白酒丢糟生产菌体蛋白饲料的研究

以浓香型白酒丢糟为主要原料,通过混合菌种协同发酵生产菌体蛋白,提高白酒丢糟中营养蛋白含量。实验结果表明：在发酵时间为60h、发酵起始pH6.5、投料比（麸皮∶酒糟）为1∶1.5、接种量在4%、溶氧条件为60g/500mL、硫酸铵添加量0.5%条件下发酵生产菌体蛋白可以提高丢糟的营养水平。     

丢糟添加量对机压包包曲品质的动态影响

为优化机压包包曲中丢糟适宜的添加量,在其他条件不变的情况下,采用含丢糟质量分数0、5%、7%、9%、11%机压包包曲与纯小麦机压包包曲进行制曲对比实验。结果表明：丢糟添加量对机压包包曲培养过程中水分、酸度、糖化力、发酵力和主要微生物类群均有不同程度的影响,对新曲的感官品质也有一定的影响;适宜的丢糟添加量有利于改善大曲品质,其中含丢糟质量分数9%的机压包包曲品质最优。因此,在机压包包曲中添加丢糟是可行的。     

关于白曲酸性蛋白酶的小试验

通过向麸皮中添加相同量的浓香型白酒丢糟、芝麻香型白酒丢糟,接种白曲霉孢子,在35℃下恒温培养,结果添加浓香型白酒丢糟的酸性蛋白酶活力比较高。通过添加酸性蛋白酶活力分别是321μg/g·min和227μg/g·min的两种白曲霉麸曲,进行固体发酵试验,蒸馏液用气相色谱仪定性定量测定,结果酸性蛋白酶活力低的发酵产物对白酒有利。     

浓硫酸降解白酒丢糟制备降解糖液的条件研究

以降解白酒丢糟中的可降解多糖转化为燃料酒精为目的,通过初步研究浓硫酸对白酒丢糟中的粗纤维及粗淀粉的二次降解发现,得出干丢糟转化为还原糖的降解条件为:70%(m/m)的H2SO4与干丢糟按7∶5的体积质量比混合,糊化30min,然后加水使硫酸的浓度稀释成22%(m/m)左右,在85℃的水浴条件下处理混合物1h,干丢糟的降解率可达到0.35g/g。在白酒鲜丢糟的浓硫酸降解放大试验中,用80%H2SO4与鲜丢糟干物质的体积质量比为1∶1比例混合,鲜丢糟还原糖降解率亦达到0.33g/g(鲜丢糟干物质计)较高水平。     

多菌联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的工艺优化

通过L9(34)正交试验研究了白地霉、黑曲霉和绿色木霉联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的发酵条件,结果表明,最佳发酵条件为:接种12％混合菌液,添加3％硫酸铵,30℃条件下发酵7d,发酵后的白酒丢糟蛋白质含量达28.88％,比发酵前白酒丢糟高14.1％.     

响应面法优化液态法白酒生产工艺

研究优化液态法白酒发酵过程各工艺条件,在单因素(糖化酶添加量,大曲添加量,发酵时间,发酵温度)实验考察的基础上,以白酒得率为响应值,通过响应面法对液态法白酒发酵过程工艺条件进行优化,实验结果表明:通过单因素和响应面优化得到液态法白酒的最佳发酵工艺条件:糖化酶添加量为0.58%,发酵时间6天,发酵温度31.6℃,大曲添加量20.78%,在此条件下酒精得率品均可达到82.33%,最优条件下的白酒得率与模型预测值相符,且质量与传统固态发酵生产的白酒质量相近,表明优化的液态法白酒生产工艺合理。     

丢糟白酒的抗氧化性的强化探讨

实验用Oyaizu法,以已知浓度的维生素C（0.001mol／L）溶液为基准,对丢糟白酒和添加枸杞多糖和甘草多糖提取液的丢糟白酒进行了抗氧化能力测定。试验发现：丢糟白酒具有弱抗氧化性,分别添加枸杞多糖和甘草多糖提取液后,强化丢糟酒的抗氧化性得到提升,且枸杞与甘草相比更适合添加于丢糟白酒中。     

高效丢糟纤维素分解菌的筛选及产酶研究

从白酒丢糟堆腐物中筛选出5株分解丢糟纤维素能力强的菌株,以其中降解能力最强的绿色木霉S7为出发菌株。通过对其固态发酵产酶条件的单因素优化试验,初步确定其固体培养基质中丢糟粉与麸皮的最适质量比为4∶1,硫酸铵2%,初始pH值为4.0,30～35℃发酵96 h,羧甲基纤维素酶活和滤纸酶活分别达到57.08μg/min.mL和26.02μg/min.mL。     

白酒丢糟糖化降解液的制备条件探讨

以降解白酒丢糟中的可降解多糖为目的,通过研究酶法和化学法对丢糟中的粗纤维及粗淀粉的降解发现,2%的HCl与丢糟粉按401∶混合后在120℃高温下处理混合物45 min,对丢糟粉的降解有较好的效果,丢糟粉的降解率可达到36.76%。降解后的糖酸混合液通过阴离子交换法可实现糖酸的分离。将酸降解与酶法相结合也对提高丢糟粉的降解率有一定的效果。     

丢糟、淀粉生产浓香型大曲工艺的初步研究

以不同比例的丢糟、淀粉和优质小麦为原料制作大曲,跟踪分析了大曲在发酵过程中微生物和理化指标的变化规律。研究结果表明,不同丢糟、淀粉添加量对大曲发酵过程中的水分、酸度、淀粉、糖化力、液化力、发酵力和主要微生物类群均有不同程度的影响,对其成品曲的感官品质也有一定的影响,丢糟、淀粉添加量分别为A5、B5时大曲的质量最优,大曲的各项理化指标均得以优化,提高了大曲质量,降低了10%左右的原料成本,可取得显著经济效益,同时减少环境污染。     

Rhizopus oryzae LS1利用丢糟水解液发酵生产乳酸

研究了一株诱变米根霉Rhizopus oryzae LS-1利用丢糟水解液发酵生产乳酸的可行性。首先考察R.oryzae LS-1利用葡萄糖和木糖的糖代谢差异特性,并通过正交实验优化丢糟水解液发酵生产乳酸的工艺参数。结果表明,R.oryzae LS-1能代谢利用葡萄糖和木糖,且二者存在协同互补作用,有利于乳酸生成和糖酸转化,可用于木质纤维原料的乳酸生产。丢糟水解液发酵生产乳酸的实验表明,氯化铵是R.oryzae LS-1适宜的氮源。在接种量为3.0%、p H为6.5、发酵时间为96h、Ca CO3添加量为80g/L的条件下,乳酸生成浓度为13.27g/L,糖利用率为79.61%。说明诱变菌株R.oryzae LS-1具备发酵丢糟水解液制备乳酸的潜力。     

大曲丢糟生产假丝酵母饲料蛋白的研究

白酒酿造产生大量的酒糟废弃物,其可转化为营养丰富、易被动物吸收的高效价生物活性蛋白饲料。以大曲丢糟为主要原料,假丝酵母为菌种进行饲料蛋白的发酵研究,通过正交试验得到最佳的饲料生产工艺条件为丢糟:麸皮=4:1,30℃培养3d,发酵终产物的粗蛋白和还原糖的含量分别达到了17.5%和1.13%。     

双菌分步发酵混糟制水产饲料工艺

为进一步降低成本把原料啤酒糟加工成优质的水产饲料,以白酒丟糟作为辅料,自组装木霉好氧发酵装置,用Plackett-Burman与响应曲面法对绿色木霉半固态降解混糟的工艺进行了优化,并用光合菌二次发酵转化提高混糟蛋白质含量。当啤酒干糟与白酒丢干糟之比为2.67∶1(g∶g)、料水比为1∶2.88(干混糟g∶水g)、接种量为9.5%(w/w)、发酵初始pH为5.0、发酵前期温度30℃维持4.82d、发酵后期50℃维持2.5d、料层厚度为9cm、通风量83.2 mL/min时,粗纤维素含量可从17.2%(w/w)下降至9.9%(w/w);经光合菌二次发酵后,干混糟粗蛋白含量可从21.5%上升至43.9%、真蛋白含量从16.1%(w/w)上升至38.4%(w/w)、粗纤维素从17.2%(w/w)下降至5.9%(w/w)、粗脂肪从5.7%(w/w)上升至8.1%(w/w)、粗灰分从6.6%(w/w)上升至7.8%(w/w)、总磷从0.6%(w/w)上升至1.3%(w/w)、发酵干糟含水率为9.8%(w/w),这6项指标达到了"中华人民共和国水产行业标准"的罗非鱼鱼种饲料标准(SC/T1025-2004)。     

不同抑菌剂对丢糟降解液无蒸煮乙醇发酵的影响研究

通过添加漂白粉、多菌灵、青霉素、氨水等不同抑菌剂以及其添加量来研究其对丢糟降解液无蒸煮乙醇发酵的影响。不同抑菌剂发酵实验结果表明,漂白粉、多菌灵以及青霉素均较空白组有较好的发酵效果,还原糖的利用率和乙醇产率均增大,产酒率也增高。影响效果依次排序为:漂白粉多菌灵青霉素,而氨水不适合用于丢糟降解液的乙醇发酵;由最佳浓度实验结果表明,当漂白粉添加量为0.015 g/50 m L时,其产气量和最终的酒精度均高于其他组,其酒精产量达到了1.77 m L/100 m L,较空白组增加了近24.6%。     

皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液的应用研究

采用正交试验研究了硫酸水解丢糟的最佳工艺与皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液生产微生物油脂的最佳工艺.结果表明:最佳丢糟酸水解工艺条件为硫酸添加量8％ (9 mol/L),水解温度90℃,水解时间1.5 h;在最佳水解条件下,丢糟水解液中还原糖含量为1.51％.最佳皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液生产微生物油脂的工艺条件为接种量8％,发酵温度32℃,蔗糖添加量0.8％,发酵时间3d;在最佳发酵条件下,菌体的油脂含量可达24.86％.     

丢糟纤维素分解复合菌系的构建及其酶解特性研究

从白酒丢糟堆腐物中分离筛选出产纤维素酶活性高的5株菌。混合后,在以丢糟为主要基质的培养基上固态发酵并多次传代培养,得到较稳定的纤维素分解复合菌系,测定其对丢糟减重率、产酶能力及对丢糟纤维成分的降解效果。结果表明,该复合菌系中包含4种菌株,与单菌株相比,该复合菌系对丢糟的分解能力及羧甲基纤维素酶活均大幅度提高,分别达到37.54%和41.30 U,比最优组成单菌发酵高出15.87%和15.20 U;该菌系对丢糟中的纤维素、半纤维素和木质素均有较强的分解能力,其中以分解纤维素能力最强,分解率达17.96%;该菌系能在6 d内保持较好的稳定性,且在降解丢糟纤维素方面有较好的推广应用价值。     

丢糟复式发酵工艺优化（一）：不同发酵模式对白酒生产的影响

白酒丢糟在4种不同的发酵模式下生产白酒,通过对比糟醅微生物数量变化,酒醅理化指标变化和基酒酒质,得知方案4为白酒丢糟复式发酵的最优工艺。     

纤维素酶与多菌种共酵生产大曲丢糟饲料的研究

大曲丢糟为主要原料,利用纤维素酶为催化剂,绿色木霉和白地霉为生产茵进行丢糟发酵,采用L9(34)4因子3水平正交试验.得到的最佳工艺条件为:纤维素酶添加量0.02%,绿色木霉:白地霉为1:9,在28℃下培养5d.得到的饲料营养丰富,粗蛋白含量达22.5%.     

固定化酵母用于白酒丢糟降解液乙醇发酵的研究

为了提高白酒生产中废弃物的资源化利用效率,探讨了利用固定化酵母实现丢糟降解液连续发酵生产乙醇的工艺。采用固定化的LR3.1300酵母菌株(Saccharomyces sp)进行丢糟降解液的批次和连续乙醇发酵试验。批次发酵试验结果显示,固定化酵母在白酒糟降解液与葡萄糖混合液中发酵的底物利用和产酒效率都较高。在固定化酵母连续发酵中,当固定化酵母液为60 mL,降解糖液进料速度为15 mL/h时,还原糖利用率为83.7%,流出液酒精度达到了3.97%vol,乙醇发酵的效率与前期的游离酵母发酵相比提高了43%。     

白酒丢糟资源化利用的研究进展

丢糟是中国传统白酒固态发酵生产的主要副产物.大量白酒丢糟的排放,不仅造成环境污染,也是对资源的浪费,对于白酒丢糟进行资源化利用具有重要的经济、社会和环境意义.综述了近年来关于白酒丢糟利用的研究报道,包括生产丢糟白酒、调味品、蛋白质和菌体蛋白、纤维素、栽培食用菌,以及生产燃烧棒和酒精等,为白酒丢糟的资源化利用提供参考.