改善立窑水泥质量，提高混凝土的建筑性能

用立窑水泥配制混凝土的力学性能与回转窑水泥配制的混凝土相近，但某些施工性能及耐久性不如回转窑水泥。这不仅限制了立窑水泥的使用范围，也削弱了立窑水泥在市场上的竞争力。如何改善立窑水泥质量，提高混凝土的的建筑性能，已成为立窑水泥厂普遍关注的焦点。针对目前立窑水泥     

利用水泥工艺外加剂技术提高立窑水泥质量，降低生产成本

国家技术监督局颁布实施水泥新标准(GB175—1999等)，对占我国水泥产量80％的立窑企业是严峻挑战，如何提高立窑水泥的产品质量、顺利实现新老标准的接轨，同时使企业取得最佳的经济效益，是每个立窑水泥企业亟待解决的现实问题。在此，向立窑水泥企业介绍两种水泥工艺外加剂技术。     

立窑水泥发展所面临的问题

本文通过对现代立窑生产工艺和新型干法工艺的技术指标对比，以及两种水泥工艺对原燃材料的技术要求及江西水泥矿产储量情况分析，从吨水泥投资，产品单耗，熟料质量等阐述了现代立窑工艺的优势和不足，以及立窑企业的今后应注意的问题，认为现代立窑仍然是现有中小水泥企业技术改造的途径之一。     

山东省部分立窑水泥企业通过了现代立窑八项指标达标验收

为了推动立窑水泥工业的技术进步，中国水泥协会立窑分会提出了现代立窑水泥企业八项指标，现已成为广大立窑水泥企业努力的方向。2001年以来，全国各地立窑水泥企业积极推广应用立窑企业先进适用的20项新技术，广泛开展了以提高质量、节能降耗和治理环境为中心的综合技术改造．使立窑水泥生产水平，综合技术经济指标得到普遍提高，出现了一批已经达到或接近达到八项指标的企业。为了总     

机立窑生产早强型膨胀水泥初探

机立窑生产早强型膨胀水泥初探陶东光闫长富张夏民（山东大龙建材集团公司）采用新工艺、新技术，调整立窑水泥产品结构，开发特种水泥，满足市场对特种工程水泥的需要，节能降耗，提高立窑水泥产品的档次，是我国立窑水泥发展的趋势。本文着重对机立窑生产早强型膨胀水泥...     

水泥立窑的烟气特点及治理方法

水泥立窑的烟气特点及治理方法王乐亮（山东省建材工业设计研究院）１概述随着新技术的开发及应用，立窑水泥工艺逐步完善，产品质量不断提高。一些立窑水泥的质量可以和回转窑水泥相媲美。但由于环境意识、资金和管理等诸多因素的影响，立窑水泥生产还普遍存在着环境污染...     

工程中使用立窑水泥小议

水泥是建筑工程中的重要材料,而立窑水泥在我国水泥生产中占有很大的比重,在我国水泥工业中具有相当的地位,是我国水泥生产组成中不可缺少的一部分。怎样认识立窑水泥,怎样使用好立窑水泥,对保证工程质量,降低工程成本是十分必要的。     

我省首季水泥产量创新高 立窑、旋窑水泥价格跌升各异

今年以来广东立窑水泥、旋窑水泥在市场中出现了价格走向背驰现象：立窑水泥价格回跌，波动较大，但旋窑水泥价格却在上升。这是从近日召开的广东省水泥技术情报网理事会上获悉的。     

ISO水泥强度标准实施后立窑水泥厂应采取的技术措施

对比了大理州不同的ＩＳＯ水泥强度试验情况，对影响立窑水泥强度的因素进行了分析，由此提出了提高立窑水泥ＩＳＯ强度的技术措施。     

浅析提高我厂（立窑）水泥ISO强度的措施

立窑水泥企业实施ISO标准后，面临更大的困难和挑战，找出主要影响我厂（立窑）水泥ISO强度的因素，提出了提高我厂立窑水泥实物质量，从GB标准平稳过渡到ISO标准的措施。     

立窑矿化剂技术机理及应用

阐述了立窑水泥矿化剂的类别，立窑原料掺萤石、石膏的矿化机理，以及掺加矿化剂后立窑在煅烧中KH的选定，水泥凝结时间等问题。     

关于立窑水泥企业的可持续发展问题--立窑水泥企业如何与新型干法接轨

我国的立窑水泥工业是在国家经济实力不强，资金严重短缺。水泥需求矛盾十分突出的情况下发展起来的，它的历史贡献有目共睹。由于立窑工艺固有缺点，其逐步被新型干法或更新的技术所代替将是我国水泥工业发展的历史必然，立窑水泥企业要不失时机地与新型干法接轨和发展新型干法线是实现可持续发展的历史选择。对具体的立窑企业而言，要根据实际情况具体分析，认真研究，可从两个方面分两个阶段来组织实施。     

从环保角度看水泥工业结构调整

从水泥立窑与新型干法窑对环境的影响分析，阐述了上大改小，淘汰立窑结构调整的必要性.     

谈谈提高立窑水泥产质量的措施

在对一些机立窑水泥厂典型调查的基础上，分析了影响立窑水泥产质量的诸种因素，论述了提高立窑水泥产质量的若干措施。     

水泥立窑煅烧微机控制系统

立窑在我国地方水泥中占据重要地位。为了提高立窑水泥生产的质量,使立窑水泥生产安全文明,必须提高立窑水泥生产的自动化水平。立窑水泥生产的关键环节是配料、均化、成球和煅烧,而立窑煅烧在立窑水泥生产中据重要的地位,也是立窑水泥生产自动化的关键环节。水泥熟料的煅烧在立窑内部基本上经过三个过程:预热、烧成、冷却,其中烧成带(或称底火)对熟料的烧成具有决定性的意义。底火的形态和它在窑内的位置,在立窑热工制度稳定的情况下,     

新型干法水泥低投资建设的实践与探索

在过去相当长的一段时间内，新型干法水泥发展缓慢，无法与立窑水泥相抗衡。主要的原因就是因为技术和装备不成熟，新型干法水泥的投资太高，吨水泥投资上千元，建设周期两年多，投产后好几年不能达产达标，而立窑水泥吨投资只有二三百元，建设期不到半年，投产后当年即可达到设计能力。另     

各地简讯

新疆将淘汰300万吨落后水泥生产能力，衢州市淘汰立窑水泥年生产能力640万吨，山西将淘汰落后水泥产能250万吨，淄博关闭10万吨以下立窑水泥生产线     

立窑稳产高标号水泥熟料技术途径探讨

我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生     

浅谈旋窑熟料与立窑熟料搭配粉磨生产优质水泥

在试验小磨中调整旋窑熟料和立窑熟料的搭配比例磨制成普通硅酸盐水泥，试验结果表明旋窑、立窑熟料搭配比例有一最佳值。经工厂试生产验证，取得了采用旋窑熟料和立窑熟料混合粉磨生产优质普通硅酸盐水泥的效果。     

立窑水泥与回转窑水泥使用性能比较

立窑水泥与回转窑水泥在使用性能上存在差异，分析了两种水泥制成的混凝土在性能上的差别，通过大量的统计数据，从生产工艺特点对两种水泥使用性能差异的原因进行了分析。