稀土Ce对ZA27合金组织和力学性能的影响

在ZA27合金中加入稀土元素Ce,并采用挤压铸造的加工方法，寻求细化组织和提高力学性能的途径.稀土Ce使ZA27合金的晶粒细化，β相和ε相分布更均匀，并且在晶界处生成了不规则的化合物，该化合物包含Zn、Al、Cu、Ce、Mg等元素.随着含Ce量的增加，化合物的数量增多，有少量偏聚成大块.在挤压力作用下，晶界处ε相要少些.添加稀土Ce后，挤压铸造ZA27合金的抗拉强度、伸长率、硬度均有所提高.结果表明，含Ce量为0.15%时挤压铸造ZA27合金组织和力学性能最好.     

大高径比ZA27合金铸件挤压铸造应力场模拟

大高径比挤压铸件成形时的一个显著特征是压力沿着轴向分布严重不均.作为挤压铸造中的一个重要参数，比压严重影响铸件的组织和性能.利用有限元法对大高径比ZA27合金柱形挤压铸件凝固过程中的压力分布进行了热力耦合数值模拟，分析了铸件比压与显微组织和力学性能的关系.通过改变铸件与模具之间的摩擦系数、高径比，对铸件内部比压分布进行了数值模拟，讨论了工艺参数对比压力分布的影响情况，取得了令人满意的结果.     

ZA27合金的变质处理

研究了变质处理对ＺＡ２７合金初生相的形态和分布的影响。试验结果表明：加入适量的变质剂,如Ｋ２ＴｉＦ６,ＸＫ２ＺｒＦ６,ＫＢＦ４等,在适当的处理工艺条件下,ＺＡ２７合金的初生相由通常条件下的粗大枝晶变为均匀分布的细小粒状晶体;细化处理使合金的塑性明显提高,延伸率由１％￣６％增加到１５％￣２０％,强度及硬度基本保持不变。     

大高径比ZA27合金铸件挤压铸造应力场模拟

大高径比挤压铸件成形时的一个显特征是压力沿着轴向分布严重不均．作为挤压铸造中的一个重要参数，比压严重影响铸件的组织和性能．利用有限元法对大高径比ZA27合金柱形挤压铸件凝固过程中的压力分布进行了热力耦合数值模拟，分析了铸件比压与显微组织和力学性能的关系．通过改变铸件与模具之间的摩擦系数、高径比，对铸件内部比压分布进行了数值模拟，讨论了工艺参数对比压力分布的影响情况，取得了令人满意的结果．     

稀土对ZA27合金组织和性能影响的研究现状

作者介绍和分析了稀土元素对ZA2 7合金显微组织、力学性能、耐磨性以及耐蚀性的影响 ,并提出了当前稀土锌铝合金存在的问题及今后的研究方向     

挤压铸造ZA27合金的力学性能及摩擦磨损性能

研究了挤压铸造对ZA27合金力学性能的影响,挤压铸造可以显著地提高ZA27合金的常温力学性能和高温力学性能.随着比压的增加,其综合力学性能提高.比压为750 MPa时,与金属型重力铸造合金相比,抗拉强度提高了约19.2%,硬度提高了约25.5%,伸长率增加了12.3%.采用MM-W1立式万能摩擦磨损试验机研究了比压对ZA27合金的摩擦磨损性能的影响,结果表明,在转速为200 r/min,载荷为100 N,摩擦副为45钢,20号机油润滑条件下,挤压比压为750 MPa时,合金的摩擦磨损性能较好.     

砂型及金属型铸造ZA27合金的压蠕变行为

本文作者采用自制的试验装置研究了ZA27合金在砂型和金属型铸造条件下的压蠕变行为。结果表明，合金第一阶段的压蠕变量和稳态蠕变速率随着温度和应力的增高而增大，在较低温度时，金属型铸造合金第一阶段的蠕变量低于砂型铸造合金。合金的压蠕变符合于经验公式Int=C-nlnσ Q／RT，砂型铸造合金的应力指数n和蠕变激活能Q分别为3．87和85．26KJmol^-1，而金属型铸造合金的应力指数和蠕变激活能分别为3．46和81．09KJmol^-1。合金的压蠕变由锌的点阵自扩散和位锗的攀移控制，在整个试验温度和应力范围内，砂型铸造合金的压蠕变抗力高于金属型铸造合金。     

ZA27合金中杂质对合金耐蚀性能的影响

根据分子动力学理论建立了熔体ZA27合金的原子集团，结合计算机编程构造出ZA27合金α相与熔态合金共存时的原子模型及α相大角度晶界模型.利用递归法计算了杂质Cd、Pb、Sn元素固溶于晶粒内，处于固体/熔体相界面及其在α相晶界处的环境敏感镶嵌能.研究结果表明：杂质Cd、Pb、Sn处于固体/熔体相界区的能量最低，固溶于晶粒内的能量最高，说明杂质Cd、Pb、Sn在α相内溶解度很小，结晶时富集于固体/熔体相界前沿熔体中，从而导致凝固结束后杂质Cd、Pb、Sn元素偏聚于晶界，这会降低合金的耐蚀性.     

砂型及金属型铸造ZA27合金的压蠕变行为

本文作者采用自制的试验装置研究了ZA27合金在砂型和金属型铸造条件下的压蠕变行为.结果表明,合金第一阶段的压蠕变量和稳态蠕变速率随着温度和应力的增高而增大,在较低温度时,金属型铸造合金第一阶段的蠕变量低于砂型铸造合金.合金的压蠕变符合于经验公式lnt=C-nlnσ+Q/RT,砂型铸造合金的应力指数n和蠕变激活能Q分别为3.87和85.26KJmol-1,而金属型铸造合金的应力指数和蠕变激活能分别为3.46和81.09KJmol-1.合金的压蠕变由锌的点阵自扩散和位错的攀移控制,在整个试验温度和应力范围内,砂型铸造合金的压蠕变抗力高于金属型铸造合金.     

半固态ZA27合金电磁搅拌工艺及其组织和性能的研究

采用电磁搅拌装置制备ZA27合金半固态浆料,研究不同搅拌参数对非枝晶组织和性能的影响。结果表明;搅拌电流越大,晶粒越细小致密,搅拌时间短不足以打碎、圆整ZA27凝固时的先结晶组织,搅拌时间长,先结晶相易发生聚集长大,导致力学性能下降。搅拌时间10 min左右,ZA27合金的组织和性能较佳。     

Squeeze casting of Al-Cu alloy

In order to use the cast method to replace forge method in producing the load-bearing wheel used in certain heavy duty vehicle, simplified and reduced size load-bearing wheels were squeeze cast and studied using Al-Cu alloy. Tensile properties, hardness, microstructures and morphologies of the squeeze-cast wheels were investigated. The results show that the finer microstructure, higher density, strength, toughness and hardness were achieved through the squeeze casting. Ultimate tensile strength of 428 MPa, yield strength of 360 MPa, elongation of 13.1% were achieved for T5 heat-treated squeeze-cast wheels. The Brinell hardness of squeeze-cast wheels is from HB 120 to HB 137.     

ZA27合金的铸态组织及晶界共晶体

研究分析了ＺＡ２７合金（锌－铝合金）的铸态组织及其分布特点。电子探针分析表明ＺＡ２７合金的初生α相和β相晶内偏析十分严重；在电镜下观察可见α相和β相已转变成层片相间的（α＋η）共析体，并从差热分析，微区分析等四个方面着重讨论了ＺＡ２７合金的晶界不平衡组织是共晶体（由α，β，η相组成），而不是共析体。退火处理可以消除晶界不平衡共晶体，并使成分均匀化，从而使ＺＡ２７合金的塑性得到明显提高。     

ZA27合金在100℃时效时的相变规律

用透射电镜分析了ZA2 7合金在 1 0 0℃时效时的相变规律 .结果发现 ,过饱和固溶体经调幅分解方式分解为贫锌区和富锌区 .在富锌区由子锌原子在密排 {1 1 1 }面上聚集而发生堆垛层错 ,导致形成nm 亚稳定相 ,为HCP结构 ,惯习面为 {1 1 1 },在nm 衍射斑点中还出现二次衍射斑点 .同时 ,发现nm 亚稳定相 ,也为HCP结构 ,惯习面为 {0 1 1 },它在过饱和相发生调幅分解之前可能已形核 ,随时效过程长大 ,最后转变为稳定的n相 .     

Microstructural Evolution and Phase Transformations of Mechanically Stirred Non-dendritic ZA27 Alloy during Partial Remelting

The microstructural evohution and phase transformations of mechanically stirred non-dendriticZA27 alloy during partial remelting were studied by using scanning electron microsccopy and x-ray diffraction technique the partial remelting temperature waw 460℃ and lower than the stirring tenperature of 465℃ so the microstructure with globular grains needed for semi-solid forming can not be obtained and the starting prinary nondendritic grains change in turn to connect non-dendritic grains,long cchain-like structures and fnlly to coursen connect grains houever,the small near-equiaxed grains betueen the primary non-dendritic grains are erohvvl into small globular grains gradtally some of ichich are also attached to the primary non-dendritic grains the subsequent heating the x-ray diffraction results shou that a series of phase transformations α η ε→β，η β →L，β α′ L，α η ε→α′and α′→occur successively during this process the main reuson why the starting primary non-dendritic grains do not occur or occurr incompletely in the layers used to connect the priunary nondendritic grains.     

离心铸造对AZ91镁合金组织及力学性能的影响

为了研究卧式离心铸造工艺对AZ91镁合金力学性能及显微组织的影响,采用卧式离心铸造方法制备外径为400 mm、厚度为20 mm且长度为1 000 mm的AZ91镁合金管材,并对离心铸造态与自然凝固态AZ91镁合金管材的微观组织及力学性能分别进行了观察与测试.结果表明,离心铸造态AZ91镁合金管材的抗拉强度和伸长率分别为158 MPa和3.4%,与自然凝固态管材相比分别提高了20%和89%.离心铸造态镁合金管材的微观组织得到明显细化.与自然凝固态AZ91镁合金管材相比,离心铸造态AZ91镁合金管材在凝固过程中的共晶转变在很大程度上受到抑制,并形成了以α-Mg为主相的组织.卧式离心铸造方法提高了AZ91镁合金的综合力学性能,并使合金的组织得到细化.