650轧机齿轮机座的改进

一、存在的问题650轧机齿轮机座为三重式齿轮轴传动,它用于传递并分配扭转力矩到工作机座的每个轧辊;其工作特点是低速、重载、冲击负荷大、冲击次数频繁。因此,齿轮机座的运转状况,会直接影响到轧机的作业率和产量。     

760双圆弧人字齿轮机座设计

本文用强度对比为依据，说明在中硬齿面齿轮机座选用中双圆弧齿轮的优越性，以及设计步骤，对该设计的其它强度进行了计算。     

大型圆弧齿轮在500轧机上的应用

本文介绍了大型圆弧齿轮减速器的设计、制造、调试,以及在同样条件下与渐开线斜齿轮减速器的比较。     

中型轧机齿轮机座的改进

针对济钢中型厂４５００ｍｍ轧机人字齿轮机座存在的承载能力低、齿轮轴寿命短等一系列问题，采用合理选材，提高齿轮制造精度及修复技术，及选用新润滑剂等改进措施取得了较好效果。     

φ300轧机圆弧人字齿轮轴的火焰矫直

最近,我厂加工一批φ300轧机圆弧人字齿轮轴(以下简称齿轮轴)。按加工工艺要求,齿轮轴加工后经调质处理即可使用。由于热处理工艺控制不当,有三根轴发生了弯曲变形(图1),最大上挠度达0.55mm,超过了行为公差0.050mm的要求。为使这三根齿轮轴不报废,采用了火焰矫正法进行了矫直。     

650轧钢机人字齿轮架脾坊的板极电渣焊

人字齿轮架由两个牌坊及其他部件组成,每个牌坊除上盖外重为8吨。由于长辛店机车车辆工厂铸造能力有限,不能整段浇出,因此分两立柱和机座三段铸出。立柱和机座的连接截面宽度为560公厘,材料为25号铸钢,考虑采用三相板极电渣焊是最     

圆弧齿轮在锻压设备中的应用

随着我国机械制造工业的迅速发展,圆弧齿轮在锻压设备中的应用也越来越广泛了,如:剪板机、钢坯剪断机、板料折弯压力机、板坯机和型材校直机等都已先后开始采用圆弧齿轮来代替原设计的渐开线齿轮。用这种“换肚肠”的办法对于改造目前正在大量制造使用的渐开线齿轮减速器具有重大的经济意义。上海冲剪机床厂从1960年起,就开始在上述锻压设备中陆续采用圆弧齿轮。实践证明,     

采用角度变位-正传动变位齿轮设计的轧机人字齿轮座

轧钢机人字齿轮机座的齿轮啮合强度不足是一个普遍的问题。除了选择合适的齿轮材料及合适的热处理工艺外，还可采用角度变位一正传动变位重新设计了轧钢机人字齿轮传动。实践证明，采用这种设计对于提高人字齿轮的承载能力和强度是切实可行的。     

抽油机双圆弧人字齿轮减速器串轴的主要原因与预防

抽油机减速器结构设计时，允许输入轴和中间轴有少量串动，实践证明这是一种成熟的结构设计。因为减速器输出轴两端安装有曲柄，通过曲柄的旋转带动连杆、横梁、游梁的运动，从而实现抽油机的正常运转。另外，输出轴承受较大的扭拒和作用力，为了提高其使用的可靠性，必须采用轴向固定结构。但是，人字齿轮在加工、制造和装配过程中，总会有误差。     

新型FENWAL(R)火警自动探测器在铝轧机上的应用

介绍了ＦＥＮＷＡＬ的２７１００,２８０００系列柱状火警自动探测器的工作原理及现场应用情况。参照国家计量检定规程中的相关检定规程,结合现场工艺过程要求制定了一系列校准方法。     

磁粉离合器在轧机上的应用

本文主要介绍磁粉离合器、磁粉制动器的特性和它们在金属板带材轧机张力控制系统中的应用，并提供了轧机设计中制动器、离合器的选择依据。     

基于通用立铣刀的人字齿轮数控加工及应用

针对人字齿轮使用传统方法加工时,存在加工效率低和精度差等问题,提出一种基于通用立铣刀的人字齿轮数控加工方法。该方法采用通用加工设备和通用立铣刀,只需修改数控加工程序实现人字齿轮加工。基于残差控制法规划通用立铣刀与工件之间的刀路轨迹,建立计算刀路轨迹的数学模型。基于VERICUT软件建立加工仿真模型并设计了完整的加工仿真流程,实现了对某一人字齿轮的仿真加工。进行人字齿轮铣削实验并用三坐标测量仪测量铣削后的人字齿轮,加工后的人字齿轮达到6级精度(ISO1328-1:1997)。实验结果表明:基于通用立铣刀的人字齿轮数控加工方法是正确的,能够实现通用机床和通用刀具加工人字齿轮,为进一步提升零退刀槽人字齿轮的精度和质量提供了有效方法。     

在轧机备件上应用热喷涂技术

1984年初,我厂φ400/φ250×5小型圆钢车间在一部分轧机备件上开始应用热喷涂技术。一年来,取得了明显效果。现简介如下:     

弹性流体动力润滑理论在单圆弧齿轮传动中的应用

本文分析了单圆弧齿轮副的啮合特点。利用布洛克及哈姆洛克(?)道森弹性流体动力润滑理论,推导出适用于单圆弧齿轮副的弹流油膜厚度计算公式。编制了供分析影响油膜厚度参数及简易计算油膜厚度的曲线图。可供参考。     

油气润滑技术在轧机上的应用

普通的油雾、喷油等润滑方式已不能适应现代轧机的需要。油气润滑技术因其具有无污染、耗油量低、设备运行成本低等优点得到迅速推广应用。     

切分轧制在半连续轧机上的应用

分析了切分轧制的原理及其实施条件,介绍了酒泉榆中棒材厂进行切分轧制的工艺及设备情况,针对该厂切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象,提出了各工艺环节应注意的问题。     

MSB—6C—650轧机的应用工艺特性

1 概述 1972年日本研制成功的HC六辊轧机,由于它具有较强的板形控制能力,并具有节能、节材、高效率等一系列优点,近20年来获得了广泛的应用,并有了进一步发展。据不完全统计,作为钢和有色金属的热轧、冷轧及平整机,全世界投入使用的HC轧机已有200余台。