多重固化的丙烯酸酯聚氨酯的合成及性能研究

以1,6己二异氰酸酯、聚酯三元醇与三羟甲基丙烷二烯丙基醚（TMPDE）和2-羟基-3-苯氧基-丙醇丙烯酸酯合成具有UV固化和常温固化的自由基-自由基固化、PU交联等三重固化的低聚物,讨论了加料顺序、催化剂的选择、TMPDE的醚化度等因素对合成的影响,以及此聚合物的三重固化性、耐候性和增强附着力等应用特性。     

木器涂料

0404 190木材用自由基固化醇酸涂料组合物:us2004一13 895[美国专利申请公开1/美国:(Dean,Roy E.等)一2004.1.22一9页一196 804(20()2.7.17):IPCB32B27/10(428一515) 该组合物含(a)含醇酸部分(包括来自于)1种干性、半干性或不干性油的脂肪酸链节)和可自由基固化部分(侧接在醇酸部分上)的聚合物;(b)自由基或阳离子引发剂和(c)一种溶剂。使用干性油或半干性油时,聚合物具有双重固化性,可氧化固化和自由基固化。例如,将亚麻仁脂肪酸503.2份、新戊二醇70.2份、三轻甲基丙烷262.8份、季戊四醇163.1份、邻苯二甲酸配435.0份、苯甲酸190.0份、…     

紫外光固化体系的研究进展

综述了紫外光固化体系,包括自由基紫外光固化体系、阳离子紫外光固化体系、自由基-阳离子混杂光固化体系和双重固化体系的研究进展。     

紫外光/潮气双重固化聚氨酯杂化树脂的制备及其性能研究

以TDI、PEG400、KH550、HEA和环氧氯丙烷为原料,合成了紫外光/潮气双重固化聚氨酯杂化树脂,红外光谱(FT-IR)和核磁共振(1H-NMR)结果证明成功合成了预期产物.以其为预聚物,配制光/潮气双重固化涂料,对涂层的固化工艺和基本性能进行研究,结果表明涂层在30 s内光固化完全,经过100 h潮气固化后,涂层的硬度、附着力有明显提高,同时热稳定性能也有明显提高.     

UV/热双重固化聚氨酯丙烯酸酯的制备及其涂膜性能

以蓖麻油、PEG(聚乙二醇)、PBA(聚己二酸丁二醇酯)、PEA(聚苯二酸酐丁二醇)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)和HEA(丙烯酸羟乙酯)为原料,以有机铋类MB20为催化剂,合成了一系列UV/热双重固化生物基PUA(聚氨酯丙烯酸酯)预聚物,探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度、阻聚剂种类及用量等因素对合成UV/热双重固化PUA低聚物过程的影响,获得了PUA低聚物合成的最佳条件。研究结果表明:第一步反应催化剂用量为4 g/kg、反应温度为70℃、反应时间为2 h,第二步反应催化剂用量为5 g/kg、反应温度为45℃、反应时间为3 h、w(阻聚剂ST-1)=0.30%的反应工艺较优。对固化膜的性能进行研究发现:当w(NCO)=3.0%,采用TPO和184作为复合光引发剂,且用量比为1∶3,w(热引发剂BPO)=1.00%,先UV固化后热固化工艺,此时得到的涂膜综合性能较好,双重固化可以较大程度地提高涂膜的硬度和耐磨性。     

一种可深层UV固化的低收缩率树脂研究

合成了一种UV固化环氧丙烯酸树脂TTA,其分子中同时含有环氧基团和双键基团,可满足低收缩性深层阳离子-自由基混合UV固化,固化深度可达到30mm以上,收缩率仅为0.19%。进一步采用自由基树脂(1271)与TTA配合,在快速进行低收缩率深层UV固化同时,可以实现较高的固化程度,树脂固化物热稳定性较好。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

简要介绍了UV(紫外光)固化涂料的发展历程,阐述了PUA(聚氨酯丙烯酸酯)的合成机制及原料选择;重点综述了3种新型UV固化涂料[如WPUA(水性PUA)、双重固化型PUA和改性PUA等]的研究进展,提出了目前UV固化PUA涂料所存在的不足之处及解决办法。最后对UV固化PUA涂料的发展方向及应用前景进行了展望。     

UV固化丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为共聚单体,并以二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为交联剂、十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂和乙酸乙酯为极性溶剂,采用核/壳溶液聚合法合成了侧链含C=C的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体树脂、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPTA)为活性稀释剂、651为自由基光引发剂和碘鎓盐为阳离子光引发剂,制备了UV固化胶粘剂。研究结果表明:合成丙烯酸酯预聚体的最佳工艺条件是m(BA)∶m(MMA)∶m(GMA)∶m(TPGDA)∶m(HEA)=20∶60∶10∶4∶6、n(TPGDA)∶n(NDM)=2∶2、w(热引发剂)=3%和w(乙酸乙酯)≥70%(均相对于共聚单体总质量而言);自由基/阳离子混杂双重UV固化胶粘剂比单一自由基UV固化胶粘剂具有更大的附着力和耐酸碱性,此时前者的最佳配方中w(预聚体)=55%、w(651或碘鎓盐)=5%、w(IBOA)=15%、w(TMPTA)=12%和w(GMA)=8%(均相对于胶粘剂总物料质量而言)。     

新型紫外光固化二苯甲酮类光引发剂的研究进展

重点综述了3种新型光引发剂[改良型(超支化型、可聚合型)、自由基-阳离子混杂型和大分子型UV(紫外光)固化BP(二苯甲酮)类光引发剂]的最新研究进展,并对其合成工艺、性能优势等进行了探讨。最后对UV固化BP类光引发剂的发展方向进行了展望。     

新型紫外光固化大分子光引发剂的研究进展

综述了大分子光引发剂中改良型紫外光(UV)固化引发剂(有机硅、超支化聚合物改性)和新型UV固化引发剂(阳离子、可聚合和水性)在合成方法、结构性能等方面的最新研究进展。最后指出了大分子光引发剂仍存在的不足之处,并就其在阳离子-自由基混杂型、高Mr(相对分子质量)型及可见光型等方面的发展前景作了展望。     

气干性环氧乙烯基树脂的合成

通过普通环氧乙烯基树脂与三羟甲基丙烷二烯丙基醚(TMPDE),甲苯二异氰酸酯(TDI)及苯乙烯的预聚物反应制得气干性环氧乙烯基树脂。通过表干时间和实干时间测试研究了不同预聚物含量对产物气干性的影响,并对产物的力学性能和耐腐蚀性能进行了测试。结果表明,预聚物与普通环氧乙烯基树脂的质量比为3.5∶10时,产物性能最佳。最佳配方为:m(普通环氧乙烯基树脂)∶m(TDI)∶m(TMPDE)∶m(苯乙烯)=10∶0.75∶0.75∶1.5,产物的表干时间为26 min,实干时间为1 h,无缺口冲击强度为8.95 kJ/m2,弯曲强度为104 MPa,弯曲模量为3.22 GPa,热变形温度为119.0℃,具有较好的耐腐蚀性。     

气干性耐腐蚀不饱和树脂的研究

采用顺酐和二醇制得耐腐蚀不饱和树脂,再将其与由三羟甲基丙烷二烯丙基醚(TMPDE)、TDI和苯乙烯反应得到的含有气干性基团的预聚物接枝聚合得到气干性耐腐蚀不饱和树脂。研究了预聚物加入量对树脂气干性以及接枝聚合反应温度和时间对反应程度的影响,并测试了产品的耐腐性和力学性能。结果表明,自制的耐腐蚀不饱和树脂、TDI、TMPDE及苯乙烯的质量配比为10∶1∶1∶2,聚合反应温度75～85℃,反应时间2.0 h时得到的不饱和树脂性能最佳,无缺口冲击强度为7.56 kJ/m2,弯曲强度为71.7 MPa,弯曲模量为3.21 GPa,热变形温度为110℃,产品可耐强酸、强碱、强氧化介质的长期腐蚀,气干性好,固化优良。     

不饱和聚酯树脂的气干性改性及其腻子的制备

以DCPD（双环戊二烯）和TMPDE（三羟甲基丙烷二烯丙基醚）作为不饱和聚酯树脂的气干改性剂,并用合成的树脂制备不饱和聚酯腻子。对不饱和聚酯树脂的改性工艺进行了比较和选择,对不饱和聚酯腻子的影响因素进行了评价。     

不同助交联剂在动态硫化PP／EPDM弹性体中的作用

分析了不同的助交联剂对过氧化物硫化聚丙烯／乙烯-丙烯-二烯共聚物（EPDM）热塑性弹性体力学性能、流变性能、热稳定性能的影响，结果表明：不同的助交联剂均有提高凝胶含量和改善聚丙烯（PP）降解程度、提高力学性能的用途。其中，三羟甲基丙烷二烯丙基醚（TMPDE）作为过氧化物硫化PP／EPDM的助交联剂，相比三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）、邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA），所得制品综合力学性能优异，热稳定性能提高，流动性改善，微观结构均匀。     

具有三重固化特性的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能

以六亚甲基二异氰酸酯、聚酯三元醇、三羟甲基丙烷二烯丙基醚及2-羟基-3-苯氧基-丙醇丙烯酸酯合成具有UV固化、常温气干性氧化还原固化和PU交联固化等三重固化特性的低聚物。讨论了加料方式、催化剂的选择、三羟甲基丙烷二烯丙基醚的醚化度等因素对合成的影响,以及此聚合物的三重固化性和涂层特性。结果表明,具有三重固化性的低聚物成膜表面光泽、硬度及柔韧性等综合性能得以提高,附着力、耐黄变性等性能优于单一UV固化。     

新型不饱和聚酯基亲水性药物缓释材料的制备

采用本体熔融聚合方法,以三羟甲基丙烷二烯丙基醚（TMPDE）对不饱和聚酯酰胺脲树脂进行封端,得到了一种药物缓释载体的亲水性预聚物,以盐酸环丙沙星为模型药物,制备了盐酸环丙沙星-不饱和聚酯酰胺脲树脂药片。研究了尿素含量和饱和二元酸对材料降解性能和亲水性的影响。体外降解和药物释放（37℃,pH 7.4 PBS缓冲溶液）结果表明,该空白材料的降解速率可通过改变尿素含量来调节;缓释药片释药平稳,持续释药时间可达30 d。     

Polymer blends with modified coupling agent. I. Preparation and thermal properties of LICA 44 grafted styrene–maleic anhydride copolymer

Neopentyl(diallyl)oxy, tri(N-ethyleneamino)ethyl titanate (LICA 44) was grafted to the styrene/maleic anhydride (SMA) copolymer for the purpose of obtaining a new interfacial coupling agent for flame retardant ABS blends. The graft reaction was proceeded in DMSO under 80°C and reduced pressure. Samples were prepared under various amine/anhydride ratios (AAR) in feed and reaction time. The verification of reaction was based on FTIR spectra and the results of elemental analysis. The reaction percentages were high but decreased with the rising AAR. Both combination types, amide acid and imide, of SMA and LICA 44 were found, and the ratio of amide acid and imide is related to the AAR and reaction time. After the graft reaction, both the initial pyrolysis temperature (T_pi) and the char yield at 800°C of SMA increased significantly. LICA 44 is believed to cause the char promoting effect on SMA-g-L44. And the dealcohol phenomenon of trimethylolpropane diallyl ether (TMPDE) away from SMA-g-L44 was observed during the thermal analysis. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 68:37–44, 1998     

民用工业中复合材料桁架的应用和发展

本文叙述了复合材料桁架的构造、分类和计算方法,突出了复合材料桁架的优越性能和在民用工业中的应用前景;在分析大量文献资料的基础上阐述复合材料桁架杆件的多种加工工艺,并比较不同截面形式对杆件性能的影响;探讨复合材料杆件的破坏机理和分析方法,介绍节点的类型和各自的特点,提出节点及连接部位存在的关键问题;根据国内外复合材料桁架的研究和应用现状,阐述了复合材料桁架的性能和不同的设计方法,总结归纳影响复合材料桁架性能的关键因素和设计中存在的一些问题,并提出改进杆件设计、节点设计和优化复合材料桁架的建议。     

颗粒介质用机械密封热力耦合变形及摩擦磨损研究

在含有颗粒介质的工作环境中下,硬质材料配对机械密封环的热力耦合变形和摩擦磨损对机械密封的泄漏和使用寿命起着至关重要的作用。考虑动静环和颗粒介质的摩擦,试验测定了摩擦系数,建立了动静环热力耦合的有限元计算模型,研究了WC-Co硬质合金和无压烧结碳化硅（SSiC）陶瓷两种硬质材料密封的温度场和端面变形规律,分析了不同工况下的密封间隙变化规律。试验测试分析了密封环温度、磨损前后的泄漏及表面粗糙度,讨论了端面的磨损机理,验证了计算模型的准确性。结果表明：考虑动环磨粒摩擦热的有限元模型能准确地预测密封的温度和端面变形;耦合作用下动静环端面呈现外径脱离、内径贴合的变形,且变形差异程度随压差和转速的增大而加剧;变形导致端面磨痕分布不均匀,内径磨痕较严重。WC-Co硬质合金配对密封环的端面变形小、泄漏量小,高硬度WC颗粒对Co基体能产生很好的“阴影效应”,具有良好的耐磨粒磨损性能。SSiC陶瓷材料韧性差,易产生片状磨屑,形成过渡型磨粒磨损,材料耐磨性较差,泄漏量增加明显。在磨粒工况下,WC-Co硬质合金机械密封具有泄漏小、耐磨性强的特点。研究结果为颗粒介质中机械密封的材料应用及设计优化提供了参考。     

Mechanical Means of Enhancing Drying Rates: Effect on Drying Kinetics and Quality

The effect of various pretreatments on drying kinetics as well as quality parameters of selected vegetables and fruits was studied experimentally in a convective dryer. The pretreatments tested include application of pinholes and drilled holes of different diameters and densities, blanching and freezing. Potato, cassava, dragon fruit and red chilli were used as the sample drying materials. As expected, increase of the diameter and density of the holes under fixed drying conditions increased the drying rate. Samples with drilled holes showed better drying performance than those with pinholes. The improvement of the drying rate was found to be dependent on the physical properties and the initial moisture content of the material. Results show that the drying performance of the products that possess a skin of low moisture diffusivity, such as chilli, can be improved significantly by blanching and making perforations in the skin. Overall changes of color and volume shrinkage during drying of the samples with and without holes were similar. The effect of different modes of heat input, such as convection, conduction and radiation, on the drying performance of the treated samples was also experimentally investigated. On-off type controllers were used to regulate the power of the heaters and maintain the product temperature within a range of pre-set values. Convection combined with radiation displayed the highest drying rate.