应用PC机改造多仓混棉机的电气控制

一、多仓混棉机电气控制存在的问题多仓混棉机自动化程度高,生产效率高,电气控制系统较为复杂。该机自安装投产以来,电气故障频繁,主要是步进选线器,控制触头多,其次是继电器较多(十八个中间继电器、三个时间继电器),控制不可靠,故障多,严重影响多仓混棉机的正常运行,由对100次电气故障的统计分析可知,步进选线器和继电器故障占全部     

多仓混棉机仓数的讨论

本文应用概率分析方法讨论多仓混棉机的混和效果——混和成分配比的正确程度,从而提出多仓混棉机的合理仓数和混和方法的综合运用。     

AM800型多仓混棉机供棉系统的改造

探讨AM800型多仓混棉机供棉方式的改造效果。介绍了多仓混棉机的运行现状,分析了存在的诸多问题,阐述了改造思路和改造过程,并针对变频器PID的功能调试进行了详细说明。实践表明:改造后的供棉方式提高了供棉系统的稳定性、快速性和准确性。认为:低成本连续供棉系统改造既可有效地控制生产成本,又可提升设备运行效率和生产质量。     

新型计量式混棉机

目前国际纺织界通常采用的混合方法有３种：①并条机上混条法；②清棉间棉包称重人工喂入法；③清棉间自动称量盘法。并条机上混条法的混合均匀性较差。清棉人工混合喂入有人工误差的缺陷。称量盘法通过减少称重间隔时间来增加生产量，会降低混合均匀度，且连续称重法有不...     

多仓混棉机的结构改进

文章介绍了多仓混棉机的作用及工作原理,并详细分析了多仓混棉机的整机结构,通过对其改进前后的结构对比分析,充分阐明了结构改进的原因和优点。     

多仓混棉机给棉罗拉密封装置的革新

我厂使的混棉机为郑州纺织机械厂生产的FA0 2 2 8型多仓混棉机。在几年的使用中 ,发现给棉罗拉两端轴头缠花、绕花 ,使得转动负荷加大 ,增加维修费用和停台时间。为了解决这一问题 ,我们对FA0 2 2 8型多仓混棉机给棉罗拉的密封装置进行了改造。( 1 )将原来挡棉板直径由 2 1 0mm改为 2 0 0mm。( 2 )制作宽度为 35mm ,厚度为 4mm的毛毡 ,长度为改后挡棉板的周长 ( 62 8mm)。( 3)制作宽度为 1 5mm ,厚度为 0 .75mm的钢皮条。( 4 )将毛毡绕挡棉板一周 ,并与给棉板端面对齐后将钢皮条压在毛毡上 ,用沉头自攻螺钉 (D 3mm× 1 5mm)每隔 1 5mm依…     

FA022型多仓混棉机的使用与维护

国产FA022型多仓混棉机,由于其储棉量大,采用逐仓不同时喂入和多仓同时输出的混棉原理,使配棉交替时间延长;棉卷正卷率稳定;不匀率有显著降低。该机采用机电一体化设计,具有较高的自动化程度。平时要重视日常的调试与保养,出现的故障应及时排除,这样,就能管好和用好FA022型混棉机。     

FA022-6型多仓混棉机的可编程控制

为解决FA022-6型多仓混棉机电气控制系统可靠性差、运行过程中易堵车的问题,采用西门子公司S7-200系统的CPU222小型可编程控制器对原电气控制系统进行了技术改造,设计了自动换仓程序、防轧车程序.改造后,实现了自动换仓、故障报警等功能,棉仓梯度明显,混棉效果好.     

中长混纺纱棉包混棉改为并条混棉的实践

我厂中长化纤生产线自1987年投产以来,均为清花棉包混棉,但因混纺比不稳定,客户对“色档”疵点反应强烈,于是我们将棉包混棉改为并条混棉工艺,取得了一定效果。1　混纺比不稳定的原因(1)Ａ002Ｃ型自动抓棉机因机械、风量等因素的制约,日常生产中只能开单盘,加之涤纶包的纤...     

FA022型多仓混棉机延时混和分析

分析了ＦＡ０２２型多仓混棉机采用自然梯度喂料时相邻棉仓存料差喂料循环的变化过程,得出了混和延时的数学表达式及混和延时与该机的仓数、光电管的安装高度等参数间的关系;找出了提高混和效果的技术措施。并分析了该机的输入量、输出量及棉仓个数与光电管的安装高主的关系,计算出了不同参数时光电同度值。     

多仓混棉机的结构改进与应用

为解决现有多仓混棉机测量压力稳定性差、角钉帘维护成本高、漏底网眼板和排杂管易堵塞等问题,分析多仓混棉机的结构组成和混和原理,分别从储棉仓压力检测、角钉帘维护和漏底除杂等方面剖析多仓混棉机存在的问题并对其结构进行改进。指出：改进后多仓混棉机的压力波动值减小,无效要棉次数减少,钉条更换省时省力,角钉帘易维护性提升,漏底除杂装置堵塞和杂质堆积情况改善;且故障率降低、混棉效果改善,减少用工、产能提高。     

FA022型多仓混棉机的几点改进

ＦＡ0 2 2型多仓混棉机的使用对提高混棉效果 ,减少细纱断头 ,改善成纱质量有明显效果。但在长期使用中 ,我们也发现了一些问题 :如打手易塞死 ,打手轴与轴承易损坏 ,进料活门启闭失灵等 ,为此 ,我们作了如下改进。( 1 )气缸加装防尘网进料活门的启闭是由气缸来执行的 ,该气缸采用单进气弹簧复位。由于气缸的工作环境是在含有细小尘杂的回风道内 ,在气缸复位时 ,尘杂通过复位气孔进入气缸内腔 ,使气缸内积满尘杂 ,活塞失去润滑 ,进料活门启闭失灵。复位气孔外虽有牛皮防尘盖 ,但间隙过大 ,起不到防尘作用。为此 ,我们在复位气孔外加装 1 2 0…