CrMo钢φ180mm大锻材内裂产生及防止

采用联锻十缓冷工艺生产的φ１８０ｍｍ３５ＣｒＭｏ，４２ＣｒＭｏ锻材，经超声波探伤发现其内部普遍存在缺陷；大量的取样检验查明，这种缺陷是钢中气体引起的内裂纹，主要表现为锻材的中心裂纹及白点，采用控制锻后缓冷时间并及时进行去氢退火的方法，可以防止这些缺陷的产生。     

锻件材产生白点的原因分析

对锻钢公司生产出口材产生的白点质量异议进行分析,锻材中的白点大都是以疏松未锻合的显微空隙缺陷或密集的非金属夹杂物为核心,向基体强度弱的方向扩展的氢致裂纹缺陷。锻件材中白点的产生与其实际氢含量、内应力大小、锻件材内部的冶金质量及致密性有关。     

3Cr2W8V大截面锻材热处理工艺探讨

经酸浸低倍和金相组织检验及超声波探伤,证明大锭型存在链状亚稳定共晶碳化物组织,这种组织是构成钢材内裂的裂纹源。大截面锻材还存在“白点”问题。通过适当加钛和稀土合金,保证锻造前加热透烧,加大横向锻比等,可改善碳化物分布。通过锻后回炉再烧 出炉后在Ar1附近温度快冷 扩氢处理,可熔断链状碳化物,防止二次网状碳化物析出,可消除“白点”缺陷,钢材缺陷呈点状分布,缺陷当量满足技术要求。     

3Cr2W8V大截面锻材热处理工艺探讨

经酸浸低倍和金相组织检验及超声波探伤，证明大锭型存在链状亚稳定共晶碳化物组织。这种组织是构成钢材内裂的裂纹源。大截面锻材还存在“白点”问题。通过适当加钛和稀土合金，保证锻造前加热透烧，加大横向锻比等，可改善碳化物分布。通过锻后回炉再烧 出炉后在Ar1附近温度快冷 扩氢处理。可熔断链状碳化物，防止二次网状碳化物析出，可消除“白点”缺陷，钢材缺陷呈点状分布，缺陷当量满足技术要求。     

合结钢锻坯中白点的消除

利用电弧炉全程石灰石炼钢和等温扩氢退火可消除合结钢锻坯中的白点，当锻比足够大时自点可以焊合。     

45Cr2NiMoVSi钢锻件去氢退火工艺的改进

根据 4 5Cr2NiMoVSi钢过冷奥氏体连续冷却转变曲线和去氢退火工艺特征 ,改进了 5 0 0mm方锻材装入量 80t的去氢退火工艺曲线 ,去氢退火时间由原工艺的 1 35h减少至 86h。该钢退火前的氢含量为(1 5 2～ 1 81 )× 1 0 - 6 ,退火后的氢含量为 (0 38～ 0 6 0 )× 1 0 - 6 ,索氏体组织 ,硬度 2 4 5～ 2 90HB ,满足标准要求     

去应力退火对连铸合结钢锻材A探伤缺陷的影响

主要针对连铸合结钢锻材A是否经过去应力退火的探伤缺陷对比进行研究,结合热处理相关理论,通过实验探究去应力退火对连铸合结钢锻材A探伤缺陷的影响。     

新产品40CrNi2MoA质量分析

40CrNi2MoA锻材的开发主要用于高速电力机的电机轴，在生产过程员部分锻材出现质量问题，本文对锻材的主要问题白点进行了详细分析，并提出防止白点产生的方法。     

优特钢白点缺陷产生原因及解决措施

根据钢材白点产生的原因和实践经验,可知氢是造成白点的根本原因,通过对入炉物料进行烘烤、增加真空处理和提高铸坯和钢材的缓冷温度,可有效消除白点缺陷.     

4Cr5MoSiV1锻材退火硬度均匀性改进分析

主要针对4Cr5MoSiV1锻材退火硬度不均匀问题进行了分析研究，并对锻材退火设备、操作、工艺等方面进行改进，使4Cr5MoSiV1锻材退火质量得到了有效的改善。     

不锈钢锻材C退火工艺与退火开裂相关性研究

主要针对不同退火工艺条件下,不锈钢锻材C是否有开裂现象,结合热处理相关理论,通过实验,验证退火工艺与不锈钢锻材C退火开裂的相关性。     

40CrNiMoA合金结构钢锻后防白点处理浅析

本文根据现有理论和40CrNiMoA钢的生产实践经验,说明钢中的氢含量和组织应力是产生白点的重要条件。提出锻后进行缓冷处理,是防止白点的有效措施。     

白点缺陷预防方法

白点是钢材中决不允许存在的缺陷,通过研究生产实际情况,总结“白点”出现的规律,分析了生产过程氢含量的变化,提出防止“白点”缺陷产生的方法,对实际生产有很好的指导作用。     

白点缺陷预防方法

白点是钢材中决不允许存在的缺陷,通过研究生产实际情况,总结"白点"出现的规律,分析了生产过程氢含量的变化,提出防止"白点"缺陷产生的方法,对实际生产有很好的指导作用.     

合工钢CrWMn工艺技术优化

合工钢CrWMm主要用于制作量具、刃具，在锻材中易产生白点，经研究表明，通过工艺路线的改进。主要通过热处理攻关，白点问题得到有效控制。     

合工钢CrWMn工艺技术优化

合工钢CrWMn主要用于制作量具、刃具，在锻材中易产生白点，经研究表明，通过工艺路线的改进，主要通过热处理攻关，白点问题得到了有效控制。     

关于一生产区炼钢分厂200方连铸坯白点问题的探讨

本文作者指出了产生白点的内外因素是钢材中氢含量和热轧后热处理手段，二者相辅相成，缺一不可。并指出了防治白点问题的几点看法，值得探讨。     

10Cr9Mo1VNb锻造退火后开裂分析

近年来,10Cr9Mo1VNb在锻造退火出炉后,多次出现锻材炸裂现象,严重影响了锻材生产质量。本文通过对开裂锻材取样分析试验,对其显微组织、低倍进行观察,并取样进行热处理,通过不同的热处理制度对其组织的转变和硬度的检测等找出开裂的原因,并以此确定退火工艺。     

大型环锻件白点成因分析及解决办法

本文针对连铸圆坯辗环后出现白点问题,从环锻件生产工艺、圆坯的纯净度及低倍组织进行分析,认为在现有氢含量≤2 ppm条件下,环锻加工工艺、冷却工艺以及钢中的夹杂物是白点产生的主要原因。     

缩短锻材退火周转时间

型材厂锻材工序产量为2500t/月,其中退火钢为1800t,占总产量的70％以上,重点品种Cr不锈锻材平均退火周转时间在24h左右,而顾客要求不大于13h。本文通过流程分析缩短了退火周转时间,用精益生产的方法进行了改进,取得了明显的效果。