超高压人造水晶反应釜超声检测试块的设计

超高压人造水晶反应釜釜体(以下简称釜体)系高温超高压工作的压力容器.根据《压力容器使用登记管理规则》和《超高压容器安全监察规程》(试行),我们设计了超声波探伤试块,现就釜体在役超声波检测用试块的设计及特点作一介绍.1 问题的提出1.1 釜体的工作参数及主要工作特点1.1.1工作参数设计压力P≈140MPa,设计温度t≈380℃,内径为(?)150～500mm,材料为PCrNi3MoVA和32CrNi3MoV等;壁厚δ=85～120mm,内外径之比<80%.1.1.2 工作特点直接受高温加热,交变载荷,升降压频率较高,超高压力,腐蚀性介质.1.2 超声波检测工艺针对在役超高压釜体的内外壁及埋藏缺陷的特点,目前我们采用外壁100%磁粉探伤和100%超声波探伤.     

在用超高压水晶釜的超声波检测方法

分析了超高压水晶釜的特点，针对检测目的，提出了在用超高压水晶釜的超声波检测方法.     

超高压水晶釜超声波探伤方法

水晶釜是有一定曲率的圆柱形厚壁锻造容器,釜体不存在焊缝。检验水晶釜的外表面裂纹常用磁粉探伤方法;因水晶釜的内径较小,探伤人员无法进入,故水晶釜承压部分常用超声波探伤。由于现行超声波探伤标准中没有针对此类容器在役检验的具体规定,特别是曲面厚壁周向超声波探伤的仪器     

φ1 600 mm灭菌釜渗透探伤工艺

灭菌釜是广泛用于食品加工行业的压力容器，设计压力为0．4MPa，设计温度为160℃，腐蚀裕度为零，焊缝系数为1．0，介质为水及蒸汽，材质为1Cr18Ni9Ti，厚度为10mm，釜门为快开门结构。以下为某灭菌釜投用三年来的首次渗透检验过程。     

超高压水晶釜超声波检测试验

介绍了超高压水晶釜的超声波横波检测技术。通过试验得出声程-深度-水平距离的关系,分析了超声波横波检测检出缺陷位置的方法;该方法具有较高的可靠性,可为超高压容器的超声波检测工作提供参考。     

超高压水晶釜周向不同折射角超声波探伤之比较

由于超高压水晶釜结构原因 ,难于对其内表面进行外观检查及磁粉探伤 ,因此 ,对在外壁进行的超声波检测提出了更高的要求 ,必须能够准确地检出内表面及其附近的缺陷。超高压水晶釜的结构尺寸有多种。周向超声波横波探伤时 ,一般均以折射横波与釜体内表面相切来确定横波折射角。这样能够得到最大的横波折射角 ,以尽量使用纯横波进行探伤。一般来说 ,折射横波与釜体内表面相切时能够更为有效地检出内表面及其附近的裂纹类缺陷。根据我们收集到的本省超高压水晶釜结构尺寸的计算结果 ,以上述方法确定的横波折射角大多在2 8°～ 35°之间 ,并不能…     

声发射检测在超高压水晶釜安全评估中的应用

从服役年限较长的超高压水晶釜安全评估的角度出发,通过分析声发射检测技术的特点及其在特种设备安全评估中的应用案例,探讨了该技术在超高压水晶釜安全评估中应用的可行性,并根据超高压水晶釜的特殊结构形式提出了对其进行声发射检测的注意事项。     

在役超高压人造水晶釜体的超声检测

简要总结了在没人造水晶超高压釜体超声检测的特点及评定方法。     

超高压水晶釜周向横波检测的影响因素及反射波的计算机辅助定位

对超高压水晶釜这种曲率大、内外直径比小的厚壁筒形锻件的周向超声波检测 ,目前我们多采用小角度横波检测 ,即折射横波与内表面不相切而相交。此时 ,工件内还有纵波存在。试验表明 ,这种方法灵敏度要高于横波与内表面相切的情况。由于水晶釜的缺陷常出现于内表面工作状况较差或应力集中部位 ,因此 ,检测时对反射波的定位、定性及定量要非常准确 ,稍有差错就有可能造成误判或漏检。就我省而言 ,水晶釜的定期检验工作才刚刚开始 ,而绝大部分设备已运行了 912ａ(年 ) ,情况较为复杂 ,超声检测结果的准确性显得尤为重要。水晶釜周向横波检测的…     

Φ323mm 200MPa全自动钢管水压试验机的研制

介绍了Φ323 mm 200 MPa全自动钢管水压试验机的设备组成、工艺流程、各部分机械的结构特点及作用等;论述了该设备应用的关键技术。分析认为:Φ323 mm钢管内200 MPa水压的增压、密封和精准的压力检测是设计难点,超高压元件及超高压水路阀控系统设计是设计关键。该试验机采用的超高压增压技术、分步增压技术、超高压水路阀控系统等,保证了设备的良好运行。