石油化工高压隔膜式换热器泄漏分析及解决方案

针对隔膜式换热器的泄漏问题进行了研究,分析了高压隔膜式换热器泄漏的原因,并提出了相应的解决方案。从加强对设备质量和工艺操作水平等方面进行分析,有利于提升我国石油化工行业的整体效益。     

循环水换热器泄漏的判断与处理

对换热器的泄漏原因进行分析,并根据抚顺石化分公司石油二厂的实际情况,对换热器发生泄漏后的现象、判定方法进行归纳和总结,提出几种有效的漏点查找手段和管理方法.     

天然气转化炉换热器泄漏的判断及处理

转化炉是天然气制氨和甲醇的核心设备,其工作温度高达1000℃以上。恶劣的操作环境使其容易产生问题。因此诊断转化炉的故障和隐藏的安全问题十分重要,其直接牵涉到转化炉的正常和安全运转。本文介绍了在如此高温的工作条件下,如何判断设备运行是否正常,是否存在安全隐患,成为生产管理中值得关注的问题,本文就在生产中如何判断隐患的存在及处理办法举一实例,希望对同行业有所帮助。     

催化重整装置进料/产物换热器泄漏的检测及判断

介绍了三种检测及判断催化重整装置进料/产物换热器泄漏的方法及原理,并在某工业装置上加以运用的情况.其中芳烃含量法是根据产物分离罐底物料和重整汽油芳烃含量变化来判断;转化率比较法是根据特定环烷烃的转化率来判断;示踪剂法是在原料中注入苯酚,再根据产物分离罐底物料中是否存在苯酚来判断.     

大型换热器法兰泄漏问题探讨

对大型换热器法兰泄漏原因进行了分析,对密封结构设计提出了解决方案。     

换热器泄漏原因及解决方案

10E001换热器在实际生产中的重要性,重点分析了10E001泄漏的原因,并提供了两种解决方案。     

换热器密封泄漏分析及处理

减粘装置ＥＡ－１Ａ等几台换热器密封问题长期不能得到根本解决，成为困扰减粘装置正常生产的严重问题。在分析密封泄漏原因的基础上，对垫片作了改进，使用效果良好，彻底解决了换热器泄漏问题，保证了装置“安、稳、长、满、优”运行     

油浆换热器泄漏原因分析及对策

分析了催化裂化装置油浆换热器频繁泄漏的原因，介绍了相应的改进措施以及取得的良好效果。     

E-05换热器管束泄漏原因分析

E-05为浮头式换热器,管程介质为急冷油、壳程介质为工业水.实际运行中发现管束泄漏严重,高达38％,文中采用微观检测分析方法,找出换热管束泄漏的原因,结合工艺操作条件制定了行之有效的防腐蚀措施.     

加氢高压换热器泄漏原因分析及解决措施

针对大庆石化分公司炼油厂260kt／a加氢裂化装置高压换热器频繁内漏的状况，深入分析造成内漏的原因，主要有：（1）螺栓预紧力不够；（2）温度变化；（3）压力升降。提出了解决措施：（1）消除螺栓内部的残余应力，提高螺栓的抗疲劳强度；（2）将浮头原回弹能力小的齿形复合垫更换为回弹力大的波齿形复合垫；（3）在回装浮头和大盖时，螺栓一定要均匀、对称拧紧，并且要有足够的预紧力；（4）工艺操作平稳，尽可能减少温度和压力上的波动；（5）在浮头和大盖螺栓两侧安装高温碟簧。通过一个周期的运行证明措施切实可行，彻底解决了加氢高压换热器的内漏问题，节省了检修费用，为装置的长周期安全平稳运行提供了有利保障。     

连续重整装置进料换热器腐蚀内漏原因分析和对策

连续重整装置进料换热器更换为国产板壳式换热器,运行几年后其热端温差由投用初期18.5℃上升至45.0℃,重整生成油环烷烃质量分数也从1%升高至4%左右,说明换热效率下降,同时发生了内漏。分析认为结焦、结垢、堵塞、腐蚀等是造成换热效率下降的主要原因,同时由于换热器板片结垢堵塞致使其长期受热不均,产生的应力变化造成板片被撕裂,发生内漏。详细介绍了装置停工堵漏修复的经验方法,并总结了利用优化进料、提高换热器入口温度、控制循环氢杂质、采用低流量保护等确保进料板式换热器长周期运行的方法。     

废热锅炉本体法兰泄漏原因及对策

对废热锅炉本体法兰密封面的泄漏原因进行了分析,提出了整改措施并收到了良好的效果。对由多部分设备组成一体设备的鞍座设计和施工具有一定的借鉴作用。     

有杆泵漏失新模型

分析了传统泵漏失模型中存在的2个问题:1认为剪切漏失与压差漏失方向不同;2在计算压差漏失量时忽略液柱在抽汲过程中产生的动载。在此基础上,提出了一种新型的有杆泵偏心环隙压差-剪切流漏失模型。该模型在计算漏失压差时全面考虑了柱塞上部液柱的静载荷与动载荷,同时利用数学方法证明了井下往复泵环隙剪切漏失与压差漏失是同向的,提高了抽油泵漏失计算的准确性。使用该模型对冲次、泵深等参数进行敏感性分析,其结果与现场实际情况相吻合。最后,与实际试验数据对比表明,该模型的精度高于传统漏失模型,对现场实际生产有一定的指导意义。     

合成气装置废热锅炉炉管泄漏原因分析

2011年2月2日,某石化企业合成气装置废热锅炉炉管发生泄漏事故,导致停产10d,造成较大的经济损失.文中分析了该废热锅炉炉管发生泄漏的原因,并提出了应对相应的改进措施,对国内同类装置具有一定的借鉴价值.     

城市埋地天然气管道泄漏扩散数值模拟

针对城市埋地天然气管道穿孔泄漏扩散问题,结合有限容积法,利用Gambit 2.4建立了天然气管道不同泄漏位置的CFD仿真模型,利用Fluent 6.3分别对天然气管道上部、下部及背风侧3种泄漏工况下,气体在土壤中和空气中的扩散规律进行了数值模拟。研究结果表明,下部泄漏在土壤和空气中的危险范围最大,关闭泄漏管段两端阀门以后,气体扩散危害范围逐渐变小。研究结果为城市埋地天然气管道泄漏事故现场人员疏散及安全抢修提供了理论依据。     

动态聚类算法在管道泄漏检测中的应用

为了提高负压波法检测管道泄漏的准确性和灵敏度,正确区分不同工况下的压力波形,通过对负压波的产生及模式识别中无监督学习方法的研究,采用ISODATA动态聚类算法对负压波波形进行分类,判断管道所处的工况状态。为了加快分类速度,利用K-L变换对上述聚类算法进行优化,消除负压波特征参数间的相关性,降低了特征空间的维数,同时减少了计算时间。实验结果验证了该优化算法的有效性和准确性。     

防止跑冒油事故的措施

对油库跑冒油事故发生的原因进行了分析。提出了防止跑冒油事故的措施。     

基于微波技术的输气管道泄漏检测方法

根据微波传播速度快、微波传播模式与边界条件有关等特点,开发了基于微波技术进行输气管道泄漏检测的新方法。提出了管外定位、管内双发射双接收定位和管内单发射单接收定位等3种方式,并通过实验验证了这种检测方法的可行性。最后阐述了这种检测新方法用于实时在线检测尚存在的问题及发展前景。