大平煤矿通风阻力测定数据的综合分析

通过对大平矿井下通风系统各测点的实际测定数据的综合分析,得出矿井通风系统通风阻力实际分布情况,为矿井的通风设计、通风系统优化改造、风压调节和矿井火灾治理提供可靠的基础资料.针对西风井通风系统回风段阻力分布较大的特点,提出加强矿井通风系统优化工作,改善矿井通风状况的建议.     

矿井通风阻力测定数据的综合分析

通过对煤矿井下通风系统各测点的实际测定数据的综合分析,得出矿井通风阻力实际分布情况,为矿井的通风设计、通风系统优化改造、风压调节和矿井火灾治理提供可靠的基础资料.针对南风井通风系统回风段阻力分布较大的特点,提出加强矿井通风系统优化工作、改善矿井通风状况的建议.     

矿井通风系统改造的实践

矿井开采深度增加,采区通风线路长,各采区通风阻力差别较大,造成矿井通风系统较为复杂。采取矿井与采区相结合进行通风系统改造,达到降低全矿井通风阻力和完善矿井通风系统的目的。     

沙吉海煤矿通风系统优化实践

矿井通风是保障矿井安全生产的重要手段,在通风系统中通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标,矿井通风阻力过大,矿井负压高,对采空区防灭火带来困难,影响矿井的生产安全。通过分析沙吉海煤矿现有通风系统中阻力分布情况,发现了矿井通风阻力存在较大的区段和地点。沙吉海煤矿通过优化巷道布置、及时封闭闲置的联络巷和扩大回风巷道通风断面,进一步减少矿井通风阻力,提高通风效率和稳定性,实现降本增效、节能降耗目的。实践证明,通过通风系统优化后,矿井通风系统更加安全可靠、经济合理,增强了矿井抗灾防灾能力,为矿井高质量发展保驾护航。     

东曲煤矿通风系统现状分析及优化整改建议

矿井通风系统是矿井的重要组成部分,是矿井安全生产的保证。本文通过对矿井通风系统进行测定,计算通风阻力得到了矿井通风阻力分布情况,得出矿井存在着矿井通风路线较长,局部地段断面较小,风速较大等问题,并针对问题给出了相应的整改建议。     

基于3DSimOpt的常村煤矿通风阻力分析与优化

为准确掌握常村矿通风阻力及能量损耗情况,结合常村煤矿通风系统现状,采用倾斜压差计与气压计相结合的方法对常村矿各采区进行通风阻力测定。利用3DSimOpt软件对测定的数据进行计算与分析。从分析结果中可以看出常村矿各通风系统等积孔数值均大于2,属于容易通风型矿井,但是通风系统却存在风阻较大,损耗较多等问题。针对煤矿存在的问题,为常村煤矿提出了降阻降耗的优化方案,经过验证该优化方案能够有效降低矿井通风阻力。     

基点气压计法在矿井通风阻力测定中的分析

为了掌握基点气压计法在矿井通风阻力测定中产生误差的原因,通过对气压计法测定通风阻力原理进行分析,得出实测通风阻力误差主要来源于绝压差、动压差和位能差。采用基点气压计法对唐洞煤矿通风系统进行阻力测定,计算出井下各段巷道阻力和通风系统总阻力。采用相对误差来衡量矿井通风系统阻力测定的精度,经过测定精度分析表明:唐洞煤矿通风系统阻力测定相对误差3.6%,满足工程要求,其中基点设置位置,测点布置和测点标高的准确性对测定结果影响较大。     

苇湖梁煤矿通风系统的优化

针对苇湖梁煤矿通风系统现状,对其矿井通风阻力进行测定,利用"矿井通风仿真系统"(MVSS)软件分析矿井通风阻力的测定结果,并提出相应的通风系统优化改造措施。经过优化调节后,先利用MVSS模拟优化后通风状况,然后应用于矿井,较大地改善了苇湖梁煤矿的通风安全生产状况,提高了安全生产能力和应急救援能力。     

鄂庄燥矿通风系统改造

通过对鄂庄煤矿现通风状况与了阻力测定分析，找出影响矿井通风的高阻力段，通过通风系统改造消除高阻力段对通风的影响，以提高矿井的风量。     

基点气压计法在星火煤矿通风阻力测定中的应用

矿井通风系统阻力测定是煤矿安全生产和通风安全管理的重要内容,阻力的大小直接影响矿井的通风效果.针对星火煤矿通风系统现状,采用基点气压计逐点测量法对星火煤矿通风系统进行阻力测定,根据测定结果,计算矿井总风阻及等积孔以判断通风难易程度.得出了矿井通风总阻力为1581.61 Pa,其中进风段阻力为435.84 Pa,用风段阻...     

泉店煤矿通风系统优化改造

中央并列式通风系统,井底车场区域通风网络复杂,由于通风系统中角联巷道的存在,造成自然配风量极为不均衡,导致主井底区域机电硐室和附近巷道风流不稳定。矿井两翼独立通风可靠程度大为降低,存在部分机电硐室温度高、系统不合理等重大隐患,通过对矿井通风网络系统优化改造,达到了降温、降阻、风量分配更趋合理等目的,消除了矿井不安全隐患,确保矿井通风安全。     

小常煤矿通风系统改造方案

随着产量的增加及开采深度的延伸,为保证矿井通风安全,矿井有必要进行通风系统改造。根据小常煤矿实际情况,分析了该矿井通风系统改造必要性,并结合矿井现状提出了4种可选方案,通过比较分析确定了最优方案,然后详细介绍了通风系统改造实施整个过程,包括新增井筒和巷道参数、风量分配及通风阻力计算、风机校核及选型、工期和技术经济分析等。为类似矿井的通风系统改造提供一定参考依据。     

小峪煤矿2~#井通风系统技术改造

综合分析了小峪煤矿2#井通风阻力偏高的原因,说明了系统改造的必要性,充分利用矿井原有系统巷道,提出了系统改造的方案。通过几种方案在技术、经济、安全方面的综合比较,提出了实施矿井降阻的措施。     

基于智能分析系统的新疆龟兹西井通风系统优化

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节,是煤矿安全的基础。随采矿技术的发展及生产能力的扩大,须改造优化矿井通风系统,使其能与矿井发展需要相匹配。通过对新疆龟兹矿业西井基本现状分析,实地测得相关参数,应用三维建模建立了智能分析系统。并基于CFD计算模型对矿井通风风硐风阻进行模拟、利用VentAnaly软件对矿井通风系统进行仿真模拟,研究了风硐阻力对地面主通风机效率影响等内容,对通风系统进行了优化设计。研究得出:对龟兹西井通风系统全面普查,获得了矿井通风基础数据;通风对西井风硐模拟,得到回风斜井风硐主要通风阻力为局部阻力损失;根据矿井开采后期布置以及需风量、阻力分析,选用型号为FBCDZNo.20/2×200的主要通风机。     

同步法测定矿井通风阻力在甘庄煤矿的应用

矿井通风阻力测定是煤矿安全生产的重要内容,通风阻力的大小直接影响着矿井的通风效果。根据甘庄煤矿通风系统实际情况,运用同步法对其进行了通风阻力测定,并对测定结果进行了科学分析,为今后矿井通风系统科学管理提供了依据。     

汪洋煤矿通风系统优化

随着生产能力的不断提高和通风线路的不断增长,通风阻力增大,汪洋煤矿回采工作面有效风量难以满足需要,工作面回风及隅角瓦斯时有超限。矿井对原有通风系统进行优化,方案实施后,通风阻力下降达59%,通风难易程度由中等变为容易,通风电费每年节约76万余元,较好地满足了安全生产需要,实现了煤矿通风节能减排。     

青岗坪煤矿主井风流紊乱原因及防治措施

为了解决青岗坪煤矿主井风流紊乱的问题,利用风压平衡定律对其通风系统进行分析,推导了风流紊乱的判别式;在通风阻力和自然风压测定的基础上,利用实测数据对判别式进行验证;结合判别式和现场实际情况,提出防治风流紊乱措施。结果表明措施的实施,使得主井风流在自然风压最大时依然正常,既增强了矿井通风系统稳定性,又提高了其抗灾性。     

祁南矿中央风井通风系统优化改造的实践

祁南矿中央风井所服务的矿井西翼和北翼系统通风阻力不均衡,北翼通风线路较长,通风阻力大,风量不能满足生产需要.对该系统进行优化改造后,北翼通风阻力出现大幅度下降,风量得以提升,满足了安全生产的需要,并获得了较好的技术经济效益.     

闽南小煤矿通风系统分析及对策

闽南小煤矿通风系统大部分因采煤系统不完整或者是多个矿串联通风 ,系统漏风严重 ,受自然风压影响明显 ,而造成风流紊乱 ,通风系统缺乏安全性和稳定性 ,给安全生产带来困难。针对这种情况 ,以黄坑矿为示范区 ,通过通风系统阻力测定及网络解算 ,分析了矿井通风系统阻力分布与风量分配存在的主要问题 ,并提出相应的处理对策     

林西矿通风系统优化改造

针对林西矿水平多、通风路线长、巷道网络系统复杂、回风阻力较大等问题,在对林西煤矿进行通风阻力测定、构筑物阻力测试的基础上,数据分析表明,林西矿风门过多且部分风门位置不合理、回风巷道局部冒落是通风阻力大的主要原因。利用通风系统模拟仿真软件,对通风系统改造的合理方案进行优化———拆除不合理的风门、增加和改变部分风门。经过现场实施,风机运转参数和井下通风情况与方案计算结果吻合,矿井总阻力降低123.4 Pa,总风量增加22.11m3/s,等积孔增大0.488 m2,取得了良好的效果,为林西矿的安全生产提供了保障。