等可浮选矿的生产实践

<正> 黄沙坪矿石是以方铅矿、铁闪锌矿,黄铁矿为主的多金属硫化矿石。矿石含铅2～3.5％,锌4.5～6％,硫12～18％。主要脉石为石英及方解石。矿床构造裂隙发育,在破碎的角砾岩地带,碳质富集现象较严重,矿石中常含有对选矿不利的碳质物。有用矿物的嵌布特性属中细粒不均匀嵌布,多呈致密共生。     

含金、银低品位铅锌硫化矿综合回收试验研究

针对某低品位铅锌硫多金属硫化矿石的性质特点,经过浮选工艺小型试验研究,采用粗磨—全硫混合浮选—混合精矿再磨—铅锌(硫)分离的原则流程,能获得较好的技术指标。最终获得含铅58.48%,含锌5.62%,含金15.97 g/t,含银12 896.75 g/t,铅回收率77.18%,金回收率35.23%,银回收率80.46%的铅精矿;含铅0.13%,含锌57.85%,含金0.87 g/t,含银196.79 g/t,锌回收率88.95%的锌精矿;含金3.91 g/t,硫42.36%,金、硫回收率分别为46.41%和59.15%的硫精矿,实现了资源综合回收,从而为合理开发该矿石资源提供了依据。     

云南某富银硫化铅锌矿中伴生银的综合回收研究

根据云南某富银铅锌多金属硫化矿的矿石性质特点, 进行了铅锌优先浮选试验研究。结果表明, 在原矿含铅2.56%、含锌1.08%、含银130 g/t的情况下, 可获得铅精矿含铅71.13%、铅回收率为88.45%, 锌精矿含锌50.10%、锌回收率为83.80%的试验指标。与此同时, 银矿物在铅精矿中得到较好富集, 铅精矿含银3384.10 g/t、银回收率为87.25%。     

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿浮选分离试验研究

根据新疆某铜铅锌多金属硫化矿石性质特点,确定了铜铅锌顺序优先浮选的原则工艺流程。铜浮选通过T9与活性炭配合使用,有效吸附了回水中的剩余药剂和有害离子,消除了回水使用对浮选的不良影响,同时通过高效选择性捕收剂A5的使用,实现了铜铅的优先浮选分离,获得了较好的经济技术指标:铜精矿铜品位18.23%,含铅6.21%,含锌7.39%,铜回收率为71.30%,铜回收率得到较大幅度提高,铅、锌含量明显降低。该试验研究为低品位铜铅锌类型矿石资源的开发利用提供了技术依据。     

用组合抑制剂实现铜铅高效分离的试验研究

以水玻璃+亚硫酸钠+CMC为铅的组合抑制剂,对某地铜铅锌多金属硫化矿石的铜铅混合浮选精矿进行了铜铅分离试验研究。试验考察了组合抑制剂用量、浮选浓度及抑制剂作用时间对铜铅分离效果的影响,确定了它们的适宜条件。在此基础上,通过1次粗选、2次扫选、2次精选闭路浮选,获得了铜品位为27.19%,含铅5.13%,铜回收率为97.26%的铜精矿和铅品位为72.98%,含铜1.46%,铅回收率为88.08%的铅精矿,实现了铜铅的高效分离。     

某多金属硫化矿石的工艺矿物学研究

某多金属硫化矿石中含铜0.16%、含铅0.86%、含锌2.92%、含铁12.05%,其中铜铅锌以硫化物为主。黄铜矿中铜占总铜的70.5%,方铅矿中铅占总铅的84.9%,闪锌矿中锌占总锌的90.4%,磁铁矿、磁赤铁矿中铁占总铁的49.5%。矿石中未见磁黄铁矿。磁铁矿、磁赤铁矿粒度略粗于闪锌矿、方铅矿、黄铜矿。根据该矿石性质,若采用优先浮选铜铅锌、浮选尾矿磁选综合回收铁的工艺流程,仅增加少量投资,即可较大幅度地提高矿山企业的经济效益,充分利用矿产资源。     

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿为难选矿,原矿品位低:铜0.11%、铅1.45%、锌1.59%,矿石结构复杂,铜、铅、锌矿交代共生关系密切。针对该矿石特点,采用铜、铅部分混合浮选,浮选铜铅精矿使用新型无氰、无铬、无污染的抑制剂TZ-12抑铜浮铅,使铅、锌、铜得到最大限度的回收,获得铅精矿含铅57.46%、铅回收率85.59%,锌精矿含锌41.05%、锌回收率67.28%的良好效果。     

缅甸某复杂铅锌多金属矿的浮选试验研究

针对一种复杂的铅、锌多金属矿石进行研究,原矿含铅3.97%,含锌3.37%,铅的氧化率高达50%。根据条件试验研究结果,确定合理的药剂制度,铅锌分离时抑制剂采用ZnSO4+Na2SO3+Na2S组合,捕收剂选用乙硫氮;氧化铅采用硫化后浮选,捕收剂选用丁基黄药。闭路试验根据条件试验确定的药剂制度,得到最终选矿指标为:铅精矿总品位为53.01%,总回收率为91.62%,含锌为4.3%;锌精矿品位为56.95%,回收率为83.20%,含铅小于1.5%。     

细粒浸染含碳质脉石和大量黄铁矿的多金属矿石的富集

通过提高磨矿效率、矿浆充气和选择浮选药剂,改善了难选铅-锌矿石以及细粒浸染含碳质脉石、黄铁矿占60～90％的多金属矿石的富集。试验研究了浮选过程中单独     

消除易浮脉石对硫化矿石浮选的影响

在浮选含有易浮脉石的多金属硫化矿时,易浮脉石会造成严重的不良影响。我们在某铜锌硫多金属硫化矿的浮选试验中采用羧甲基纤维素抑制易浮脉石获得较好的结果。(一)矿石性质该矿是沉积变质加热液改造为特点的铜锌硫多金属硫化矿。     

含易浮云母的复杂铜铅锌矿分离试验研究

某铜铅锌矿属高硫复杂难选多金属硫化矿,铜铅锌矿物之间嵌镶关系极其复杂,原矿中云母和硫含量高,可浮性好,严重干扰铜铅锌矿物的浮选,尤其对铜铅锌精矿的质量影响很大,增加了该铜铅锌矿石的选矿难度。采用优先浮铜—铜精矿脱云母—铅锌硫混浮—铅锌与硫分离的浮选工艺,在铜与铅锌分离的同时消除云母对浮选的影响。当原矿含铜0.63%、铅2.44%、锌2.95%时,获得的铜精矿含铜21.24%、含铅6.08%、含锌4.08%,铜回收率为76.20%;铅锌精矿含铅18.38%、含锌23.32%,铅、锌回收率分别为85.07%、89.32%。     

矿石热处理后浮选氧化铅-锌矿石

浮选硫化铅锌老尾矿,由于菱锌矿和白铅矿中原生的闪锌矿和方铅矿深度氧化和物相变化,极难选别,这种老尾矿含锌2.9％,含铅0.75％(总的)。用硫化钠硫化后加黄药浮选的选矿结果不令人满意,作者提出一种方法,即将矿石在350～400℃下添加元素硫0.5～1.5％焙烧。焙烧产品然后用一般的方法加300克NaEX、500克Cu_2SO_4和80克松油(吨)浮     

用浮选柱浮选复杂硫化矿

文章介绍了葡萄牙Moinho矿用浮选柱浮选多金属硫化矿石的情况。矿石属难选矿石,因为成分复杂,有用硫化矿物含最低,且其浸染极细。主要金属平均含量(％):Cu1.5,Zn3.5,Pb1.2,As0.55,Fe40.0,Ag35g/t,Au0.8g/t,此外还有少量Co、     

大厂100号特富矿选矿新工艺工业应用的研究

大厂100号特富矿属于锡石-多金属硫化矿.根据矿石性质,将磨矿粒度控制在0.25mm以下,原则流程为磁-浮-重,先用磁选选出磁黄铁矿,消除对硫化矿浮选的影响.浮选部分采用优先浮铅锑-混浮-锌硫分离,用重选摇床从浮选尾矿中回收锡.本工艺经长坡选厂应用表明,工艺合理,生产指标均达到设计要求,锡精矿品位47.79%,回收率71.77%;铅锑精矿含铅31.78%,回收率86.78%;锌精矿品位为47.79%,回收率82.10%.     

文摘与信息

多金属硫化矿石优先浮选工艺的进展为了后续的水冶或火冶方法处理,在有关提高精矿中有用组分回收率方面,讨论了依次优先浮选含铜、铅、锌和贵金属的多金属硫化矿石的富集方法。结果表明,各种矿物(黄铜矿、方铅矿、闪锌矿和含金与含银矿物)的浮选分离效果,随着矿物在矿体中颗粒粒度的减少而降低。文章给出了一些可     

多金属硫化矿石的分离和综合回收

粤北某多金属硫化矿富含铜、铅、锌、铋、银等有价金属。该矿选矿厂原来的浮选分离指标不好 ,造成资源的很大浪费。小型试验到工业生产表明 ,该种矿石的有用元素可以得到进一步综合利用 ,生产指标平均为铜精矿含铜 2 3 .5 %、银 110 0g/t,铜回收率 85 % ;铅铋混合精矿含铅 5 0 %、铋 2 2 %、银 380 0g/t,铅回收率 92 % ,铋回收率 84.2 % ,银的综合回收率 90 .6 % ;锌精矿品位 5 1.1% ,回收率 92 %。经济效益大为提高     

国内外铜铅混合精矿的分离浮选

浮选铜铅锌多金属硫化矿石时,因铜与铅矿物的可浮性相近,所以无论采用全混合或部分混合浮选流程,通常总是把铜与铅矿物选为铜铅混合精矿。因此在多金属硫化矿浮选中.除了优先浮选流程外,都有一个铜铅分离的问题,也是选别这类矿石的关键性问题。     

改革脱水工艺和产品结构

<正> 车河选矿厂处理矿石属锡石一多金属硫化矿石。目前处理细脉带贫矿石,矿石伴生元素多,共生关系复杂,含锡低(0.3—0.4％),锡石粒度细,嵌布粒度极不均匀,属难选矿石。选厂采用以锡为主综合回收,四段磨矿,重-浮-重的主体流程。硫化矿粗精矿经第三段磨矿(磨至-200目占90％以上)作为分离浮选作业的给料。经过分离浮选,分别得到铅锑混合精矿(含铅25％、锑18％)、锌精矿(含锌50％)、硫精矿(含硫45％)、砷精矿(含砷10％)等多种产品。硫浮选尾矿未经浮砷而作为高砷硫精矿产品(含砷3.5％以下,含硫35—40％)。这些产品因矿物硬度有差异,使粒度也不相同。硫精矿粒度比铅锑混合精矿和锌精矿都粗,加上硫精矿较纯,品位高,在浓密机和圆筒过滤机中,沉降速度快,耙子卡死,不易放矿和过     

日本用亚硫酸法处理黑矿的浮选工艺

本文主要介绍日本国用亚硫酸法处理黑矿的经验。所谓黑矿是指一种富含铜、铅、锌、硫化铁矿物的致密多金属硫化矿石。由于深色的矿物含量较高,矿石呈黑色,故称之为黑矿。对于含铅较低,呈黄色的多金属硫化矿石,相对应称之黄矿,黑矿具有组成     

铋锌铁多金属矿石的选矿试验研究

辉铋矿与闪锌矿、磁铁矿共生的多金属矿石较少见，具有一定的典型性。对某铋锌铁多金属矿石进行了选矿试验研究，结果表明，采用优先浮选法选铋、锌，磁选法选铁的选别工艺，可较好地回收矿石中的辉铋矿、闪锌矿和磁铁矿。试验发现这种矿石中的辉铋矿的浮选行为有一定特殊性，须在弱酸性矿浆并使用活化剂的条件下才能获得较好的浮选指标。