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低温真空连续干燥技术及其塔形设备研制初步探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
减少干燥加工过程物料内的热敏物质损失,降低干燥加工能耗及设备运行成本,降低设备制造成本,是干燥技术及设备的研究发展方向。低温真空连续干燥塔式设备成功使用了真空干燥技术、高气密性旋转阀进排物料、高换热面积与容积之比的干燥筒仓、筒仓中物料靠重力在换热管件之间自上而下的混合流动中被加热,从而实现了高质量、大产量、低能耗、低运行成本的干燥加工。 相似文献
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热敏性、高粘度物料的干燥仍是现代干燥技术中的一个难题。灵芝水提后,由薄膜蒸发器浓缩至含水量70%左右,然后采用微波真空干燥(真空度3000Pa)至水分含量10%左右,改用传统的电热真空干燥(55~60℃)至含水量6%~7%。对干燥产品的主要生物活性成分——灵芝多糖和三萜酸进行了分析检测并与其它干燥方法进行了比较。结果表明:利用微波真空干燥的灵芝产品其灵芝多糖和三萜酸的保留率与冷冻干燥产品十分接近。而比传统真空干燥(60—65℃)的产品要高得多,此外采用微波真空干燥的干燥时间要短得多。 相似文献
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从分析影响烘干设备干燥效果的烘干时间、加热温度、运行距离、物料与加热系统的接触面积入手,研制出高湿物料真空连续复合管束烘干设备。干燥主机采用三个不同直径的同心圆筒组成多级干燥室,各个干燥室内设有一定数量的加热管束,利用真空连续干燥、热能按需分配的原理,延长物料在干燥主机内的烘干时间、运行距离,加大物料与加热系统的接触面积,提高烘干设备的空间利用率。从而有效踺提高了烘干效率,降低烘干成本,改善了物料品质;改变了传统管束烘干设备采用一级干燥室的空间利用率低、热能不被充分利用的局面。 相似文献
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利用真空干燥原理,以双螺杆挤出机产生的废热为热源,采用单螺旋混合干燥机在真空状态下混合烘干物料.实践表明,该真空混合烘干技术节能效果明显,可满足物料的干燥技术要求,尤其适用于热敏性塑料的干燥. 相似文献
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塔型连续式真空干燥设备是近年来发展起来的,其突出的特点是高效、节能和环保,主要用于颗粒性物料的真空干燥。这项技术已成功地应用于玉米和花生的干燥。目前正在开发以活性炭为载体的催化剂等化工材料的设备和技术。这种设备结构设计的主要难点是密封性能要好,在连续上下料时应保证干燥仓达到所要求的真空度;热效率要高,被干燥物料与加热表面应有尽可能大的接触表面;对被干燥物料的加热要均匀,应尽可能增加物料在干燥仓内交叉流动的机会。通过设计新型连续式旋转真空上、下料阎(关风器).采用菱形管表面加热和薄层交互式加热等措施解决了上述难题,效果良好。 相似文献
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<正>1一种真空干燥装置及真空干燥方法申请号:201510079423.1申请日:2015-02-13摘要:本发明公开了一种真空干燥装置及真空干燥方法,涉及干燥技术领域,能够改善真空干燥过程中物料不同位置处干燥速度不均匀的现象。本发明实施例提供的真空干燥装置包括腔室,所述腔室内设置有基台,所述腔室内还设置有导流罩,所述导流罩包括侧壁、上端开口和下端开口;在真空干燥过程中,所述下端开口与所述基台贴合,所述上端开口与所述腔室的顶部之间有间隙,物料位于所述导流罩内。 相似文献