Calator圆筒针织物冷轧堆染色设备的消化

本文简述了Calator圆筒针织物冷轧堆染色设备的改造,以及经改造后的Calator冷轧堆设备在棉针织物前处理和染色加工中的应用.     

针织物冷轧堆节能前处理工艺和设备

介绍了冷轧堆前处理工艺,指出了其在棉针织物应用上的不足,从设备、工艺流程、工艺参数、助剂等方面进行研究开发,并对经济效益进行分析。结果表明,针织物冷轧堆前处理新工艺解决了以往易产生折皱和均匀性的问题;针织物冷轧堆前处理新工艺大大节约了能源、减少污水排放、提高生产效率,取得了可观的经济效益和社会效益。     

圆筒针织物冷轧堆设备的开发及其应用

本文简要介绍了最新研制的ＡＭＥ－ＬＺ１２０型冷轧堆设备的组成、机构特点、主要技术参数,以及筒状棉针织物在该设备上进行冷轧堆前处理的生产工艺、产品质量和生产成本分析等。     

针织物冷轧堆前处理和染色工艺

采用冷轧堆设备、助剂对棉/氨纶针织物进行前处理,测试处理后织物的白度和毛效;再经溢流染缸染色,评定染品布面情况,并测定织物染色牢度.结果表明,冷轧堆前处理的织物基本适合染色需要,并可缩短织物在缸内处理时间,提高产能.与传统的缸内精练前处理相比,冷轧堆前处理降低成本38.8％,节水约2/3,节约蒸汽约70％.     

烧毛灭火及水洗方法对冷轧堆前处理的影响

在冷轧堆前处理过程中,为提高退煮效果,除选择适合的助剂及其浓度,控制工艺时间等因素外,还应特别注意其配套工艺。采用不同的烧毛灭火方式及水洗设备进行冷轧堆前处理,对织物的毛效及棉籽壳的去除有很大影响。     

节能减排的冷轧堆技术（二）

论述了节能减排的冷轧堆技术;应用中的技术要旨及冷轧堆前处理短流程,冷轧堆染色工艺的节能减排效果.成功的冷轧堆技术应用,能否进一步推广到印染工序?     

节能减排的冷轧堆技术(一)

论述了节能减排的冷轧堆技术;应用中的技术要旨及冷轧堆前处理短流程,冷轧堆染色工艺的节能减排效果。成功的冷轧堆技术应用,能否进一步推广到印染工序？     

亚麻织物的冷轧堆前处理工艺

针对亚麻织物常规前处理工艺存在强力和质量损失较大等问题,试验采用冷轧堆法对亚麻织物进行前处理,比较了冷轧堆退浆煮练工艺、冷轧堆煮练漂白工艺和冷轧堆氧漂工艺的处理效果,认为冷轧堆氧漂工艺是解决亚麻织物前处理难题的有效措施.通过正交试验,得到优化工艺条件.     

冷轧堆前处理加工在民丰厂的实践

介绍了冷轧堆前处理加工大生产的经验,包括设备组成;助剂及工艺条件优选;技术关键及有待改进的方面等等。     

圆筒针织物冷轧堆设备气流喷嘴装置的功能及设计

阐述了冷轧堆设备气流喷嘴对提高针织物前处理质量的重要作用,介绍了设计气流喷嘴的理论根据、设计参数及实测数据。     

烧毛灭火有水洗方法对冷轧堆前处理的影响

在冷轧堆前处理过程中，为提高退煮效果，除选择适合的助剂及其浓度，控制工艺时间等因素外，还应特别注意其配套工艺。采用不同的烧毛灭火方式及水洗设备进行冷轧堆前处理，对织物的毛效及棉籽壳的去除有很大影响。     

筒子纱冷轧堆前处理工艺与实践

冷轧堆前处理工艺与热浴前处理工艺相比,大大节省了水、电、汽的消耗。但冷轧堆技术在筒子纱前处理上的应用还没突破。文中分析了筒子纱冷轧堆前处理工艺的特殊性和可行性,开发了专用助剂HK-LDA、HK-LDB,设计了棉筒子纱冷轧堆前处理工艺,并用于生产实践。结果表明,利用专用助剂HK-LDA、HK-LDB对棉筒子纱进行冷轧堆练漂是可行的;筒子纱冷轧堆前处理工艺明显地节约了水、电、汽的消耗,提高了经济效益,减少了废水处理的压力。     

AME—LZ120型冷轧堆设备简介

针织物传统的前处理工艺是煮布→水洗→漂白→水洗。由于针织物易变形,在处理过程中织物不能经受较大的张力,只能采用绳状松式方法进行,因此工艺流程长并消耗大量的水、电、汽,对环境污染也大。冷轧堆前处理工艺能在室温下对织物进行处理,不但能节约水、电、汽,而且设备简单,占地面积小,环境污染小,在国外得到广泛应用。 AME-LZ120型冷轧堆设备是为了推广冷轧堆前处理工艺,节约水、电、汽和减少环境污染,填补国内针织物冷轧堆设备的空白,     

双氧水活化剂NOBS在棉织物冷轧堆一步法前处理中应用

针对传统棉织物冷轧堆前处理工艺耗时长和耗碱高等问题,采用活化剂壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、烧碱和双氧水体系对棉织物进行冷轧堆一步法前处理.通过单因素试验和正交试验分析了各工艺因素对棉织物前处理效果的影响,开发了一套低能耗、高效率的冷轧堆前处理新工艺,其优化工艺条件为:H2O2(35%)用量50 g/L,NaOH用量25 g/L,NOBS用量5 g/L,堆置7 h.结果表明:与传统冷轧堆工艺相比,该活化冷轧堆前处理工艺耗碱量低,堆置时间短,能很好地改善前处理织物的品质.     

棉针织物平幅半连续冷轧堆前处理和染色工艺

针对棉型针织物半连续冷轧堆加工,将新型低温漂白活化剂棉丽净DZ-1应用于棉针织物冷轧堆前处理,然后用活性染料进行冷轧堆染色。结果表明,经棉丽净DZ-1冷轧堆前处理的织物,白度和润湿性与传统高温前处理和常规冷轧堆前处理工艺相当,但强力损失明显减小,COD排放大大降低;不同前处理织物半制品活性染料冷轧堆染色效果基本一致;在相同染料用量下,雅格素CBM型活性染料冷轧堆染色后,织物固色率和表观色深均大于浸染工艺,染料利用率明显提高,符合印染行业节能环保的要求。     

圆筒针织物冷轧堆设备气流喷嘴装置的功能及设计

阐述了冷轧堆设备气流喷嘴对提高针织物前处理质量的重要作用，介绍了设计气流喷嘴的理论根据、设计参数及实测数据。     

天丝/亚麻织物冷堆前处理工艺探讨

针对天丝／亚麻混纺织物中两种纤维不同的性能,冷轧堆、水洗、漂白及纤维素酶抛光等各工序及其注意事项,探讨了其冷轧堆前处理的工艺及条件选择,包括主要讨论了冷轧堆工艺的最佳条件选择。     

重浆高密纯棉防羽布冷轧堆一步法前处理设备的工艺依据

根据重浆、高密防羽布冷轧堆一步法前处理的特点，论述了设备的工艺依据，并提出了设备改进意见。     

针织物冷轧堆前处理染色实践

分析了冷轧堆前处理工艺。数据显示,与常规缸内前处理工艺相比,虽然前者的毛效和白度稍低,但不影响染色效果;且经过冷轧堆前处理的布,更容易使染料上染;通过在溢流染缸上染6种颜色,使用冷轧堆前处理的织物,除染敏感色系时需注意工艺参数避免色花出现外,其他颜色均上染良好,且牢度普遍达到4级以上。成本分析显示,冷轧堆前处理工艺可使生产成本降低约38.8%,可使机台产能增加,并可节省水约2/3,节省蒸汽约70%,效益十分明显。     

全棉贡缎提花面料的冷轧堆生产技术

针对全棉贡缎提花面料生产时能耗高、水耗大的问题,采用冷轧堆工艺对其进行前处理和染色,优化了冷轧堆工艺条件.结果表明:冷轧堆前处理后织物白度达到86％,毛细效应达到12.3 cm/30 min,冷轧堆染色织物的染色效果与高温染色效果基本一致.经生产统计,每万米全棉贡缎提花染色面料采用冷轧堆工艺较传统高温工艺能耗降低30％...