磁性γ-Fe2O3/聚(苯乙烯-二乙烯苯)复合材料的制备及性能研究

以苯乙烯(St)、二乙烯苯(DVB)为共聚单体、MAA为功能单体,以十二烷基笨磺酸钠(SDBS)和油酸(OA)为双层表面活性剂修饰的磁性γ-Fe2O3为磁性来源,制备表面亲水性的磁性无机-有机复合材料.详细探讨了功能单体MAA对磁性复合材料中磁含量和复合材料表面亲水性能的影响.分别用扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OM)、热重分析仪(TGA)及吸水率对磁性复合材料的形貌、磁性粒子分布情况、磁含量、表面亲水性等进行表征.结果表明,随着MAA浓度的增加,磁性复合粒子的粒径变小且分布变窄,复合材料的磁含量增加和表面亲水性增强.SEM和OM测试表明,磁性聚合物复合粒子球形度好且粒径分布变窄,磁性复合材料的稳定性好,磁粉含量高达17.81%.     

γ-Fe2O3/聚噻吩纳米复合材料的制备及其导电性能研究

采用单体聚合法以FeCl3为引发剂进行噻吩的聚合反应,得到了导电性好的γ-Fe2O3/聚噻吩纳米复合材料.红外、透射电镜、穆斯堡尔谱等研究表明γ-Fe2O3与聚噻吩之间有着一定的相互作用.复合材料的导电性明显高于纯的聚噻吩样品,随着γ-Fe2O3含量的增加,复合材料的导电性呈增大趋势.     

纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料的制备及磁性能

以正硅酸乙酯(TEOS)、无水乙醇(Eth)、Fe(NO3)3·9H2O和盐酸(HCI)为原料,采用溶胶一凝胶方法制备了纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料.同时研究了热处理温度以及Fe2O3浓度对纳米复合材料α-Fe2O3/SiO2的形成及磁性能的影响.结果表明:纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料最佳热处理温度为700℃左右,Fe2O3最佳浓度为40%.(质量分数)左右,相应的纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料的磁性能也是最佳的.     

纳米γ-Fe2O3粒子的制备及其磁性能研究

以纳米Fe304粒子为原料，通过空气氧化法，制备出了具有不同磁性能的球形和立方形纳米γ-Fe2O3粒子，研究了纳米γ-Fe2O3粒子的磁性能及其在交变磁场下的发热性能，对其在定向集热治疗肿瘤中的应用前景进行了评价。纳米γ-Fe2O3粒子的比饱和磁化强度为44.18～69．84A·m^2／kg，矫顽力为（13～17）×79，6A/m。纳米γ-Fe2O3粒子含量为20mg／ml时，在外加交变磁场作用下15min后，纳米γ-Fe2O3粒子生理盐水悬浮液的温度为38．6～54．4℃，随着纳米γ-Fe2O3粒子比饱和磁化强度的增加，其在交变磁场中所达到的最高温度增大，有3种纳米γ-Fe2O3粒子达到了医学上定向集热治疗肿瘤用热籽的发热要求，纳米γ-Fe2O3粒子是很有应用前景的医用纳米材料。     

亲水丙烯酸酯单体对乳液聚合法制备聚（苯乙烯-丙烯酸酯）／OMMT／SiO2纳米复合材料性能影响

以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）改性钠基蒙脱土，得到有机蒙脱土（OMMT），分别以亲水性甲基丙烯酸β羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸（MA）和丙烯酸（AA）为共聚单体，采用乳液聚合法制备了聚（苯乙烯-丙烯酸酯）／OMMT／SiO2纳米复合材料，研究了亲水单体种类及用量对复合材料性能的影响。通过红外光谱（IR）、X射线衍射（XRD）、差示扫描量热（DSC）和热重分析（TG）等分析方法对复合材料进行了表征。结果表明，聚合物中蒙脱土片层处于剥离状态无规地分散在聚合物基体中；使用HEMA制得的聚（苯乙烯-丙烯酸酯）／OMMT／SiO2纳米复合材料耐热性能优于MA和AA，适量的HEMA可以提高复合材料耐热性能。     

纳米γ-Fe2O3的制备及特性研究

用溶胶－凝胶法在一定条件下制备了纯的纳米级γ-Fe2O3，并研究了 热稳定性。XRD结果表明，γ－Fe2O3在500℃温度下烧结后仍为γ－Fe2O3相，随着烧结温度的升高，晶型逐渐由γ相转变为α相；当烧结温度达到900℃时，γ-Fe2O3基本上全部转化为α-Fe2O3。     

悬浮聚合法制备纳米蒙脱土/聚合物( 苯乙烯-共聚-二乙烯基苯) 复合材料及性能

采用悬浮聚合法制备了纳米蒙脱土/聚合物(苯乙烯-共聚-二乙烯基苯) 复合材料。钠基蒙脱土(SMMT) 经十六烷基三甲基溴化铵(CTAB) 离子交换后获得有机蒙脱土(OMMT) 。采用XRD 和FTIR 分析表征了有机蒙脱土的结构与性能。通过XRD、TEM、SEM、和FTIR 对复合材料微观结构进行了表征; 通过热重分析仪( TG) 对复合材料的热稳定性能进行了研究。讨论了蒙脱土含量和交联剂用量对复合材料热稳定性能的影响。结果表明, 钠基蒙脱土的层间距为1. 48 nm , 经有机改性蒙脱土的层间距为2. 85 nm , 纳米蒙脱土/聚合物复合材料的层间距约为4 nm; 纯聚苯乙烯最大质量损失温度为399 ℃, 当蒙脱土含量为5 %、交联剂用量为10 %时, 纳米蒙脱土/聚合物最大质量损失温度提高到437 ℃。在实验条件下, 纳米蒙脱土/聚合物复合材料具有更好的热稳定性能。      

激光烧蚀细丝法制备γ-Fe2O3纳米粉体及其磁性研究

提出脉冲激光烧蚀细丝制备纳米粉末的新方法,设计并制作了相应的实验装置。以φ0．5mm的纯铁丝为原料,在N2和O2的混合反应气氛中获得了基本无硬团聚、粒度均匀的磁性γ-Fe2O3纳米粉末．平均粒径约为18nm。磁性测量表明,制备的γ-Fe2O3纳米粉末具有优良的磁性能,其矫顽力是常规化学液相法制备的针状γ-Fe2O3磁粉的2倍。     

磁性纳米TiO2／NiFe2O4光催化复合材料的制备及表征

采用均匀沉淀法在磁性NiFe2O4表面包覆TiO2,制备了一种新型纳米TiO2／NiFe2O4光催化复合材料。通过改变Ti和Ni物质量之比确定了复合材料最佳钛镍比,用X射线衍射、透射电镜、UV—vis漫反射、BET、TG—DSC、磁力学测试等手段对复合材料进行了表征,以甲基橙的水溶液为模拟污染物,评价样品的光催化性能：该复合材料在光照2h后,甲基橙的脱色率可达98．5％,是一种在可见光范围内有响应、便于回收、可重复使用的高效光催化剂。     

表面修饰γ-Fe2O3纳米颗粒的制备、表征及摩擦学性能

利用化学合成法在非水体系中制备了硬脂酸表面修饰的油溶性γ-Fe2O3纳米颗粒;用透射电子显微镜、X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪和红外光谱仪表征了合成产物的形貌、结构和组成;用四球摩擦磨损试验机评价了油溶性γ-Fe2O3纳米颗粒作为润滑油添加剂对液体石蜡减摩抗磨作用的影响.结果表明,所制备的纳米颗粒是由无机γ-Fe2O3纳米核及化学吸附其表面的硬脂酸单分子层组成,无机纳米核平均粒径为4nm;其作为润滑油添加剂在适宜浓度范围内可以明显增强液体石蜡的减摩抗磨能力.     

聚偏氟乙烯/碳纳米管复合材料的制备及性能研究

通过溶剂蒸发成膜法,研究了多壁碳纳米管(MWNTs)对聚偏氟乙烯(PVDF)结晶行为、热行为及力学性能的影响。研究表明,随MWNTs的加入PVDF中α相逐渐减少,而β相晶体含量逐渐增加。且随着MWNTs含量增加,PVDF晶体体积减小,颗粒增多,完善度下降。表明MWNTs作为成核点有利于PVDF结晶,晶体颗粒明显增多,但另一方面,晶体相互制约,晶体尺寸减小。     

表面处理剂对NdFeB/环氧酚醛磁性复合材料性能影响研究

选用表面处理剂KH550对钕铁硼(NdFeB)进行表面处理,并用原位聚合法合成环氧酚醛NdFeB母料,进而制备出NdFeB/环氧酚醛树脂基磁性复合材料.同时研究了表面处理剂及其用量对磁性复合材料性能的影响.     

多组分一维γ-Fe2O3纳米材料制备及微波吸收性能

利用共沉淀法制备铁黄样品，并通过还原、氧化工艺得到以一维针形γ-Fe2O3为主的纳米磁性材料，考察了不同掺杂元素、还原温度、氧化温度对微波吸波性能的影响。结果表明：掺杂元素Co、Ni可以较大提高材料的吸波性能．还原温度500℃、氧化温度240℃是较佳条件。     

乳液聚合制备Fe3O4／聚（苯乙烯-甲基丙烯磺酸钠）磁性高分子微球

采用甲基丙烯磺酸钠（SMS）为阴离子功能单体,过硫酸钾（KPS）为引发剂,在Fe3O4磁流体的存在下与苯乙烯（st）一起进行乳液聚合,制备了具有磁性Fe3O4为核、St和SMS的共聚物为壳的Fe3O4／聚（St—SMS）磁性高分子复合微球．采用透射电子显微镜（TEM）、动态激光粒度仪（PCS）、傅里叶红外光谱仪（FT—IR）和x射线衍射仪（XRD）对制备的磁性高分子微球的结构形貌进行了表征,用振动样品磁强计（VSM）和热重（TG）分析仪对其磁性能和热性能进行了测试．结果表明,该阴离子型磁性高分子复合微球的最小粒径为185．3nm,最高饱和磁化强度为8．74emu／g．     

Fe_3O_4水基磁性液体的制备及性能研究

采用化学共沉法制备磁粒子№04,选用表面活性剂油酸进行一次包覆,乳化剂OP（烷基酚聚氧乙烯醚）进行二次包覆制备出稳定的水基磁性液体。利用XRD和TEM分析了样品的结构、形貌及粒径;运用VSM技术研究了样品磁性能;重点考察了油酸和OP用量对水基磁性液体稳定性的影响。结果表明,所制备的Fe304粒子为球形,颗粒的粒径较均匀...     

MC尼龙/Dy_2O_3纳米复合材料的制备及性能研究

用原位分散聚合法制备了MC尼龙/Dy2O3纳米复合材料,采用SEM、XRD、力学性能测试等对复合材料进行了分析。研究表明,加入少量纳米Dy2O3可明显改善MC尼龙的力学性能和耐磨性,起到同时增强、增韧和耐磨的作用,当纳米Dy2O3的用量为0.5%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,分别比MC基体提高15.9%和49.3%,当纳米Dy2O3的用量为1.0%时,复合材料的缺口冲击强度达到最大值,比MC尼龙提高26.8%,磨耗体积达到最小值,比MC尼龙降低84.6%。     

Gd_2O_3/MC尼龙纳米复合材料的制备及性能研究

用原位分散聚合法制备了一系列Gd2O3/ME尼龙纳米复合材料,用SEM观察了Gd2O3纳米粒子在MC尼龙基体中的分散情况,用XRD研究了复合材料的晶体结构,并对复合材料的力学性能进行了表征.研究结果表明:(1)用原位分散聚合法制备Gd2O3//ME尼龙纳米复合材料是可行的,Gd2O3纳米粒子均匀分散在MC尼龙基体中,团聚情况较少;(2)GD2O3纳米粒子没有改变MC尼龙的结晶形态,但使其晶格尺寸发生了一定程度的改变;(3)纳米Gd2O3的加入可明显改善MC尼龙的力学性能,对MC尼龙同时具有增强和增韧双重效果.随着纳米Gd2O3用量的增加,复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度、弯曲强度和弯曲模量都呈先升后降的趋势.当纳米Gd2O3用量为0.5%时,复合材料的综合性能最好,其拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度、弯曲强度和弯曲模量分别比MC尼龙基体提高19.6%、47.2%、19.7%、9.3%%和11.7%.     

不同工艺方法制备的Cu／AI2O3复合材料的组织与性能

比较了用两种不同工艺方法制备的金属氧化物增强铜基复合材料的组织和性能，分析了工艺方法对复合材料组织和性能的影响机理，提出了不同工艺条件下复合材料质量控制方法。     

Fe_3O_4水基磁性液体的制备及性能研究

采用化学共沉法制备磁粒子Fe_3O_4,选用表面活性剂油酸进行一次包覆,乳化剂OP(烷基酚聚氧乙烯醚)进行二次包覆制备出稳定的水基磁性液体。利用XRD和TEM分析了样品的结构、形貌及粒径;运用VSM技术研究了样品磁性能;重点考察了油酸和OP用量对水基磁性液体稳定性的影响。结果表明,所制备的Fe_3O_4粒子为球形,颗粒的粒径较均匀细小,在10nm左右;磁性液体显示超顺磁性,饱和磁化强度M_s=54.636A·m~2/kg;油酸和OP用量对磁性液体的稳定性有重要影响,当n(Fe_O_4):n(油酸):n(OP)=5:2:4时,磁性液体的稳定性能最好。