货运架空索道机械设备系列型谱论证（续完）

６　导向轮导向轮是架空索道机械设备中一个极其重要的组成部分。一条索道的基本设备几乎就是由驱动机和拉紧装置、各种导向轮、货车及钢丝绳组成，单线索道所用的导向轮更多。因此，各种导向轮系列的编制，是一件重要而又复杂的工作，其内容是很丰富的。导向轮的主要参数是直径，其次是负荷。导向轮的直径取决于钢丝绳在导向轮上的包角以及该钢丝绳的结构、型式、用途及其本身直径的大小。现在首先研究牵引索的各种导向轮。导向轮直径Ｄ与牵引索直径ｄ的比值—轮索比，通常采用下列规定：①当包角α＞２０°时，Ｄｄ≥６０；当最小牵引索直…     

矿热电炉电极导向轮改良探讨

通过分析矿热炉传统导向轮的性能及缺陷，对使用中的电极导向轮进行了结构、材质方面的改良，在较大程度上改善了电极导向轮的性能，提高了电炉作业率，对经济指标优化起到了促进作用，节约了生产成本，提高了经济效益。     

连铸打号机打印轮控制系统分析及故障处理

论文主要介绍了连铸打号机的组成、工作过程；分析了打号机打印轮控制系统；并针对打号机打印轮在运行中出现的故障进行了分析，提出了处理方法。     

提高回转窑液压档轮可靠性的措施

分析了回转窑液压档轮失效的原因和带来的问题，提出了提高回转窑液压档轮可靠性的措施。     

利用激光熔覆技术提高取料机备件寿命

济南钢铁集团总公司原料厂现有大型取料机5台，分为QLQS2600．28型双斗轮取料机和QLK1000．32型单斗轮取料机两种。用于进厂原料的取料、二次混匀和为烧结厂供料，在使用存在取料斗磨损严重，使用寿命短、维修更换费用高等问题。     

TLJ400型连续挤压机挤压轮温度场测定与模拟

挤压轮是连续挤压机的主要零部件之一，在工作过程中受坯料塑性变形热的作用，轮槽表面周期性地承受较高的温度载荷，其温度与热应变分布是设计人员非常关心的问题。本文自行设计了试验装置，首次采集了挤压轮轮槽底部的工作温度，并利用有限元分析软件MSC．MARC对挤压轮的温度场分布进行了三维动态有限元分析，得到了温度和热应变的分布规律，为改进挤压轮的设计提供了参考依据。     

多绳摩擦提升机摩擦轮直径与钢丝绳直径之比（D／d）探讨

本文从理论出发，结合工程实践，论述了摩擦轮直径与钢丝绳直径比值的取值范围，对提升机的选型设计提出了新的观点。     

混匀双向斗轮取料机斗轮内轨道和定位轮的磨损与对策

斗轮部分是混匀取料机的心脏，斗轮内轨道和定位轮的磨损对整机影响很大，通过采取一系列对策，取得了良好的效果。     

钢渣车轮对压装后内侧距超上限问题的研究

在钢渣车轮对的使用过程中常会出现轮对内侧距超上限的问题,其中多数情况是压装时压力满足要求但轮对内侧距超上限。针对以上问题,探讨了轮对在压装力符合要求条件下,如何对内距超上限轮对进行不退轮调整的可行性,以便能够指导冶金运输车辆的轮对组装中所出现的类似问题。     

冷轧连续退火炉内带钢焊缝开裂成因与预防措施

山东某钢厂连续退火机组，出现多次焊缝在退火炉加热段开裂事故。经过对炉内开裂焊缝分析，发现焊缝热影响区强度低于母材强度是退火炉内焊缝断带的直接原因，下焊轮高度低、焊轮表面存在焊渣是造成焊缝质量不好的主要因素。通过焊接前检查下焊轮与夹钳台水平高度相差在±0.5 mm以内，以及对焊轮使用更换标准频次的精细化管理，降低了焊缝在连续退火炉断裂事故。     

铝基新型结合剂金刚石磨轮的研制

用铝合金制备了新型结合剂金刚石磨轮,研究了烧结温度对结合剂组成分别为Al-Sn-Ti、Al-Sn-Ti-Ni-Co、Al-Sn-Ti-Ni、Al-Sn-Ni-Co的金刚石磨轮的相对密度、硬度和使用寿命的影响,观察并分析了不同结合剂在不同烧结温度下的显微组织,测试了铝基结合剂金刚石磨轮的使用性能并与树脂结合剂金刚石磨轮、铜基结合剂金刚石磨轮进行了对比。结果表明:组成为Al-Sn-Ti-Ni-Co的结合剂性能较好,最佳烧结温度为300℃左右;在300℃下烧结,结合剂组织致密,对金刚石的把持力强;在修整效果达到要求的同时,铝基结合剂金刚石磨轮的使用寿命是树脂结合剂金刚石磨轮使用寿命的2倍以上。     

马钢火车轮生产系统技术改造

本文分析了马钢车轮轮箍厂车轮生产中存在的主要问题，阐述了对车轮生产的工艺及设备的改造情况，改造后该厂能够生产高质量、高精度、高速重载火车轮。     

调速过线轮下支座螺纹联接的强度分析

６－７／５５０活塞式拉丝机调刺过线轮下支座的螺纹联接，经常由于螺纹溃崩而失效，为此，对该螺旋联接进行了力学分析与计算，结果表明，将螺栓直径增至最大Ｍ１８，仍然σｗ〉［σｗ］，不能解决螺纹的联接失效，只能从改善设备的调速性能、不使调速过线轮拉至风盘连、以及改进螺栓联接方式来处理这一问题。     

高精度滚丝轮精确测定修正法

滚丝轮、滚环等零件是冶金备件中较常见的产品，其精度要求高，在批量生产时要求有较高的生产效率，但是该零件精加工过程中的对刀、修正及准确测量，一直制约操作过程的效率提高。本方法是作者根据多年实践经验总结出来的一种先进操作法，是解决高精度滚丝轮的精确测定、修正并保证产品精度行之有效的方法。     

铸钢轮类铸件系列化生产工艺设计

介绍了齿轮铸件的结构取值比例以及冒口和浇注系统的设计。轮类铸件采用系列化设计，简化了设计程序，稳定了铸件质量。     

卷扬机天轮位移与轮槽磨损故障的处理

介绍两种处理卷扬机天轮位移和轮槽磨损故障的工艺方法，用调整轴承座或其底座位置的方法，校正天轮位移，用安装钢圈衬板的方法，充填轮槽的磨损，可有效地排除天轮位移及轮槽磨损故障。其工艺方法合理、简捷、经济、省时，尤其易于现场施工，效果明显。     

冷却机液压挡轮传动系统

液压挡轮装置的应用能极大的改善冷却机的运行状况,近年来,又更重视并有所发展,介绍一种新型冷却机液压挡轮传动系统,并详细分析了该系统的组成、工作原理及特点。     

大型枞树型轮槽加工艺研究

650MW等级核电机组与600Mw及其下汽轮机低压转子相比,其显著特点是叶轮轮槽全部采用大型枞树型轮槽,而且末级轮槽尺寸大、精度高.国外加工此类轮槽采用专用的数控轮槽铣床,由于我公司的轮槽床只能加工半径R254以下的圆弧槽,而650MW等级汽轮机低压转子末级叶轮槽圆弧半径为R353.57,经过工艺部门研究,用数控铣床来解决这一个问题,并为国内加工大型枞树型轮槽提供了理论依据.     

箕斗引轮40Cr与ZG35异型钢材焊接工艺研究与实践

从解决异型钢材的焊接工艺技术难题出发，具体针对矿山箕斗部件引轮40Cr与ZG35钢材的焊接开展研究。从方法、工艺、材质上进行合理选择，最终较好地实现了异种钢材的成功对焊，质量和强度达到了技术要求。     

连续挤压包覆机挤压轮用钢的研究进展

连续挤压包覆技术是在连续挤压技术基础上发展起来的一种新型塑料加工技术,坯料在摩擦力作用下被挤压轮拽入并随其旋转和变形,压入模腔并与模腔中的钢芯复合得到复合材。挤压轮的工作温度为200～250℃,轮槽表面最高温度达590℃。文中叙述了挤压轮的工作条件、主要失效形式、挤压轮用钢的基本性能要求以及国内外挤压轮用钢的化学成分、研究进展和发展趋势。