电加热集油工艺节能技术应用

为降低地面投资,近几年加大了电热集油工艺在油田地面建设中的应用力度,应用电热带伴热管和井口安装电加热器等配套设施代替常规集油掺水管道,从现场运行情况看,电加热集油工艺和常规掺水集油工艺相比,运行费用基本持平,运行能耗降低38.2％.通过分析对比,得出了电加热集油工艺较常规掺水集油工艺可有效降低集油系统能耗的结论.     

集油工艺简化的瓶颈问题探讨

为实现投资与效益最大化的目标,地面工程设计优化简化力度将进一步加大,集油工艺的简化及配套工艺的发展也势在必行.集油工艺的简化需要配套工艺的同步发展,充分重视单井计量、活动热洗及单管集油的保驾措施等配套工艺给集油工艺简化带来的制约,积极思考、研究集油系统配套工艺技术,以促进集油工艺的进一步简化.     

单管通球不加热集油工艺

2010年4月,在大庆油田采油一厂北一区断东产能工程建设中,开展了单管集油工艺试验,部分集油工艺采用了单管深埋、通球或单管不掺水工艺.新中208转油站单管通球集油工艺油井已经平稳运行2年,运行情况良好.单管通球集油技术工艺简化,投资较低,且能大幅度降低运行能耗,适合高含水期油田.     

降温集输技术用于外围环状掺水集油工艺

外围油田集输系统采用单管环状掺水集油工艺,受到单井产量低、气油比低、井口出液温度低、集输半径大及原油凝固点高等因素影响,集输系统生产能耗一直偏高。针对这种状况,经过几年的现场试验,摸索经验,逐步形成了适合外围油田集输运行的技术界限,为环状集油工艺低温运行探索新的途径。     

对大庆油田聚驱开发集油流程的探讨

为了探索简易的聚驱集油技术，并能满足采油工程对油井洗井、地质部分对油井计量的要求，需通过可行的集油流程综合对比的方法来确定集油工艺。     

大庆外围油田电热管集油简化工艺

介绍了适合大庆外围低产低渗透油田建设的电热管集油简化工艺,论述了电热管道的原理、构造特点以及试验和应用情况。应用结果表明,电热管集油工艺是在严寒地区对低产低渗透油田实现单管集油简化工艺及降低投资的重要技术,对大庆外围低产低渗透油田的有效开发有着重要意义。     

大庆低渗透油田不同集油流程的经济评价

大庆低渗透油田集油流程主要以环状掺水集油流程为主.近几年来,为了节省地面建设投资,开发了两种电热管集油流程.通过对几种集油流程技术经济对比表明,环状集油流程投资最低,电热管单管通球流程投资最高;从运行费用方面看,枝状电热管集油流程运行费用最低;从投资及十年运行费用现值看,枝状电热管集油流程也最低;如果单井掺水量降低40%,环状集油流程投资及十年运行费用现值与枝状电热管集油流程接近.     

大庆敖南油田建设模式及运行分析

介绍了敖南油田通过优化布井方式,采用电加热集油、油气混输技术;采用小环掺水工艺、过水路面及优选抽油机机型等低成本开发技术,降低了地面工程建设投资.通过对比采取措施前后的经济数据,分析了敖南油田建设模式及运行效果,对于外围低产低渗透油田的有效开发具有指导意义.     

华北油田集输工艺简化和优化技术研究

通过对华北油田部分联合站以及部分中转站和计量站的生产情况进行全面细致的调查,分别对集油工艺、计量站工艺及单井计量工艺、转油站工艺、气液分离及原油脱水技术、进行了优化研究;论述了各种不同的集输与处理工艺的适用范围。     

提高加密环状掺水集油工艺运行效率的分析

为了提高原油产量,油田各采油厂三次加密井在不断增多,为了保证这些井的正常生产,采取了一种环状掺水集油工艺.文中对单管环状掺水工艺的现场运行情况进行了分析,经过一年的现场运行,单管环状掺水集油工艺中70％以上的集油环能够满足生产需要,实现了降低生产能耗的目的,适合推广使用.