性较广,无固定行程,过载能力较大,安装、维修和调整方便,工作平稳,噪音小,价值和运行维持费用相对较低等优点,成为锻压工序中使用较广的通用设备,在精密锻造、无飞边模锻、长型件顶镦成形、生产线节能改造等方面颇有发展优势。时至今日,虽然其总体结构变化不大,不同厂家的产品主要功能部件的结构表面上看也是大同小异,但从用户角度体验,比较使用性能的差异就恰恰反映在它们的相“异”之处、因此,认真加以分析考察,对新设备选型和旧设备改装都很有参考价值。本文仅就J53型小型摩擦压力机(≤3000kN)的使用体验,对几种不同的装配结构加以对比。 一、滑块——主螺旋杆装配结构     

摩擦压力机的力能分析与选用

本文在分析摩擦压力机力能关系的基础上,研究了合理选择与使用压力机的途径。     

一种新型离合器式螺旋压力机

介绍了离合器式螺旋压力机的工作原理、性能特点、技术关键等。     

斯太尔工程机械用起动机总装螺杆断裂的改善

斯太尔起动机的总装螺杆断裂以后,会掉进起动机的内部,与旋转的电枢相互摩擦,从而发生起动机短路的现象。通过提高总装螺杆的抗拉强度和冲击韧性的办法,从而大大减少了总装螺杆断裂的故障件。     

摩擦式螺旋压力机离合器特性分析

本文充分阐述了摩擦式螺旋压力机的关键技术－离合器,分析了离合器的结构特点、工作原理,尤其分析了对压力加工形成的影响,这对于正确认识和深刻理解摩擦式螺旋压力机的本质特征,有着重要的指导意义。     

摩擦压力机切向键的安装

J53-300型摩压机的飞轮与螺杆用三副强力切向键联接。更换该键时通常用以下方法重新安装:一是将其中一支键先放入键槽中,再将另一支打入;二是将两支键的斜面互相贴合(调头相向)并沿其斜面相对移动,使其宽度达到一定尺寸后,两支键一并放入槽中打紧。但是这种安装方法都含有不安全因素,因此,改用如下方法,现简介如下。在一支斜键的小端攻一 M6螺孔(见图2件2),再如图1所示,制作支撑板三块。安装时如图2所示,用外六角螺栓 M6×20穿过支撑板中间φ7小孔,再旋入键小端 M6螺孔内,然后该键放入键槽之中,使其     

机械压力机节能新方法的研究

针对机械压力机气动摩擦离合器系统中存在的工作能量利用率低,排气噪声大等问题,结合试验进行研究,提出了节能新方法.试验结果表明该方法能够有效地节约能量,同时降低排气噪声,减小了工作环境的噪声污染.     

摩擦压力机上闭式锻模实用结构

众所周知,闭式锻模的优点很多,但众多的参考资料都只对闭式锻模作简单的介绍,并且介绍的某些结构在实践中是不可靠的,本文将提供一种实用可靠的摩擦压力机上闭式锻模结构。 我厂磨擦压力机主要用来锻造齿轮,典型齿轮锻件如图1所示。配套设备有500kg空气锤和φ80mm与φ75mm口径的中频炉,没有切边压力机,为此,