桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

KMnO4用于改善蓝桉硫酸盐浆的H2O2漂白

Ｈ２Ｏ２漂白主要是通过在一定程度上破坏浆中残留木素的共轭羰基和邻醌等发色基团达到漂白的效果。但使用Ｈ２Ｏ２漂白纸浆,由于受到过程中多种因素的影响,如在漂白过程中Ｈ２Ｏ２的无效分解和二次发色基团的形成等,要想使纸浆达到很高的白度是非常困难的。为了强化Ｈ２Ｏ２漂段的漂白效果,进一步提高漂白后纸浆的白度,迄今为止,人们采用了多种方法对Ｈ２Ｏ２漂段进行改良。如在Ｈ２Ｏ２漂白前采用螯合剂或酸对浆料进行螯合预处理,除去纸浆中的过渡金属离子;采用各种预处理或添加助漂剂以活化浆中木素,提高木素的反应性能,从而有利于Ｈ２Ｏ…     

助剂改善的桉木硫酸盐浆的H2O2漂白

研究了几种助剂（钼酸盐、KMnO4、酰胺、含氮有机化合物N和杂菲）改善的桉木硫酸盐浆的H2O2漂白，并对这几种助剂的活化效果进行了对比分析。     

在酸性条件下H_2O_2预处理以改善机械浆的H_2O_2漂白

过氧化氢是常用于改善机械浆白度的化学品 ,但在典型的Ｈ2 Ｏ2 漂白条件下 ,Ｈ2 Ｏ2 不可避免地分解 ,特别是在有过渡金属离子存在的情况下更严重。Ｈ2 Ｏ2 分解不仅导致可用于漂白的Ｈ2 Ｏ2 损失 ,而且在Ｈ2 Ｏ2 分解过程中会生成新的发色团。在纸浆漂白中 ,锰是催化Ｈ2 Ｏ2 分解时最有害的物质。为改善Ｈ2 Ｏ2 漂白有许多选择 ,例如在碱性Ｈ2 Ｏ2漂白段之前 ,用酸性Ｈ2 Ｏ2 预处理可使Ｈ2 Ｏ2 的消耗大大减少 ,较高的残余Ｈ2 Ｏ2 能改善漂白的选择性。在漂白机械浆时 ,包括一个酸性Ｈ2 Ｏ2 段和一个碱性Ｈ2 Ｏ2 段的漂白顺序 ,比普通Ｈ2 …     

漂液的穿透特性对蓝桉CTMP H_2O_2置换漂白的影响

研究了包含穿透曲线、穿透时所用漂液量和漂液穿透时的表观流速等因素在内的穿透特性对单段蓝桉CTMP过氧化氢置换漂白的影响。结果表明：在实验用置换漂白反应器中进行H2O2置换漂白实验时,存在较严重的沟流现象,要用约2倍于浆层中液体的漂液才能基本置换完浆层中的液体;漂液穿透浆层时的表观流速对漂白有较大影响,漂后浆白度和H2O2消耗量都随表观流速增加而下降。     

螯合剂在H_2O_2漂白及废水处理中的变化与影响

讨论了EDTA与DTPA在H2O2漂白及废水处理系统中的变化与影响。针对这2种螯合剂在碱性HO2漂白体系中的螯合能力和溶解性、对水环境的影响、在漂白过程及废水处理时的降解情况及可替代与回收的可能性等方面进行了综合论述。     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

蓝桉CTMP浆DTPA置换螯合预处理及H2O2单段置换漂白的研究

对蓝桉CTMP浆用DTPA进行置换螯合预处理,得出了DTPA置换螯合的最佳条件为：DTPA用量0.3%,pH7.0,温度70℃。通过对蓝桉CTMP浆H2O2单段置换漂白的研究,得出了最佳的操作条件为药液流速10ml/min,置换后的静止时间为15min,抽吸漂液、挤压后再静止15min,用200ml水量进行置换洗涤。置换漂白的工艺参数为：H2O2用量5－15g/l,pH10.8,温度70℃,Na2SiO3 3.33g/l,MgSO4 0.056g/l。H2O2用量为5g/l时,白度可达77.14%ISO;H2O2用量为15g/l时,白度可达81.00%ISO。     

设备因素对H_2O_2置换漂白的影响

在H2 O2 置换漂白中 ,设备因素对H2 O2 的无效分解是一个不可忽视的大问题。采用聚酯滤网和在反应器内表面涂环氧树脂是降低H2 O2 置换漂白中H2 O2 消耗量的有效手段。在铝制容器中 ,H2 O2 漂液显示出较好的稳定性 ,铝材有可能成为制造H2 O2 置换漂白反应器和H2 O2 常规漂白反应器的优良金属材料     

硫酸盐浆ClO2-H2O2漂白

本文主要研究了阔叶木和针叶木硫酸盐浆ClO2H2O2两段漂白。文中探讨了不同漂白条件对硫酸盐浆脱木素程度和漂白程度的影响，并阐述了每段漂白的最佳工艺条件。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究，探讨了浆中金属离子、漂白温度、时间和氧压对过氧化氢漂白的影响，比较了常规漂白和ＴＣＦ漂白的纸浆性质。     

高效不含硅酸盐的机械浆过氧化氢漂白

高得率浆最为普遍的漂白剂是碱性条件下的过氧化氢。这种工艺通过一段或二段漂可达到高白度。硅酸钠是最有效的过氧化物稳定剂。硅酸盐促进过氧化物漂白的机理主要是使金属离子惰性化和设备表面钝化，更为重要的是缓冲过氧化氢溶液。但硅酸钠可诱发和引起一些问题，如生产设备上出现沉积物，湿部化学品出现障碍，纸张强度下降，废水处理效率降低等。因此，寻找过氧化物稳定剂来取代过氧化物漂白中的硅酸钠十分重要。不含硅酸盐漂白的优点有；消除管道、毛布、洗涤设备、筛、烘缸上的沉积物，节约助留剂，提高纸张的平滑度和印刷适性等。     

磨浆过程中添加碱性过氧化氢技术研究

杨木制高得率浆常压磨浆过程添加碱性H2 O2 技术可以大幅度降低磨浆能耗 ,提高纸浆白度和强度 ,适宜工艺条件下 ,吨浆能耗节约 30 % - 6 5 % ,白度达 72 - 78%ISO ,不透明度 78% - 82 % ,抗张指数 35 - 5 0N .m/g ,耐破指数 2 .5 - 2 .8KPa·m2 /g ,撕裂指数 5 .0 - 5 .5mN·m2 /g。磨浆过程添加 3%H2 O2 ,经 2 %H2 O2 补充漂白 ,白度可达81%ISO以上 ;随着磨浆过程用药水平的提高 ,吨浆能耗可低至 115 0kwh。     

桉木硫酸盐浆用过酸漂白

过酸可以用于硫酸盐-氧纸浆的ECF和TCF漂白而不降低纸浆质量,得到的漂白浆易于精磨到良好的强度值.     

半纤维素酶和木素酶用于KP浆漂白的探索

对６种不同的酶与氧和过氧化氢相结合进行了硫酸盐浆漂白的探索。结果表明，木聚糖酶中Ａｎ７６对桉木，ＧＣｌ对蔗渣漂白效果最好，木素酶中ＰＣ１４对２种原料的漂白效果都较好。通过酶处理可提高纸浆的可漂性，而粘度降低较小。     

阔叶木硫酸盐浆的臭氧漂白

现代化的工厂漂白技术是建立在氧脱木素和ECF漂白技术基础上的。因为环境和浆料质量的原因,以ClO2为基础的ECF漂白,并不能最终解决所有工厂对浆料低AOX含量的要求,从而限制了ClO2的应用。由于环境及ClO2成本的限制,迫使工厂选择一种与ClO2混合使用的漂白化学品。因此,工业臭氧和酸处理（A）系列都受到了极大关注。     

KP竹浆高温高压H2O2漂白

探讨硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白中影响木素脱除率和黏度降低率的几个重要因素,并确定适宜的工艺条件。实验结果表明,通过控制工艺条件（压力、温度、时问、H2O2／NaOH用量比等）,可以明显提高硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白中的木素脱除率,而且黏度损失较低。     

提高芦苇KP末端H2O2漂白效率的研究

对原漂白工艺与改进的H2O2漂白工艺进行了实验窜对比,结果表明,后者的漂白效果要远优于前者.但调整后的H2O2漂白工艺对工厂末充分洗涤的次氯酸盐(H段)漂白浆没有漂白效果.添加乙二胺四乙酸二钠盐(EDTANa2)的螯合效果与乙二胺四乙酸四钠盐(EDTANa4)的相当,但它们都优于DTPA.当EDTANa2(用量0.1%)与三聚磷酸钠(用量0.1%)复配物作为H2O2漂白的螯合剂时,H2O2对未充分洗涤H段漂浆的漂白效果明显,添加少量的尿素与双氰胺,H2O2漂白效果不提高.浆料筛分结果表明,芦苇浆末端H2O2漂白前的细小组分来自于原浆,H2O2漂白前浆料中细小组分(过200目)的含量对H2O2漂白效率影响较大,当细小组分含量大于5%时,H2O2漂白后未洗浆的白度较低.对原浆中的细小组分进行显微镜观察可知,细小组分中大部分是非纤维细胞,其中有80%左右(面积)的是尘埃,20%左右是杂细胞或细小纤维.     

改善硫酸盐木浆白度稳定性的无元素氯漂白

无元素氯漂白(ECF)是目前主要的漂白工艺,大约有90%的造纸厂在使用ECF漂白.漂白的目的是为了得到高且稳定的白度,但实际上木浆在储存和抄纸过程中白度会有所降低,因此减少白度下降(降低返黄)是一个非常重要的工作.