金属纳米粉末的制备方法

纳米材料的科学价值和应用前景已逐渐被人们所认识，已被公认为21世纪的三大科技之一。本文系统地介绍了当前主要用于制备金属纳米粉末的方法。并对这些方法的制备过程、优缺点以及目前用这些方法制备的金属粉末的情况进行了介绍。指出了存在的问题和未来的发展方向。     

新型超声雾化技术制备球形金属粉末

介绍了新型超声雾化制备金属粉末技术原理及工艺特点，研究了采用新型超声雾化技术制备的合金粉末形貌，粒度分布，氧含量和微观组织，并与气雾化粉末进行了比较，新型超声雾化技术直接利用超声振动雾化金属，雾化基本以静态模式进行而没有高速运动，制备的粉末光洁圆整，球形度好，粉度分布窄，具有设备和工艺简单，可控性高，成本低等显著技术优势。     

化学法制备超细银粉的研究进展

化学法制备超细银粉是目前研究的一个热点,作者在总结前人研究成果的基础上,系统地阐述了超细银粉的分类、化学制备原理及工艺,并对液相化学方法制备超细银粉的技术研究现状进行了综述,对超细银粉制备过程中的主要影响因素进行了分析.     

Ag-30Pd超细合金粉的化学法制备

银钯合金粉是厚膜导电浆料中使用的重要原料。这种合金粉可采用化学法制备。按Ag:Pd=70:30准确称取银粉和钯粉,以硝酸溶解后,用氨水络合形成稳定的络合物,调整溶液的pH=2~4,混合搅拌均匀;在30~50℃的温度下,边搅拌边将络合物混合液反滴入盛有还原剂和分散剂的容器中,经洗涤、烘干后,得到Ag-30Pd絮状合金超细粉末。该合金粉末可用于制备厚膜浆料,可靠性能高。     

超细钼粉制备方法研究进展

综述了超细钼粉的制备与尺寸控制的最新研究进展,介绍了包括电脉冲法、电子束辐射法、钼酸铵凝胶-还原法、金属丝电爆炸法、冷气流粉碎法、高强度超声波法、升华法在内的各种超细钼粉制备方法的原理、特点、研究现状。简要归纳出了目前超细钼粉制备方法的发展趋势及存在的问题,并提出合理化建议。     

制备超细金属粉末的新型电解法

以超细Ｃｕ粉为便介绍了用一种新型的电解法制备超细金属粉末的工艺路线,其特点是将制粉过程和表面包覆一次完成,从而获得纯度高,粒度齐整,表面包覆,高用、抗氧化的超细金属粉末,同时分析了超细粉末的形成过程。     

制取超细金属粉末的方法

一、图面的简单说明图面是以纵断面来表示实施本发明方法装置的一部分正面图。二、发明的详细说明本发明是关于周期表第Ⅵ、B族金属和第Ⅷ族的铁系金属制取粒度大致均匀的超细粉末的方法。实际上,本发明是关于W、Mo、Fe、Ta、V、Nb Cr、Co及Ni制取<0.1μ粒度大致均匀的超细粉末的方法。     

一种新型的微细金属粉末气雾化喷嘴的设计

本文以气雾化、超声雾化和电荷表面效应等技术为基础,采用固体雾化与电场效应相结合,成功的设计了一种新型的固体与电场复合作用的二流雾化喷嘴,为雾化效果的明显提高,为细微金属粉末的制备提供了技术支持。     

几种主要的纳米粉末制备技术

介绍了机械法、液相合成法和气相合成法三类纳米粉末制备技术,并对这些制备技术的原理、特点、发展状况及优缺点进行了比较,对今后的发展也提出了建议。     

气雾化制备金属粉末的研究进展及展望

金属粉末作为增材制造的关键原材料,其品质很大程度上决定了产品最终质量.气雾化制粉技术所制备的粉末具有粒度细小、球形度高、氧含量低等优点,已成为增材制造高性能金属构件的主要原材料.本文综述了气雾化制粉技术的基本原理与特点,总结了近年来气雾化制粉用喷嘴结构类型、气体流场结构与仿真模拟、粉末质量调控及工艺参数控制等方面的研究...     

气雾化制备Pd-Ag-Cu粉末钎料的研究

研究了惰性气体雾化法制备Pd-Ag-Cu合金粉末。在喷嘴结构不变的情况下,改变过热度、雾化压力、导流管的内径,导流管伸出长度都会影响到Pd-Ag-Cu合金粉末的粒度与粉末收得率。通过调整各项工艺发参数研究发现,提高过热度和雾化压力,减小导流管内径有利于降低粉末粒度,导流管随着伸出长度的增加,粉末粒度先降低后增加。各项参数都有临界值,不能无限制增大或减小,综合调整才能达到最佳制粉效果。     

超细氧化亚铜的制备研究

本文采用葡萄糖还原法制备超细Cu2O粉末,考察了葡萄糖和硫酸铜摩尔配比、反应时间、反应温度、搅拌强度、pH值对样品Cu2O粒度的影响,确定了工艺条件,在此条件下制备纳米Cu2O.采用XRD、SEM对样品进行了表征,结果表明:所得样品为粒径均匀的球形Cu2O,粒径约为120nm.     

超细氧化亚铜的制备研究

本文采用葡萄糖还原法制备超细Cu20粉末,考察了葡萄糖和硫酸铜摩尔配比、反应时间、反应温度、搅拌强度、pH值对样品Cu2O粒度的影响,确定了工艺条件,在此条件下制备纳米Cu2O。采用XRD、SEM对样品进行了表征,结果表明：所得样品为粒径均匀的球形Cu2O,粒径约为120nm。     

超细铁粉的制备及应用

详细介绍了目前主要的几种超细铁粉的制备方法及其影响因素，并介绍了其主要应用领域。     

不同制粉工艺对NiAlW粉末及涂层组织性能的影响

对大气雾化和真空大气雾化工艺制备的两种不同的NiAlW合金粉末,进行了粉末物性对比、粉末及粉末剖面结构的形貌对比、粉末化学成分对比,结果表明,真空雾化工艺制备的NiAlW合金粉末对比大气雾化工艺制备的NiAlW合金粉末具有更好的流动性、更高的松装密度、更好的球形度及更低的氧含量,粉末性能对比结果显示真空雾化工艺制备的粉末性能较好;采用大气等离子喷涂制备了涂层,分析了两种涂层SEM形貌和孔隙率,对比了涂层的显微硬度、结合强度和耐磨损性能。结果表明:用真空大气雾化工艺制备的NiAlW涂层孔隙率低、显微硬度低、结合强度高、耐磨损性好,显示出更好的综合性能。粉末初始形貌及化学成分的差异可导致喷涂层性能的差异,球形度好、氧含量低且杂质含量低的粉末经喷涂后更易形成高致密的涂层。     

适用于金属增材制造的球形粉体制备技术

金属增材制造技术作为一项革命性的先进制造技术,从20世纪90年代兴起并得到迅速发展,受到各国家的高度关注。原料是影响和制约增材制造零部件性能的关键因素之一。球形粉体由于具有良好的流动性和铺展性、以及较高的松装密度与压实密度等优异性能,是金属增材制造的理想原材料。本文针对球形粉体的雾化制备技术以及粉体的球化技术,详细总结了雾化和球化技术的相关原理、方法和技术特点,并针对金属增材制造对球形粉体制备技术的发展进行了展望。     

纳米氧化物粉体的制备

综合介绍了近十年来纳米氧化物粉体的各种制备方法及其适用性。