微波辅助合成棕榈酸异辛酯

在微波辐射条件下研究了棕榈酸异辛酯的合成。以棕榈酸,2-乙基己醇(异辛醇)为原料,以对甲基苯磺酸为催化剂,其最佳合成条件为:醇酸摩尔比为3∶2,反应温度为110℃,反应时间为30 min,催化剂的质量分数为0.17%(以原料总质量计质量分数),酯化率可达99%。与常规加热方法相比,具有反应温度低,时间短,能耗低等优点。     

头孢菌素合成方法进展

综述了头孢菌素的各种合成方法 ,它涉及半合成、全合成、由青霉素转化 ,以及工业合成。     

抗肿瘤新药伊立替康的合成和应用进展

抗肿瘤新药伊立替康是一种可溶性喜树碱类衍生物，就伊立替康的合成、作用机制、构效关系、临床应用及毒副作用等方面的研究进展进行了综述。     

拉米夫定的合成和应用研究进展

拉米夫定是一种嘧啶核苷类抗病毒药物,主要用于慢性乙型肝炎的治疗.就拉米夫定的合成、作用机制、临床应用及毒副作用等方面的研究进展进行了综述.     

香兰素的合成方法进展

目的　介绍香兰素合成方法的进展 .方法　根据目前合成状况 ,对香兰素的主要合成方法进行叙述和评价 .结果　愈创木酚法、木质素法是相对成熟的工艺路线 ,对甲酚法正在逐渐完善中 .结论　愈创木酚法占有很大优势 ,对甲酚法具有较好的发展前景     

食品防腐剂的合成方法综述

概述了四类主要的有机合成食品防腐剂:苯甲酸及其盐类、对羟基苯甲酸酯类、山梨酸及其盐类和丙酸及其盐类的主要合成方法,简单总结了各种合成路线的优缺点及国内外生产和应用情况,并对食品防腐剂的开发和应用前景进行了展望.     

异喹诺酮的合成进展

根据异喹诺酮合成线路中反应关键步骤的不同,综述了以氧化反应、Heck反应、自由基反应、重排反应等为主的几种类型的合成方法的特点.     

香兰素的合成方法进展

目的 介绍香兰素合成方法的进展。方法 根据目前合成状况，对香兰素的主要合成方法进行叙述和评价。结果 愈创木法、木质素法是相对成熟的工艺路线，对甲酚法正在逐渐完善中，结论愈创木酚法占有很大优势。对甲酚法具有较好的发展前景。     

2-咪唑烷酮衍生物的合成研究进展

由于2-咪唑烷酮在医药、化工、生物领域的广泛应用,引起了人们的广泛关注。现从2-咪唑烷酮及其衍生物的结构、应用、合成方面进行了总结,重点对一些2-咪唑烷酮衍生物的合成工艺进行了比较。     

L—抗坏血酸棕榈酸酯的合成工艺研究

以Ｌ－抗坏血酸和棕榈酸为基本原料,以高浓度Ｈ２ＳＯ４为催化剂,以棕榈酸甲酯为中间产物,利用酯交换法在Ｌ－抗坏血酸的Ｃ６－羟基上酯化,产品的红外光谱图,折光率与文献值相符合,工艺条件优化后,总收率为７３％。     

1-氨基-2-羟基-6-硝基-茚的合成研究

1-氨基-2-羟基-6-硝基-茚可作药物和农药的中间体．以1-茚酮为原料,经过硝化反应、还原反应、脱水反应、环氧化反应、氨解反应得到1-氨基-2-羟基-6-硝基-茚,反应总收率为20．4％．通过偶极计算,我们确定了硝化产物主产物6-硝基-1-茚酮和副产物-4-硝基-1-茚酮,并通过柱层析对其分离;在环氧化反应中,使用m—CPBA作为环氧化试剂收率远高于其他过氧酸;目标产物后处理方法为,用重结晶代替柱层析．各中间体和目标化合物结构通过核磁共振、红外光谱以确定．     

2-(2-羟基苯基)-5-氨基-2H-苯并三唑的合成研究

2-(2-羟基苯基)-5-氨基-2H-苯并三唑是新型活性紫外线吸收剂的又一个重要中间体．以邻氨基酚和间苯二胺为原料，经重氮化、偶合、环化制备2-(2-羟基苯基)-5-氨基-2H-苯并三唑化合物，产率为80％．研究重氮化反应及偶合反应的影响因素，得出适宜的反应条件．     

含砜基杂环化合物的合成

在８０～８５℃，ＴＥＢＡ／Ｈ２Ｏ体系中，芳亚磺酸钠和２－（２－噻吩基）乙酮反应生成２－（４－Ｒ－苯磺酰基）－１－（２－噻吩基）乙酮，产率７５～９６％，操作简便，反应速度快。它们的结构均被ＩＲ、＾１ＨＮＭＲ元素分析所表征。     

(Z)-2-(2-氨-4-噻唑)-2-羟亚胺乙酸烯丙醇酯的合成

以双乙烯酮为原料 ,经过溴化、酯化、肟化、环合等步骤合成了去甲基氨噻肟酸烯丙醇酯。当溴化温度 - 2 3～ - 2 0℃ ,溴化时间 2h ;酯化温度 - 1 0～ - 5℃ ;肟化温度0～ 5℃ ,肟化时间 8h ;环合温度 0～ 5℃ ,环合时间 6h ;n(双乙烯酮 )∶n(溴 )∶n(烯丙醇 )∶n (肟化剂 )∶n(硫脲 ) =1∶1 .0 5∶1∶1 5∶1时 ,四步反应的总收率达到 49 3% ,比文献报道的高 1 2 %。     

2-(甲基-2-吡啶氨基)乙醇的合成

2-（甲基-2-吡啶氨基）乙醇为合成罗格列酮的关键中间体，为了进一步提高其收率及简化反应操作，适当地提高反应温度及改变反应的后处理步骤，可缩短反应时间至7～8h，简化操作步序，显著提高反应收率至95％左右．     

2-芳胺基-5-芳偶氮基(艹卓)酮化合物的合成

由2-甲氧基-5-芳偶氮基(艹卓)酮与芳胺直接缩合反应制备了一系列新的2-芳胺基-5-芳偶氮基(艹卓)酮化合物(6a-i),用~1H-NMR和元素分析表征了结构。通过差示扫描量热法研究了其热力学性质,并结合分子结构进行了探讨。     

固体超强酸S2O8^2-／ZrO2-Al2O3催化合成对羟基苯甲酸乙酯

采用浸渍、沉淀法制备了固体超强酸催化剂S2O2-8/ZrO2-Al2O3.通过正交试验获得了催化剂制备的最佳条件,即ZrOCl2·8H2O和大孔Al2O3(SB粉)的质量比为25.0∶14∶2,硫代硫酸铵的浓度为0.8 mol/L,活化温度为650℃,活化时间为3 h.以固体超强酸S2O2-8/ZrO2-Al2O3为催化剂,由对羟基苯甲酸和无水乙醇合成对羟基苯甲酸乙酯.考察了醇酸摩尔比、催化剂质量和反应时间对酯产率的影响.得到最佳反应条件为醇酸摩尔比为3.0∶1,催化剂质量为1.4 g(为酸质量的1%),酯化反应时间为3 h.在此反应条件下,酯化率可达79.5%.同时利用红外光谱仪(KBr压片)、质谱仪、显微熔点测定仪对产品进行了分析和测定,确定了产物为对羟基苯甲酸乙酯.并且催化剂重复使用6次其活性基本保持不变.     

(Z)-2-氨基-α-{[(2)-(叔丁氧基)-氧代乙氧基]亚氨基}-4-噻唑乙酸的合成

以(Z)-2-(2-氨基-4-噻唑)-2-羟亚胺乙酸烯丙酯(AAT)和溴乙酸叔丁酯为原料,经过缩合和水解合成了(Z)-2-氨基--α{[(2)-(叔丁氧基)-氧代乙氧基]亚氨基}-4-噻唑乙酸。缩合反应的较佳条件为:n(AAT)∶n(溴乙酸叔丁酯):n(碳酸钾)=1.00∶1.14∶1.32,反应温度35~40℃,反应时间6 h;水解的较佳条件为:n(缩合产物)∶n(异辛酸钠)∶n(钯催化剂)∶n(助催化剂)=1.000∶1.648∶0.014∶0.091,反应温度15~20℃,反应时间6 h。在以上条件下,两步反应的总产率约77%,产品中标题产物的质量分数97.3%。