新的铸造锌合金

加拿大Noranda Mines公司研制了ZA8, ZA12和ZA27锌基铸造合金。这类合金成本低,铸造性能好,机械性能和机加工性能均理想,应用范围广,既可砂型铸造,也可压铸。有时其性能可相当于铝合金。这三种合金是在ILZRO-12合金(含铝12％、铜0 .75％和镁0.015％)基础上研制成功的。室温下这类铸造合金的正常机械和物理性能如表1。由表可知这些新型铸造合金是抗拉强度高、布氏硬度大及熔点低。表2为这些合金的标准性能与铜、LM25M铝合金及灰口铁的比较。ZA8与ZA12、ZA27比较,冷凝温度范围最小,     

新型耐磨锌合金的轴承台架试验研究

通过在ZA27合金中添加Mn或Si等合金元素,制备出两种新型耐磨锌合金。相分析结果表明,它们的组织中含有较多弥散分布的硬质相,如含锰的金属间化合物或初生硅晶粒,这些硬质相的硬度远远高于ZA27合金中硬质点相ε。通过抗压性能测试和轴承台架试验,发现与两种传统的轴承合金ZA27和磷锡青铜ZCuSn10P1相比,新型耐磨锌合金的抗压性能良好、摩擦系数较低、滑动过程平稳、表面温升较低、耐磨性较好。新型锌合金优异的摩擦磨损性能与其耐磨微观组织有密切的关系。     

硅合金化耐磨锌合金

在高强度铸造锌合金中添加硅作为合金组织中的硬质点,可获得新型耐磨铸造锌合金。该合金的减摩、耐磨性能及承载能力均优于锡青铜和不加硅的高强度铸造锌合金。本文阐述了此合金的成分、组织与性能、摩擦与磨损特性、轴承的设计与使用参数、熔铸工艺特点以及用锡青铜的实际使用效果。     

基于LOM原型的锌合金注塑模具快速精密铸造

用LOM原型结合石膏型精密铸造技术转制出了锌合金注塑模具,研究了转制过程中各环节的尺寸变化,发现合金的凝固成形是尺寸变化最大的环节,确定模具各部位的合金凝固补缩率是快速铸造锌合金注塑模具的关键因素之一。实践证明,锌合金快速制模周期短、模具成本低、熔炼方便、复映性能优良、加工性能好,制件表面光洁,是精密注塑模具快速铸造的理想材质。     

新型耐热铸造铝合金HZL206

本文介绍一种以铜和稀土为主要合金化元素,並添加锰和锆复合强化的HZL 206高强度耐热铸造铝合金。它兼有优良的高温性能和较高的室温强度,其铸造工艺性能也优于其它铝铜系铸造合金。此材料推荐用于制造250～350℃下短时或长期工作的零件。     

铸铁的代用品——高强度锌基铸造合金

美国东方合金公司研制成了一种高强度锌基铸造合金ZA-12。这种合金含11％铝、0.75％铜,0.02％镁,余量为锌。据报导这种合金可以与铸铁、铜合金和铝合金相竞争。 ZA-12锌合金的典型性能如下:     

ZA27合金的性能研究与应用分析

重点介绍了ZA27合金的滑动摩擦性能和耐磨性能,并与锡青铜和"巴氏"合金的性能做了对比分析。对比结果可得,ZA27合金机械性能比锡青铜和"巴氏"合金优异、且生产成本低廉,可作为耐磨铜合金和巴氏合金的理想替代材料。     

铸造石墨铝合金复合材料

近年来,研究用铸造法弥散石墨粒子的合金正在引起人们的重视。对铝合金、铜合金及锌合金进行了许多研究工作,有的已进入商品试制阶段。这种材料具有良好的自润滑、减震性能。可用于汽车发动机气缸、轴承、各种结构件等,以改善磨损性能,减轻重量,节省能源。石墨在铝和铜中的溶解度非常低,分别为0.05%和0.0001%。而且石墨与这些合金的润湿性很差,比重相差也很大,因此制备含石墨粒子的铸造合金,需要采用一定的特殊工艺才能实现。本文主要介绍铸造石墨铝合金,并对其工艺和材     

崭露头角的铸锌合金

目前,金属锌不再是只具有中等强度而限于用作轻负荷的压铸件了。新的铸锌合金的强度比铸铁大,硬度比青铜或铝高,目前正在进行重载应用方面的研究。铸造工业通常是指铁基铜基和铝基合金的铸造。现在,出现了另一种新的铸造合金——Zn-Al合金系,它的应用范围可与黑色金属和其它的有色金属竞争。这种铸造合金具有许多特性,它们能满足铸件所必需     

喷射沉积ZA35-3.5%Mn合金的力学和摩擦磨损性能

在ZA35合金基础上添加适量的合金元素锰,采用喷射沉积 热挤压的成形方法获得试验材料,对试验材料的力学性能和摩擦磨损性能进行了测试,用扫描电镜观察了其组织和磨损形貌,用X射线衍射仪测定了物相.结果表明:喷射沉积ZA35-3.5%Mn合金与金属型铸造相同成分合金相比,前者组织均匀,晶粒细小,抗拉强度明显提高,达到484.2 MPa;喷射沉积ZA35-3.5%Mn合金中的合金元素锰形成了硬质相作为承载相,使其耐磨损性能提高.     

发展中的锌铝合金及其应用

介绍了发展中的锌铝合金—ZA 系列合金的性能,提高合金性能的途径以及国内外应用情况。并针对国内情况,提出了开发应用建议。     

SiC_p/ZA65复合材料高温拉伸性能

研究了SiCp/ZA65复合材料的高温拉伸性能,并与ZA27合金进行对比。结果表明,SiCp/ZA65复合材料具有良好的高温性能,轧制退火态复合材料在100℃以上,其抗拉强度高于ZA27合金,在220℃时的抗拉强度仍有11OMPa     

高铝锌合金的液态模锻

本文分析了用高铝锌合金代替铜合金作轴承保持架的可能性和意义,介绍了高铝锌合金液态模锻的工艺参数、金相组织和性能,并和铸造作了对比,进行了经济效益分析。     

曳引机用蜗轮的制造研究与实践

分析了曳引机用蜗轮副的选材和蜗轮制坯采用新型ZA27合金的铸造方法,介绍了非对偶法蜗轮加工理论,分析了非对偶法蜗轮滚刀的设计方法及在生产实际中的应用.     

固溶时效稀土变质ZA27合金阻尼性能及机理

对铸造稀土变质ZA27合金进行固溶处理，并进行长时间自然时效。测量了合金的阻尼性能，用透射电镜对合金固溶时效后的微观结构进行了研究。结果表明：固溶时效后合金的阻尼性能有较大提高。合金高阻尼性的微观机理主要是α相和η相两相界面发生粘滞性滑动以及α相发生局部微塑性变形，消耗了振动能量。合金在固溶时效后组织得到改善和细化，增大了界面面积，从而提高了阻尼性能。     

化学成分对锌铝合金动态断裂性能的影响

用Hopkinson杆加载系统在不同加载速率下,研究了ZA8、ZA27和ZA35三种锌铝合金的动态断裂性能随化学成分的变化趋势;并用扫描电镜对试样的断口形貌进行了观察。结果表明:在加载速率一定的情况下,随着合金中铝含量的增加,合金中面心α相含量逐渐增加,断口形貌由解理状向韧窝状转变,其动态断裂能和加载速率敏感性逐渐增大;而随着加载速率逐渐增大,只有ZA8合金的断口形貌不发生变化,ZA27、ZA35合金断口形貌由韧窝状向准解理状转变,使两者的动态断裂能随加载速率的增大而减小,并导致其加载速率敏感性逐渐降低。     

几种铸造铝合金的铸造性能及力学性能分析

主要对3种铸造铝合金的铸造性能和力学性能进行研究对比。第一种是铝硅系的铸造铝合金,假设为A(ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg);第二种是铝镁系的铸造铝合金,假设为B(ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti);第三种是最近新研制调配出的低镁低硅铝合金,假设为C(Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr)。通过试验及结果对比可知,这3种铝合金的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率都表现出极好的强度,即具有很好的力学性能。其中,合金A的铸造性能良好;合金B的铸造性能、抗应力能力较差;低镁低硅的铝合金C的性能比较均衡,表现出很高的综合性能。     

锌合金冲模

用低熔点的锌合金来制造冲模,目前已在世界各先进工业国引起极大兴趣。锌合金具有低熔点合金所具备的一切优点,熔点低(380℃左右),易于铸造成型。又较一般低熔点合金价格低廉、原料易得到,且硬度比锡铋合金高6～7倍,可以直接用来冲裁钢板,制造拉延、压弯、成形以及冲裁模具,并为实践证明是理想的模具材料。因此锌合金有可能取代现在正在推广的锡铋合金,为解决大型拉延件及覆盖件的拉延、修边、冲孔、翻边等全部     

ZMJ高强度耐磨锌合金

华南理工大学研制的一种新型高强度耐磨锌合金(代号ZMJ)已通过技术、产品鉴定.该材料属国内首创,处于国际领先水平.它具有优良的摩擦磨损性能和综合机械性能.用该合金生产的试样与ZCuSn10P1铜试样相比,耐磨性高7.6倍以上,减摩性高28.1%,承载能力高9.67倍;与美国ZA—27锌合金试样相比,耐磨性高5～43.2倍,承载能力高3倍,最高允许工作温度由150℃提高到170℃,最大容许滑动速度可达8m/s.与GB1176     

复合添加锰及铝-钛-硼对ZA27合金组织和性能的影响

利用扫描电镜和电子万能试验机研究了复合添加锰及铝-钛-硼中间合金对砂模铸造ZA27合金组织和性能的影响.结果表明:复合添加锰及铝-钛-硼后合金的铸态组织得到明显改善,析出硬化相增多,颗粒细小且分布均匀;合金的室温抗拉强度随着锰和铝-钛-硼的加入得到提高,特别是当复合添加0.4%Mn和1%Al-Ti-B时,其抗拉强度、伸长率分别提高了11.41%,49.09 9/6,达到了420 MPa,4.89%;复合添加0.4%Mn和1%Al-Ti-B使合金的耐磨性能有一定提高.