重晶石-石英-萤石伴生矿选矿试验研究

湖南某重晶石矿与石英、萤石和铅锌矿等伴生,为综合开发利用该矿产资源,对其进行选矿试验研究。矿石中含0.98%的铅锌矿,具有一定回收价值,试验采用硫酸铜、乙基钠黄药优先回收铅锌混合粗精矿,浮选铅锌尾矿则采用水玻璃作石英等脉石矿物抑制剂,十二烷基硫酸钠为捕收剂浮出重晶石精矿。通过混浮铅锌、一粗、一扫和五精重晶石浮选闭路流程,获得了铅锌品位35.49%、产率2.54%的铅锌混合粗精矿,BaSO_4品位92.15%、BaSO_4回收率94.33%、比重4.3g/cm~3的重晶石精矿,以及BaSO_4品位仅5.07%的重晶石尾矿,实现了重晶石、铅锌矿与石英等脉石矿物的有效分离。铅锌混合粗精矿可进一步浮选获得合格的铅精矿与锌精矿。     

重晶石-石英-萤石型伴生矿选矿试验研究

湖南某重晶石矿与石英、萤石和铅锌矿等伴生,为综合开发利用该矿产资源,对其进行选矿试验研究。矿石中含0.98%的铅锌矿,具有一定回收价值,试验采用硫酸铜、乙基钠黄药优先回收铅锌混合粗精矿,浮选铅锌尾矿则采用水玻璃作石英等脉石矿物抑制剂,十二烷基硫酸钠为捕收剂浮出重晶石精矿。通过混浮铅锌、一粗、一扫和五精重晶石浮选闭路流程,获得了铅锌品位35.49%、产率2.54%的铅锌混合粗精矿,BaSO4品位92.15%、BaSO4回收率94.33%、比重4.3g/cm3的重晶石精矿,以及BaSO4品位仅5.07%的重晶石尾矿,实现了重晶石、铅锌矿与石英等脉石矿物的有效分离。铅锌混合粗精矿可进一步浮选获得合格的铅精矿与锌精矿。     

河南省某石英-重晶石型萤石矿选矿试验研究

河南省某石英-重晶石型萤石矿,萤石嵌布粒度粗细不均,粗粒多与石英、重晶石紧密共生,部分细粒被石英、长石包裹,为了合理开发利用该萤石矿,以脱硅、除重晶石为重点,对其进行了选矿试验研究.结果表明:以KDP为重晶石抑制剂,采用\"弱碱性条件粗选脱硅-弱酸性条件精选除重晶石\"的方法和\"两段磨矿-两段粗选-一次扫选-七次精选,中矿顺序返回\"的选别工艺流程,可获得产率为35.92%、CaF2品位为97.78%、CaF2回收率为79.08%的萤石精矿,其中BaSO4含量为0.38%,SiO2含量为0.60%.\"两段磨矿-两段粗选\"闭路与常规闭路(一段磨矿、一段粗选)相比,能够在萤石回收率基本不变的情况下,得到更高品级的萤石精矿.     

重庆某萤石-重晶石矿浮选试验

重庆某萤石-重晶石矿BaSO₄和CaF2品位分别为52.57%、32.77%,主要目的矿物为重晶石、萤石,脉石矿物是方解石、石英和其他少量杂质,较为复杂难选。为回收利用矿石中的重晶石和萤石,进行了选矿试验。结果表明,相比重晶石优先浮选再浮选萤石流程,重晶石、萤石混合浮选-分离浮选原则流程指标更好。在磨矿细度-0.074 mm占75%、混合浮选以十二烷基硫酸钠为捕收剂,酸性水玻璃、栲胶和硫酸铝组合抑制剂,重晶石浮选以碳酸钠为调整剂、酸性水玻璃为抑制剂,萤石浮选以栲胶、硫酸铝、木质素磺酸钠和NaF为组合抑制剂、油酸为捕收剂,原矿经1粗1扫混合浮选-混合精矿1粗2精1扫重晶石优先浮选-重晶石浮选尾矿1粗4精1扫萤石浮选闭路流程选别,可获得产率52.44%、BaSO₄品位94.83%、回收率97.00%的重晶石精矿和产率30.33%、CaF₂品位90.06%、回收率82.86%萤石精矿,实现了可浮性相近的萤石、重晶石的有效分离,对类似矿石的开发利用具有一定的参考价值和指导意义。     

提高某重晶石—萤石矿综合选矿指标工艺试验研究

贵州地区的重晶石矿多与萤石矿伴生,脉石矿物以方解石为主。本试验研究针对该矿石特殊的选矿特性,采用重选—浮选—重选联合工艺流程,重选分粒级入选,获得了重晶石精矿Ba SO4品位97.83%、回收率92.34%;萤石精矿Ca F2品位97.66%、回收率81.65%的选矿指标。采用斜板盒浓密机对细粒级尾矿进行浓缩回水处理,不但可以解决选厂的用水问题,也可同时实现尾矿的高浓度排放。     

山东某重晶石矿矿石性质及选矿试验研究

对山东某重晶石矿矿石性质进行了研究，并采用跳汰选矿法从－５ｍｍ～＋２ｍｍ粒级中选分出重晶石，取得了重晶石精矿品位〉８５％，回收率达９０％的良好指标。     

安徽某重晶石矿选矿试验

为合理开发利用安徽某重晶石矿,在矿石性质研究的基础上,对其进行了重选和浮选试验研究。试验结果表明:重选效果较差,既难以获得合格的精矿产品,也难以抛弃低品位的尾矿;浮选试验在磨矿细度为-0.074 mm 80%、氧化石蜡皂用量为500 g/t、水玻璃用量为800 g/t的条件下,采用1粗2精1扫的浮选工艺,最终获得了重晶石精矿品位为93.87%、回收率为96.05%的良好指标,为该矿的开发利用提供了技术途径。     

某地萤石矿综合利用的试验研究

本文根据矿石的物质组成,分析研究了萤石选别的技术方案,采用-1mm粗粒浮选,粗精矿再磨精选,获得制酸级萤石精矿,粗选尾矿重选获得制平板玻璃用石英砂产品的工艺流程。在回收萤石的同时,使尾矿得到了综合利用。     

重庆彭水某难选重晶石-萤石矿选矿技术研究

重庆彭水某重晶石-萤石共伴生矿矿石品位低,嵌布粒度细,泥化严重,萤石-重晶石-方解石三种矿物的微细脉相互穿插,可浮性相近,常规药剂浮选很难获得高品位的萤石和重晶石精矿。针对这一技术难题,通过合成高效浮选药剂,采用"混合浮选脱泥-正浮选萤石-反浮选重晶石"工艺。萤石经一次粗选四次精选,重晶石经一次粗选两次精选,获得合格的萤石和重晶石产品该技术为重庆彭水重晶石-萤石矿的开发利用提供技术支撑。     

浙江某萤石矿选矿试验

浙江某萤石矿CaF₂品位61.71%,SiO₂含量27.79%,属石英-萤石型萤石矿。为开发利用该萤石矿资源,对其进行选矿试验。条件试验确定最佳浮选条件为磨矿细度－0.074 mm 70%、调整剂碳酸钠1 000 g/t、抑制剂水玻璃1 000 g/t、捕收剂油酸500 g/t,经过1粗1扫6精、中矿顺序返回闭路浮选试验选别,可获得产率61.62%、CaF₂品位97.39%、回收率96.96%的萤石精矿,杂质含量合格,试验结果可为该萤石矿选矿工艺的最终确定提供依据。     

河南某萤石矿选矿试验

河南某萤石矿有用矿物嵌布粒度粗细不均匀。在保证一定品位的前提下,采用常规浮选药剂进行了浮选试验,着重探讨了中矿处理方式对品位和回收率的影响。研究表明,中矿集中返回,含泥质较多的粗精矿经过4次精选,可获得理想精矿,提高回收率;中矿循序返回,舍去部分泥质中矿,有利于净化浮选环境,获得较高品位精矿,但回收率受到一定影响。两次闭路试验为中矿处理提供了技术依据。     

云南某萤石与重晶石共生矿选矿试验研究

以云南某萤石与重晶石共生矿为研究对象,该矿含萤石33.46%,重晶石52.73%,萤石与重晶石含量高。由于萤石与重晶石可浮性相近,分离难度大。为了综合开发利用该矿产资源,对该共生矿进行了选矿试验研究。试验采用了先混合浮选再分离浮选的工艺流程。混合浮选在磨矿细度-74μm占80%的条件下,调整p H值至9,以水玻璃为抑制剂、油酸钠为捕收剂将目的矿物先富集,在此过程中同时抛尾除杂,混合浮选所得精矿再进行分离浮选;分离浮选通过抑制重晶石浮选萤石实现,适宜的p H值为6,以水玻璃、硫酸铝、栲胶为抑制剂,以油酸钠为捕收剂,最终实现了萤石和重晶石的分离。通过全浮选闭路试验,得到品位为94.42%、回收率为87.77%的萤石精矿和品位为91.89%、回收率为88.66%的重晶石精矿。     

内蒙古某地芒硝矿选矿试验研究

芒硝矿主要成份为Na2SO4(59.02%)和MgSO4(20.8%),经化学提取、分离得到硫酸钠和氢氧化镁,其中硫酸钠产品含Na2SO4 99.52%、回收率99.89%;氢氧化镁产品含Mg(OH)298.65%、回收率99.90%.     

泰国某萤石矿选矿试验研究

泰国某地区萤石矿石CaF₂品位为38.98%,主要有用矿物为萤石,主要脉石矿物为石英、水铝氟石,并含有少量方解石、云母类矿物、含铁矿物。原矿中大部分萤石嵌布粒度较细,被石英或水铝氟石包裹,属难选萤石矿石。探究了磨矿细度、调整剂用量、抑制剂用量和捕收剂用量对浮选试验的影响,优化了工艺参数。通过"分级-1次粗选-5次精选"开路浮选试验,可获得CaF₂品位分别为97.47%和92.34%的萤石精矿,开路流程总回收率分别为13.10%和25.98%。     

内蒙古某萤石矿选矿试验研究

通过对内蒙古某萤石矿的选矿试验研究.确定了合理的药剂制度和工艺流程.其中使用了一种改性脂肪酸盐捕收剂YSB-2.在常温24℃下,采用"一粗七精.中矿集中返回到精Ⅰ"的工艺流程,获得了品位为98.70%.回收率为89.20%,SiO2含量为0.93%.CaCO3含量小于0.37%的高品级萤石精矿.     

新疆某萤石矿选矿试验研究

新疆某萤石矿嵌布粒度范围大,主要脉石矿物为方解石,与萤石相互包裹严重,分离难度较大。针对该矿石的性质进行选矿试验研究。试验表明,硫酸铝与水玻璃作为调整剂对于提高精矿回收率与品位有益;栲胶作为抑制剂能有效抑制矿石中的方解石;两段磨矿可明显提高精矿质量。最终采用两段磨矿(粗精矿再磨)、一次粗选、两次扫选、九次精选的浮选流程,选用硫酸铝、水玻璃作为调整剂,栲胶作为抑制剂,油酸作为捕收剂,获得了萤石精矿CaF_2品位97.23%、回收率67.27%的指标。萤石精矿中CaCO_3品位降至1.65%。     

遂昌碳酸盐型萤石矿选矿试验

为了能高效利用浙江遂昌碳酸盐型萤石矿,重点从抑制剂和捕收剂入手,对该矿石进行了选矿试验。试验结果表明：通过采用自主开发的新型捕收剂KY-110和水玻璃+腐植酸钠组合抑制剂,可成功实现萤石与方解石的浮选分离,经1次粗选、1次扫选、7次精选闭路试验,获得的萤石精矿CaF₂品位达97.11%,CaO含量为0.96%,CaF₂回收率为69.90%。     

湖北某重晶石-萤石型矿综合利用研究

湖北某萤石矿为重晶石-萤石型矿石,重晶石含量达40%以上。对综合利用萤石与重晶石资源进行了浮选工艺研究,并对低温浮选进行了试验探索,低温浮选试验表明FX-6A比现用的油酸捕收剂具有更好的耐低温性。试验结果表明,利用FX-6A作为萤石捕收剂,CRY-A作为重晶石抑制剂,通过1次混合浮选,6次分离浮选,常温闭路试验可获得Ca F2品位97.68%、回收率92.85%的萤石精矿以及Ba SO4品位91.85%、回收率78.04%的重晶石精矿。     

某地钾长石矿选矿试验及机理研究

介绍了某地钾长石矿的浮选分离试验，并对其机理进行了分析。通过酸法浮选试验，最终得到的钾长石精矿中K2O品位12．31％、K2O回收率68．42％、Fe2O3含量0．09％，精矿产率47．03％。