流化床干燥对稻谷爆腰增率及微观结构的影响

对25.0%±0.3%高水分稻谷进行流化床干燥,研究在不同干燥温度、降水幅度与缓苏时间下对稻谷爆腰增率的影响,并通过扫描电镜观察稻谷在不同条件下谷粒显微结构的变化情况。结果表明:干燥温度、降水幅度和缓苏时间及干燥温度与缓苏时间的交互作用对稻谷干燥后的爆腰增率影响极显著（p<0.01）,影响顺序为:干燥温度>缓苏时间>降水幅度。65℃干燥温度,3.0%降水幅度,3 h缓苏时间条件下,稻谷内部淀粉粒排列结构疏松,横断面细胞间的淀粉粒间间隙大,局部裂纹数量多。稻谷在干燥温度45℃、缓苏时间3 h、降水幅度1.5%的条件下,稻谷爆腰增率1.0%,干燥速率1.32 g H₂O·min^-1,可在保障稻谷加工品质的同时提高稻谷干燥速率。      

稻谷干燥爆腰率因素分析

稻谷在进行热力干燥时,往往产生爆腰现象。针对该现象,对影响妥谷爆腰率的诸因素进行了分析与探讨。指出采用合适的干燥温度和干燥速度,制定合理的干燥工艺,是降低稻谷干燥爆腰率的有效途径。     

燃气催化式红外干燥稻谷的平均干燥速率对爆腰率的影响

采用自制的燃气催化式红外干燥实验装置研究稻米的红外干燥特性。本研究在单因素实验的基础上,采用响应曲面设计的试验方法研究了稻米的红外干燥工艺参数(初始含水率、辐射距离、干燥温度、处理量)对稻谷平均干燥速率及其爆腰率的影响规律。用SAS 9.1软件对试验数据进行处理并建立数学模型,并运用SPSS21.0分析软件对所得数据进行分析,获得平均干燥速率与爆腰率之间的相关性。结果表明：催化式红外干燥工艺参数对稻谷平均干燥速率的影响程度依次为：干燥温度、辐射距离、处理量、物料初始含水率。催化式红外干燥工艺参数对稻谷爆腰率的影响程度依次为：辐射距离、干燥温度、初始含水率、处理量。稻谷平均干燥速率与爆腰率之间存在正相关关系,平均干燥速率越快,水分从内部向外部的迁移速度越快,导致爆腰率增加。     

稻谷平床深层干燥的干燥品质初探

以干燥后稻谷的爆腰率 ,作为稻谷干燥品质的评价指标。用平床干燥机 ,在不同干燥条件下进行了 5批稻谷深层干燥 ,测定干燥后稻谷的爆腰率 ,结果表明 ,稻谷的爆腰率主要受热风温度及稻谷终了含水率的影响 ,其中稻谷爆腰率随着稻谷终了含水率的降低显著增大     

稻谷平床深层干燥的干燥品质初探

以干燥后稻谷的爆腰率,作为稻谷干燥品质的评价指标。用平床干燥机,在不同干燥条件下进行５批稻谷深层干燥,测定干燥后稻谷的爆腰率,结果表明,稻谷的爆腰率主要受热风温度及稻谷终了含水率的影响,其中稻谷爆腰率随着稻谷终了含水率的降低显著增大。     

稻谷爆腰机理及其抑制

稻谷在收获、干燥和贮藏等过程中工受机械外力作用时，无会产生爆腰。稻保复杂的子粒结构和米粒的化学成分以及稻谷内部的热、湿应力都是引起爆腰的主要原因，但可以采取一些措施，降低稻谷的爆腰率，以获得最大的整米率。     

连续横流稻谷干燥机干燥及缓苏试验探究

针对我国东北地区稻谷收获季节干燥机的市场需求,结合连续横流式干燥机干燥稻谷的生产过程,分析了横流式烘干机内部热风与谷物温度分布情况、烘干过程对稻谷水分不均匀度以及缓苏对稻谷爆腰及水分不均匀度的影响。结果表明:设计合理的横流式干燥机不会因为自身结构原因造成干燥去水不均匀;干燥过程中的热风道内热风温度不均匀性小于1~2℃;15h的缓苏时间可以有效降低稻谷碎米率,并是平衡干燥后稻谷水分较经济的时间。     

稻谷爆腰的研究现状

稻米爆腰是指稻米干燥或冷却后,颗粒中产生的可见裂纹,这会大大影响稻米产量和经济价值,对此国内外均有大量报道。减少水稻爆腰,可以采用烘干—缓苏工艺,同时制定合理的缓苏时间是关键,另外要限制水稻的干燥速率。     

稻谷平床深层干燥经济性分析

设定不同的干燥工艺条件,进行了８批稻谷平床深层干燥实验,测定每批实验的热量消耗及耗电量,计算单位干燥运行成本,并探讨层厚、热风温度和稻谷初始含水率对单位干燥成本的影响。     

稻谷爆腰机理及其抑制

稻谷在收获、干燥和贮藏等过程中或受机械外力作用时 ,均会产生爆腰。稻谷复杂的子粒结构和米粒的化学成分以及稻谷内部的热、湿应力都是引起爆腰的主要原因。但可以采取一些措施 ,降低稻谷的爆腰率 ,以获得最大的整米率     

黄豆的微波干燥及发芽试验研究

应用微波试验装置 ,采取不同功率和不同装载量 ,考察了黄豆微波干燥特性 ,并对干燥后的黄豆进行了发芽试验。结果表明 :功率和装载量对黄豆微波干燥的失水特性有较大影响 ;对黄豆发芽率的影响显著因素依次为质量比功率、时间与初始含水量的交互项、初始含水率等。     

固定床麦芽干燥规律的研究

高效麦芽干燥炉部分炉型是采用固定床干燥形式,研究了麦芽固定床干燥时温度、水分、糖化力、浸出物、α－Ｎ等项指标在麦堆上、中、下层变化规律,发现下层麦芽质量较差,但是由于下层在整个干燥炉内占有比例较低,因此整个炉内麦芽质量仍然良好。     

淡盐干鲐抗氧化和包装保藏的研究

文中对以鲐为原料生产的淡盐干制品,采用加工过程中添加BHT、维生素E(浸渍法和喷洒法)等抗氧化剂和加工后的产品采用真空包装、脱氧包装、充氮包装的除氧方法,进行了抗氧化的试验。测定了5℃和10℃保藏过程中的POV、AV、TBA值等油脂氧化指标和VBN、Hm、色泽等产品鲜度质量指标。添加抗氧化剂的抗氧化效果依次为:BHT>维生素E(浸渍法)>维生素E(喷洒法)>对照组;不同包装方法的抗氧化效果依次为:真空包装>充氮包装和脱氧包装>普通包装(对照组)。前3种包装方式的Hm生成量显著减少,而且产品色泽也明显优于对照组;5℃和10℃保藏淡盐干鲐的贮藏期限分别为14天和6天。     

不同品种大豆发芽过程中抗坏血酸合成积累的比较研究

测定了鲁豆2号、淮豆l号、吉林3号和楚秀等4种不同品种大豆发芽过程中抗坏血酸含量的变化情况，结果表明供试大豆在发芽过程中抗坏血酸含量均显著增加，说明大豆发芽过程中开始了抗坏血酸的合成代谢。发芽4天后的鲁豆2号和淮豆l号的抗坏血酸含量高于相同发芽条件下的吉林3号和楚秀，表明不同品种发芽大豆中抗坏血酸的合成能力不同。在4种发芽大豆中均检出半乳糖酸内酯脱氢酶(GLDH)，其活性受光照条件的影响，蓝光、白光、紫外光对GLDH活性具有促进作用，紫外光的促进作用最显著。在相同光强和相同时间的紫外光照射下，楚秀和吉林3号的抗坏血酸增加量高于鲁豆2号和淮豆1号，表明不同大豆品种对紫外光的敏感性不同。     

反硝化深床滤池工艺在污水处理厂的应用分析

本文通过分析污水的类型和排放规律,对反硝化深床滤池的功能进行分析,并介绍了反硝化深床滤池建设中的几个设计环节,包括滤池容积计算、设计滤速与空床停留时间等.模拟建设了一个反硝化深床滤池,再分析反硝化深床滤池的脱氮因素,以期为污水处理厂的反硝化深床滤池工艺研究人员提供一些参考.     

优质腐竹生产的研究

通过对腐竹生产过程的研究，确定了最佳工艺参数；浸泡温度５０℃，时间８０ｍｉｎ，磨浆机和胶体磨各磨一次；挑皮时豆浆温度８５￣９０℃，浓度５．０％，ｐＨ７．０，环境风速３．０ｍ／ｓ。     

Use of Sodium Bicarbonate and Increased Liquid Levels in Baked Products Containing Sour Mash Corn Dried Distillers' Grains

The effect of using sodium bicarbonate (NaHCO₃) as an alkalizing agent and additional liquid in oatmeal muffins containing 17%, 33%, and 40% flour replacement levels of sour mash corn DDGS was investigated. Addition of NaHCO₃ improved volume while increased liquid levels improved mouth-feel and product appearance. Consumer testing of yeast leavened dinner rolls, nut rolls, oatmeal muffin and carrot coconut breads containing NaHCO₃ and additional liquid indicated that products were acceptable and that increased sodium levels due to NaHCO₃ could be reduced by eliminating salt either partially or totally from the formulations.     

Extrusion Studies of Aquaculture Feed using Distillers Dried Grains with Solubles and Whey

Three isocaloric (3.5 kcal/g) ingredient blends containing 20, 30, and 40% distiller-dried grains with solubles (DDGS) along with 5% whey were prepared with a net protein content adjusted to 28% (wet basis [wb]). Other ingredients in the blends included soy flour, corn flour, fish meal, vitamin, and mineral mix. These blends were extruded in a single-screw extruder at 15, 20, and 25% (wb) moisture content and at 130 and 160 rpm screw speeds. Compared to previous research, the durability and unit density of the extrudates in this study were found to increase substantially by the addition of whey to the blends. Increasing the DDGS content from 20 to 40% resulted in a 5.8 and 16.8% increase in extrudate moisture content and redness, respectively, but produced a decrease of 11.2% in brightness and 3.6% in yellowness of the extrudates. Increasing the moisture content of the ingredient blends from 15 to 25% resulted in an increase of 16.1, 8.7, and 9.3% in moisture content, durability, and redness, respectively, but a decrease of 9.8 and 5.6%, respectively, in brightness and yellowness of the extrudates. Neither DDGS level nor screw speed significantly affected extrudate durability or unit density. In fact, changing the screw speed had no significant effect on many of the properties of the extrudates studied, except for moisture content, redness, and yellowness. As demonstrated in this study, ingredient moisture content and screw speed are critical considerations when producing extrudates with feed blends containing DDGS; further work is needed to optimize processing conditions and to produce floating feeds.