氧气顶吹转炉模态分析的研究

应用模态分析技术，通过模态实验及模态参数辨识，给出转炉若干阶模态参数，根据给出的模态振型，利用ＴＴＶＰ程序优化设计大型转炉扭力杆，得出ＫＲ与ＭＴｍａｘ关系最优值，并进一步进行模态分析，得出理想振型。     

现代氧气顶吹转炉炉衬

1 前言由于转炉炼钢的方法、容量、炉型和作业条件的不同,对耐火炉衬的要求也就多种多样。按照钢厂的需求,供应厂商所提供的炉衬必须保证吨钢耐火材料所需的成本为最低。通过利用所有可能的手段,如砖的品种、砌筑方法和砖型的不同,制造厂商提供了一种能     

氧气顶吹转炉无氟造渣新工艺

转炉造渣中加入萤石作为助熔剂，在炼钢温度下产生氟化物，污染大大气和水，因此选择新型不含氟助熔剂，其成本低于萤石成本，取得了可观的经济效益和社会环保效益。     

提高6t氧气顶吹转炉炉龄的实践

炉衬寿命受许多因素的影响,概括为炉衬材质、砌炉质量,冶炼操作、炉体维护等四大因素。苏州钢铁厂6吨氧气顶吹转炉自1985年投产以来,不断地在这几个方面开展工作,通过有效途径使炉龄从单炉121次上升到517次,月平均炉龄从67次上升到439次。从而进一步发挥了转炉生产的潜力,钢产量从1986年的8.9万吨上升到1990年的20.5万吨,利用系数达到了47.6,实现了稳产高产。同时炉衬材料消耗从1986年的31.0kg/t 钢下降到1990年的     

6t氧气顶吹转炉扩容改造实践

1 前言 苏州钢铁厂转炉车间原有两座公称容量为6吨氧气顶吹转炉,其设计能力为年产钢13万吨。经过前些年进行炉体扩容后,使平均炉产钢水量增加到9吨左右。将其转炉钢产量提到30万t/年,同时,改善铁水供应方式,为转炉车间以连铸为中心来组织生产提供有利的条件,与此相配套,对原有除尘效果     

一种控制氧气顶吹转炉吹炼的新方法

该方法主要根据吹炼终点命中率确定对钢液的控制，即钢液达到目标碳含量和熔池温度的成功率，鹿岛厂在这方面通过采用终点控制取得了巨大的进步，这种控制系统包括反馈计算模型和专家系统。     

脱硫剂和工艺条件对含钒钛铁水炉外脱硫的影响

在实验室，用喷吹法对含钒钛铁水进行了脱硫试验，分析比较了石灰基、电石基、镁基复合脱硫剂的脱硫率、用量和铁水温降以及工艺条件对脱硫效果的影响。     

转炉氧枪超音速射流速度衰减和分布参数的研究

基于湍流射流理论，对转炉氧枪超音速射流的速度分布特征进行了理论分析，首次得到其动量传递系数ｋｊ和断面速度分布系数λ〈２Ｒ＾２ｊ；由实验验得到λｊ＝２．０８６（１＋γ－１／２Ｍａ＾２））＾－１．ｋ＾２ｊ。