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流化床技术是一种具有煤种适应性广、高效、清洁的燃烧技术,近年来发展很快。常压流化床(AFBC)已由第一代鼓泡流化床发展到第二代循环流化床(CFBC),旋涡流化床、增压流化床(PFBC)已进入商业运行阶段,流化床燃烧技术的应用亦由工业锅炉发展到电站锅炉。本文简要介绍流化锅炉的特点、现状及发展前景。 相似文献
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了解和掌握流化床的几种不正常流化状态是确保该锅炉正常燃烧的关键和前提,这也是关于流化床锅炉的一项基础知识。 相似文献
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该系列振动流化床干燥机为我国第一代振动流化床干燥(冷却、增湿)机,构思先进,质量可靠,生产效率高,并具有较低的耗能指标。振动流化床是在普通固定流化床的基础上。施加振动而成,其激振力来自按装在中部的振动电机;被处理的物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时由流化底床部经气体分布板输入热风,使其物料呈流化状态,物料与热风充分接触,进而达到理想的干燥效果。整个工作过程及配套系统如图1所示。全机由振槽、槽盖、加料口、出料口、振床和减振器等部件组成,其结构简图及系列型谱如图2、表1所示。 相似文献
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本文以振动流化床干燥机实验系统模型为基础,从动力学,运动学、空气动力学的角度,对振动流化床干燥机的特性进行了全面研究,得出了振动流化床的工作条件、运动状态及物料的运动状态。振动对物料的流化和干燥过程的影响也进行了分析。 相似文献
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振动流化床是一种将振动能量施加到普通流化过程中的振动机械。振动的引入可以提高床层的均匀稳定性并改善流化效果,但振动对于结构的动态特性和强度提出了更高要求。在此背景下,建立某振动流化床的三维结构模型,利用有限元软件进行模态分析,获得各阶固有频率及振型,并根据动态仿真所获得的结果进行瞬态分析,对结构薄弱部分进行加强并对比加强前后应力分布情况,为振动流化床的设计提供了一定的参考。 相似文献
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循环流化床锅炉的布风系统是决定流化质量和燃烧质量的关键设备。现以国内某生物质电厂循环流化床锅炉为例,分析布风系统寿命短的原因,经对风帽的钟罩型式、材质、固定连接方式等的设计与改造,布风系统的运行寿命和锅炉运行的稳定性得到有效提高。 相似文献
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循环流化床的承压部件受损较严重,一方面是由于锅炉本身的流化原理,另一方面也是由于锅炉的多级燃料的循环燃烧。在实际运行中,要经常有针对性的对锅炉的易损件损坏的原因进行分析,并采取有效的技术措施,尽量减少循环流化床锅炉的易损件不利因素,以实现提高循环流化床锅炉的经济性和可靠性。 相似文献
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在对基于流态化技术的振动流化床气固两相流动的欧拉(Euler)方法的双流体模型研究的基础上,利用专业流体力学分析软件Fluent对褐煤颗粒床层进行数值模拟.研究振动、风速、褐煤颗粒粒度等参数对振动流化床床层中褐煤颗粒均匀流化的影响.实验结果表明:振动及气流的交互作用,可有效抑制褐煤颗粒在床层中的返混现象,使得振动流化床褐煤颗粒干燥均匀;选择双流体模型,将Fluent用于振动流化床气固两相流动数值模拟,是一种行之有效的数值模拟方法. 相似文献
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布风板作为流化床的核心部件,发挥着重要作用。为了考查布风板对流化床内部流场的影响,利用Fluent软件对流化床鼓风入口段进行数值模拟。结果表明:由于布风板的存在,流化床内部形成一个等压室,布风板开孔直径越小,压降越大,越容易达到稳定。 相似文献
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针对某循环流化床锅炉高压流化风机在运行过程存在振动超标故障,检修多次发现电机端瓦轴承损坏,更换轴承后,该缺陷仍未能消除。通过多通道振动分析仪测量分析各轴承垂直振动趋势和各轴承垂直振动波德图发现:各测点振动大的主要原因为工频振动,各测点振动值呈现近乎周期性波动;设备在惰走过程,振动波动现象依然存在。根据该特征判断引起高压流化风机振动的主要原因为拍振现象,为降低该风机振动,在临近风机连接基础上,挖出5000mm长、100mm宽、200mm深的隔离区间。采用以上措施后,该高压流化风机振动状况明显改善,运行过程中各测点振动值小于2mm/s,风机可以长时间安全稳定运行。 相似文献
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为了适应我国钽电容器生产高速发展的需要,在消化引进先进技术的基础上,开发研制成功我国第一台ZL9—1环氧树脂粉末流化包封机(简称流化床),填补了国内空白。该机不但能对钽电容器进行涂敷,而且还可对瓷片 相似文献
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布风板作为流化床的核心部件,其结构影响着流化床的传热传质性能。利用FLUENT软件强大的数值模拟功能对不同开孔形式的布风板的压力分布和速度分布进行研究,结果表明:当设置布风板后,流化床内部压力分布区域均匀,呈稳压状态,能够形成等压室,有利于干燥过程的进行;速度趋于稳定,物料速度降低,物料在流化床中停留时间延长;相对于正方形开孔布风板,三角形开孔布风板可以使流化床干燥主体加快流速且保持较低的压力损失,更有优势。 相似文献