影响聚氨酯水性玻璃漆附着力因素的探讨

介绍了以丙烯酸改性聚氨酯分散体为成膜物质制备水性玻璃漆的配方,探讨了基材润湿剂、附着力促进剂等组分的类型和用量、施工工艺和养护环境等因素对漆膜附着力的影响。结果表明,当基材润湿剂104E质量分数为0.8%,附着力促进剂SiO-3的质量分数为1.5%,施工温度25~28℃,相对湿度65%~75%,干燥7 d后,漆膜的附着力达到1级。     

聚氨酯丙烯酸水性木器涂料附着力影响因素的研究

以水性聚氨酯丙烯酸酯乳液(PUA)为基料配制水性木器涂料。从润湿与附着的角度考察了乳液种类、涂布量、基材润湿剂、附着力促进剂、成膜助剂等对PUA涂膜附着力的影响。结果表明:PUA乳液表面张力越低,润湿性越好,PUA涂膜附着力越强;涂布量增加,涂膜厚度增加,涂膜附着力降低;加入0.6%~0.8%(质量分数)基材润湿剂可明显提高涂膜附着力;附着力促进剂硅烷偶联剂能有效提高涂膜附着力;成膜助剂也对涂膜附着力有影响。     

一种耐水煮水性玻璃涂料的开发与研究

介绍了水性玻璃涂料的应用领域和成膜物质体系,讨论了耐水煮玻璃涂料体系和影响耐水煮性能的关键因素。结果表明:以水性羟基丙烯酸分散体、水性聚氨酯固化剂、带有环氧基团的附着力促进剂为主要成分,在一定条件下干燥固化后可获得一种耐水煮性能突出、综合性能优异的水性玻璃涂料。     

单组分水性聚氨酯乳液耐水性及附着力的影响因素

采用二苯甲烷-4,4'-二异氰酸酯、聚四氢呋喃、1,4-丁二醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、三甲醇丙烷(TMP)、硅烷偶联剂KH-550等制备了一系列水性聚氨酯乳液,并对乳液进行红外光谱分析、涂膜划格实验、耐水性实验,探究提升乳液耐水性及附着力的方法.结果表明:采用硅烷偶联剂KH-550改性,DMPA含量为3.7％～4....     

提高家具用水性涂料漆膜附着力的工艺技术

水性涂料是减少VOC的最佳涂料，研制并使用低VOC的水性木器涂料是一种发展趋势，是从根本上解决家具涂饰对环境污染问题的一个可行性措施。木器已成为水性聚氨酯分散体涂料的重要应用领域，因此水性涂料具有较好的应用前景，成为涂料和涂装业关注的课题。系统研究水性聚氨酯木器涂料的涂饰工艺技     

硅烷偶联剂改性水性聚氨酯的研究

由甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇、二羟甲基丙酸反应制得聚氨酯预聚体，加入2种硅烷偶联剂，分别进行混合和反应改性，得到一系列硅烷偶联剂改性的聚氨酯水分散体，并对其进行粘度、拉伸强度、剥离强度、吸水性的测定等研究。结果表明，硅烷偶联剂能以较高浓度改性水性聚氨酯，改性后的分散体稳定，初始涂膜质量好，吸水性降低，力学性能也得到改善。     

水性聚氨酯在PET薄膜上附着力影响因素的探究

采用不同分子结构的低聚物二醇和二异氰酸酯为原料制备了一系列水性聚氨酯(WPU)树脂,对比分析了低聚物二醇、异氰酸酯和扩链剂种类对WPU在PET薄膜上附着力的影响;同时也探讨了低聚物二醇分子量、异氰酸酯指数(R值)以及交联剂用量对其在PET薄膜上附着力的影响.结果表明:采用间苯二甲酸聚酯二醇(PIA)、甲苯二异氰酸酯(T...     

水性聚氨酯地坪涂料的研制

通过对水性聚氨酯地坪涂料各个原材料的深度筛选,合理搭配,着重研究了水性聚氨酯的成膜机理和固化剂用量的探讨.所制造出的产品具有卓越的耐水性、耐化学性、耐磨性以及良好的贮存稳定性,可直接加水涂装.特别适合于学校、医院、家庭等场合使用.     

用于汽车原厂漆的新型聚氨酯原材料

介绍了聚氨酯原材料在汽车原厂漆中的应用,特别是在水性汽车原厂漆中的应用.     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

用自乳化法通过丙烯酸酯对水性聚氨酯分散体进行改性,制得了丙烯酸酯改性的水性聚氨酯分散体。结果表明:当—NCO与—OH物质的量比为1.1、PU(聚氨酯)与PA(丙烯酸酯)质量比为4∶6、甲基丙烯酸羟乙酯为3%时,所得到的涂膜具有优异的耐水性,满足了水性木器漆的性能要求。     

丙烯酸改性水性聚氨酯合成方法

介绍了聚氨酯预聚物分散制各水性聚氨酯的方法，讨论了丙烯酸酯改性对水性聚氨酯涂膜的性能影响。分析了亲水性物质、交联剂、扩链剂、引发剂、中和剂、有机溶剂等对水性聚氨酯涂膜外观及性能的影响。     

双组分水性聚氨酯涂料的应用研究

通过一系列制漆试验,考察了不同组合、不同配比的Bayhydrol XP和Bayhydur XP系列涂膜在干性、光泽、硬度、耐介质性能、适用期等方面的表现,为不同用途的水性聚氨酯配方提供数据。     

水性氨基玻璃(酒瓶)烤漆的开发研究

本文主要采用自制的水性丙烯酸分散体和氨基树脂为主体树脂,并引入适量的基材润湿剂和附着力促进剂,制备出性能优异且施工性能满足溶剂型现场施工工艺条件要求的水性氨基玻璃酒瓶用涂料。     

高固含量水性聚氨酯的合成及其主要影响因素

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为硬段,聚醚二元醇(N-220)及聚酯二元醇(PBA)为软段,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性物质,乙二胺(EDA)为后扩链剂等,合成了固含量约为50%的环氧树脂(E-20)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)复合改性的水性聚氨酯分散体(PUD).并探讨了-NCO/-OH物质的量比、软段类型和软段相对分子质量对高固含量水性聚氨酯性能的影响,同时对制得的PUD进行红外、透射电镜等测试分析,从而制备出性能较好、较稳定的高固含量水性聚氨酯分散体.     

水性聚氨酯分散体涂料的进展

1 引言 自1937年德国Otto·Bayer开发了聚氨酯化学以来,对于聚氨酯树脂优异的化学性质,人们有了充分的认识。聚氨酯产品在许多领域里得到了应用。在涂料领域中,聚氨酯涂料已被公认为一类综合性能优良的高品位涂料。但是大多数聚氨酯涂料都含有较多的有机溶剂和一定量的游离异氰酸酯,在施工和应用中,影响了人们的环境和健康。各国环保法规对VOC限制和环境污染的控制,使一度未受到重视的水性聚氨酯分散体涂料开始活跃起来,在品种和用途等方面都有很大的进展。     

双组分水性聚氨酯涂料的合成与表征

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的双组分水性聚氨酯涂料成为涂料工业发展的趋势。采用三羟甲基丙烷（TMP）为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇，与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂（TMP）含量，中和度，中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2％－4％，中和度为100％，NCO:OH=1．0－1．2时所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好，快干，硬度高和施工方便。     

极性基团（-CN）对水性聚氨酯涂料附着力的影响

以聚丙二醇（PPG）、聚己内酯（PCL）、聚碳酸酯二醇（PCDL）和自制含氰基大分子二醇（PZJ）等为混合软段,异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）等为硬段,合成含氰基水性聚氨酯乳液。通过红外光谱表征了含氰基聚氨酯膜的结构,用动态光散射法（DLS）测定了乳液的粒径及其分布,并研究了氰基含量对聚氨酯膜的附着力的影响。     

新型水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备

以水性丙烯酸分散体和水性异氰酸酯固化剂为主要成膜物质制备了双组分水性聚氨酯高光耐候面漆,并讨论了不同水性羟基丙烯酸分散体、水性多异氰酸酯的配比及其分散工艺、不同助剂对水性聚氨酯分散体性能的影响。制备了一种具有优异装饰性和保光保色性的双组分水性丙烯酸聚氨酯环境友好型工业涂料。     

丙烯酸改性水性聚氨酯的研究

以低聚物多元醇、DMPA、IPDI等为原料,采用先溶液聚合,后乳化的方式制备了水性形状记忆聚氨酯。讨论了DMPA的用量、低聚合物醇含量、软段的种类等因素对水性形状记忆聚氨酯(WPU)及乳液性能的影响,并通过在水性聚氨酯中引入丙烯酸来配制乳液,使改性后的乳液既保留PU的优良性能,也对涂膜性能的改善以及PU成本的降低大有好处,同时还能减少溶液性SMPU对环境的危害,获得环保型的材料,拓宽SMPU的应用领域。     

丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯的研究进展

综述了丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯的3种方法嵌段共聚改性、表面接枝共聚改性以及核-壳种子共聚改性;讨论了丙烯酸酯改性水性聚氨酯的发展趋势.