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在对机床夹具中工件定位误差的基本概念和计算方法分析的基础上,对工件传统定位误差的矢量合成法和图解法进行了比较研究,通过实例得出图解法具有直观、方便的特点,为工件的定位误差提出了一种新的思路. 相似文献
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分析了机床夹具定位误差的主要来源和常用定位误差计算方法,以典型的心轴夹具为例,运用全微分计算方法进行定位误差计算,突出全微分计算方法是工程应用中一种快速计算方法。 相似文献
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将定位误差视为工序基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量,逯过计算该变动量来计算定位误差有时会遇到较复杂的情况。由下述两例可见: 例1:若不考虑定位元件制造误差的影响,图1中关于A尺寸的定位误差与工件上的B、d两个尺寸有关。由于引起工序基准位置变动的因素较多,工序基准位置变动的方向与工序尺寸的方向又不一致,故工序基准在工序尺寸方向上的最大位置的变动量不易查找。 相似文献
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设计夹具时 ,必须对定位误差进行分析计算。当工序尺寸为与定位基准成线性关系的量时 ,定位误差等于基准不重合误差与基准位移误差之和 ,计算较为简单。但对于平面尺寸系统和空间尺寸系统 ,由于尺寸方向不一致以及存在角度误差 ,使定位误差的计算变得较为复杂。应用定位误差微分计算法则可使上述问题较易得到解决。定位误差微分计算法是高等数学微分近似计算原理的应用。设函数ｙ =Ｆ(ｘ1,ｘ2 ,… ,ｘｎ) ,当自变量ｘ1,ｘ2 ,… ,ｘｎ 分别在ｘ0 1,ｘ0 2 ,… ,ｘ0ｎ处的变动量|Δｘ1| ,|Δｘ2 | ,… ,|Δｘｎ|均较小时 ,ｙ的变动量可近似用全… 相似文献
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3.用矢量法计算定位误差的实例例1.如图6所示,某工件以外圆柱面φ50_(-0.025)~0作定位基准在定位面夹角为90°的V形块中定位,被加工表面M_1、M_2、M_3分别以定位基准的中心线1,定位基准上的素线2及素线3作工序基准,试计算工序尺寸A_(GX1)(50±0.05)、A_(GX2)(40±0.05)及A_(GX3)(40±0.05)的定位误差。 相似文献
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孙永华 《现代制造技术与装备》2008,(4)
在夹具设计中,定位误差的大小是衡量夹具设计性能的重要指标.本文通过对定位方案分析,结合全微分原理和尺寸链原理,讨论了一种对定位情况较复杂及对定位误差影响因素较多时的定位误差分析计算方法,为计算机辅助夹具设计(cAFD)系统中定位误差分析提供了有益的依据. 相似文献
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为合理地描述无心磨削过程,提出了一个关于工件表面误差引起的定位误差的修正算法,建立了基于该算法的无心磨削静态成圆仿真模型.通过VB6.0编程及MATLAB6.5仿真分析.在嵌入与生产实际相符的数据后,可得到磨削过程中的工件圆度误差变化曲线.通过对比,表明所提算法是合理的. 相似文献
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邢青松 《中国制造业信息化》1999,(1)
根据工件在机床夹具中定位的原理,通过对基准要素、被测要素位置自由度的分析,揭示出位置公差标注中基准要素与被测要素之间的内在联系,从而有助于位置公差标注中基准的合理分析与正确选择。 相似文献
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为了解决用传统方法判断定位元件限制工件自由度时存在的问题，提出了用合成和分解法分析定位元件限制工件自由度的方法。定位元件限制工件自由度可用箭头表示，将这些箭头投影、分解、合成可得到定位元件限制工件自由度的最终结果。本文还介绍了判断“过定位”的方法。 相似文献
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针对有关工件以圆柱孔定位时定位误差的两种计算公式,进行了分析比较,指出了公式中存在的问题,提出了解决方案。 相似文献
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在现代海战场的环境监测中,针对全球定位系统(GPS)的缺陷,采用时间序列分析的方法建立定位误差模型。首先将获得的数据进行平稳化处理,通过依据样本数据的自相关函数和偏相关函数的统计特性确定采用自回归滑动平均(ARMA)模型,然后根据参数的最小二乘估计和AIC准则建立ARMA(4,2)模型。通过对模型的残差分析,得出残差符合白噪声要求,与实际模型拟合程度较高,最后采用预报器对模型进一步预测,根据预报结果修正误差,明显提高了定位的精度。仿真结果表明了时间序列方法可以有效提高GPS的定位精度的有效性。 相似文献
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根据定位误差的产生及其定义,提出了一种基于调刀基准的定位误差计算方法,避免了计算前的分析与判断.该方法不仅易于理解,而且更简捷,同时也丰富了定位误差的计算方法. 相似文献