微生物絮凝剂用于染料废水脱色及其动力学研究

从活性污泥中筛选出的一株微生物絮凝荆产生菌,在优化培养条件下所产微生物絮凝剂命名为M-127.将M-127用于染料废水脱色,实验结果表明,废水脱色的最佳条件是:100 mL染料废水中加入0.2 mL M-127和2.0mL CaCL2、体系pH值6.0,200 r/min搅拌1 min,60 r/min搅拌3min,静置15 min.M-127对染料废水的脱色率达到93.88%,同时m还研究了M-127在最佳条件下的脱色动力学m并得到了脱色动力学经验方程.     

新型改性絮凝剂在含油废水处理中的应用

以聚丙烯酰胺为主链,接枝二乙胺,合成叔胺型絮凝剂(改性聚丙烯酰胺絮凝剂),对含油废水进行处理,探讨了不同搅拌速度、搅拌时间、絮凝剂以及反应物的浓度、pH值、沉降时间对COD去除效率的影响。结果表明,在改性絮凝剂用量为2.5 mL/L、pH值为6、水利条件为快速搅拌(180 r/min)4 min、慢速搅拌(90 r/min)10 min,高岭土投入量为7.5 g/L以及絮凝沉降时间为30 min的最佳絮凝条件下,改性絮凝剂对含油废水COD的去除率达到80.2%,效果较为理想。     

新型阳离子絮凝剂对含油废水的处理

用二乙胺与聚丙烯酰胺胺化接枝,合成叔胺化阳离子絮凝剂,用于含油废水处理。结果表明,当絮凝剂的投入量为12.5 mL/L,pH值为6、在180 r/min下快速搅拌4 min、然后调节速度为90 r/min,搅拌10 min,絮凝沉降30 min后,处理效果最好,COD 1 422 mg/L的含油废水的COD去除率可达35.56%。综合经济因素,高岭土投入量为7.5 g/L。相同条件下,絮凝剂对COD值较小的含油废水处理效果更好。合成絮凝剂的应用价值相比较无机型和有机型絮凝剂更高。获得了一种新型阳离子絮凝剂处理含油废水的处理的方法。     

新型阳离子絮凝剂对含油废水的处理

用二乙胺与聚丙烯酰胺胺化接枝,合成叔胺化阳离子絮凝剂,用于含油废水处理。结果表明,当絮凝剂的投入量为12.5 mL/L,pH值为6、在180 r/min下快速搅拌4 min、然后调节速度为90 r/min,搅拌10 min,絮凝沉降30 min后,处理效果最好,COD 1 422 mg/L的含油废水的COD去除率可达35.56%。综合经济因素,高岭土投入量为7.5 g/L。相同条件下,絮凝剂对COD值较小的含油废水处理效果更好。合成絮凝剂的应用价值相比较无机型和有机型絮凝剂更高。获得了一种新型阳离子絮凝剂处理含油废水的处理的方法。     

氧化-聚硅酸锌混凝法处理厌氧生化淀粉废水的研究

采用聚硅酸锌絮凝剂处理淀粉生产废水的厌氧生化出水,试验考察了废水pH值、絮凝剂投加量、搅拌速率等因素对絮凝效果的影响,以及高锰酸钾预氧化后再絮凝处理的效果.试验结果表明,在PSAZ投加量为0.5 mL/L、pH值为8.75、快速搅拌速率为285r/min、慢速搅拌速率为60r/min的最佳条件下,废水中CODCr的去除...     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300mL COD为20000mg／L、SS为4000mg／L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件：生物絮凝剂加入量为5mL,反应温度为30℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌35min,洗毛废水pH为9．0。COD去除率达92％。最佳化学絮凝条件：化学絮凝剂加入量为30mL,反应温度为40℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌25min,     

生物絮凝剂F-12处理染料废水的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌能够利用玉米淀粉废水作为培养基生产生物絮凝剂,所产絮凝剂命名为F-12。将F-12用于染料废水脱色,研究了F-12加入量、助凝剂、pH、搅拌时间及静置时间等条件对脱色效果的影响。试验结果表明,F-12对染料废水有良好的处理效果,最优脱色条件为：1 L废水中加入0.2 mL F-12和0.2 g CaCl2、体系pH 6.0,200 r/min搅拌1 min,60 r/min搅拌3 min,静置10 min。在此条件下,F-12对氧化铁红废水的脱色率达到95.02%。     

新型复合型生物絮凝剂处理印染废水

以养猪废水廉价培养基制备了新型复合型生物絮凝剂MBF-737,将其与化学絮凝剂FeCl3复配使用处理实际印染废水,并确定最佳工艺条件:对于100 mL印染废水,投加2 mL 2.5 g/L的MBF-737、4 mL 5 g/L的FeCl3、3 mL 1%CaCl2,调节初始pH为9,在260 r/min快速搅拌300 s,100 r/min慢速搅拌80 s,絮凝率、除浊率、色度去除率分别为73.81%、79.91%、86.5%。复合絮凝剂投加量少、去除率高,对印染废水具有较好的预处理效果。     

菌NⅢ_2利用淀粉废水产生絮凝剂的研究

研究了微生物絮凝剂产生菌在淀粉废水中产生微生物絮凝剂的絮凝特性。对于具有较好产生絮凝剂能力的NⅢ2菌进行最佳培养基的选择和影响絮凝剂絮凝能力的研究。实验表明,淀粉废水由于碳源丰富,是一种良好的培养基。菌最佳培养条件:COD为20000 mg/L,K2HPO为0.5 g/L,KH2PO4为0.2 g/L,(NH4)2SO4为0.2 g/L,NaCl为0.1 g/L,酵母膏为0.5 g/L,培养1 d。最佳絮凝条件为在1 L含5 g高岭土水中投加20 mL微生物絮凝剂,助凝剂CaCl2为0.5 g/L,pH调至8,则絮凝率为90%以上。对实际废水的净化实验表明,该生物絮凝剂对多种废水具有良好的净化效果,尤其是对渭河河水处理效果最好,絮凝率和浊度去除率分别为85.95%和89.15%。     

复合型微生物絮凝剂的絮凝条件优化

在活性污泥和土壤中筛选出5株对石化废水絮凝效果较好的微生物絮凝剂产生菌。以菌1和菌5混合培养所形成的复合型微生物絮凝剂为研究对象,得到其最适絮凝条件:废水温度30℃,pH=9,絮凝剂投加量60μL,慢搅转速20 r/min,慢搅时间6 min,1 mol/L的Ca2+是最好的阳离子助剂。     

淀粉废水培养复合型微生物絮凝剂产生菌研究

研究了两株根霉M9和M17复配产生的复合型微生物絮凝剂的絮凝特性,并优化了马铃薯淀粉废水对该复合菌的培养条件.该絮凝剂具有投加量少、絮凝效果和耐热性好的特点.马铃薯淀粉废水对该复合菌的较佳培养条件为:废水COD 1 600 mg/L,添加0.3 g/L尿素、0.04 g/L磷酸二氢钾,无需添加碳源和调节pH,M9接种60 mL/L、M17接种40 mL/L后培养35 h.在此条件下,投加5 mL/L的发酵液即可对高岭土悬液的絮凝率达到92.67%.经过培养微生物后的废水COD为510 mg/L,去除率93.60%,可直接经过好氧处理达标排放,或与净水混合后灌溉马铃薯种植基地,降低了工艺处理的难度.     

复合微生物产絮凝剂的发酵及絮凝条件优化

将从活性污泥中筛出的高效微生物絮凝菌复合培养产絮凝剂。通过单因子实验获得复合菌最适发酵条件为淀粉10 g/L,尿素0.5 g/L,KH2PO4 2 g/L,K2HPO40.5 g/L,Fe2（SO4）30.2 g/L,pH 7.0～7.2,T=28℃、160 r/min培养24 h;形成的发酵液应用于高岭土废水絮凝实验中,絮凝剂添加1%,CaCl2（5%）添加1%,慢搅15 min,静置15 min后测得的絮凝效果最佳。复合菌经发酵及絮凝条件优化后,絮凝率可达97.07%,絮凝效果与常用的PAM效果相当,且更经济。     

活性微生物絮凝剂的应用研究

从活性污泥中筛选得到一株活性微生物絮凝剂产生菌(127#),培养得到微生物絮凝剂,与聚丙烯酰胺(PAM)进行了絮凝效果对比试验。结果表明,该微生物絮凝剂处理面食废水、乳品废水、啤酒废水、石料废水及磨料废水,絮凝效果显著,对剩余活性污泥脱水性能有明显改善。     

改良絮凝剂在高浊度及含油废水处理中的应用

依托Mannich反应在聚丙烯酰胺(PAM)上接枝二乙胺,合成叔胺型有机高分子阳离子絮凝剂(D-PAM),并用于高浊度水处理。通过比较不同的原料投料比、pH值、反应时间和反应温度,确定了制备D-PAM絮凝剂的最佳条件以及处理高浊度废水的最佳絮凝条件。结果表明,在摩尔比为PAM∶甲醛∶二乙胺=1∶0.7∶0.85、pH=9～11、反应温度45～50℃、甲醛反应时间t₁=1 h,二乙胺反应时间t₂=2 h,此时接枝效果最好。同时,该絮凝剂对高浊度废水有良好的处理效果,最佳絮凝条件为：在强酸或强碱条件下使用0.7 mL 1%D-PAM溶液、在300 r/min下快速搅拌4 min、然后180 r/min,搅拌7 min,静置沉降20 min,最高去浊率为99.81%。合成的絮凝剂在高浊度废水及含油废水的处理中具有一定优势,是一种可双功能处理废水的新型阳离子絮凝剂。     

铝箔制备聚合氯化铝及絮凝性能研究

以铝塑分离制得的铝箔为原料制备聚合氯化铝絮凝剂.用盐酸将铝箔溶解,在加热和搅拌的条件下逐滴加入氢氧化钠溶液,通过正交实验得出最优工艺条件为:在5 g铝箔中,2 mol/L NaOH溶液加入量为110 mL,反应温度为100℃,搅拌强度为600 r/min,反应时间为3.0h.对产品进行絮凝实验,处理浊度为49.70 N...     

高分子絮凝剂处理高硬度矿物废水研究

以选矿高硬度废水为处理对象,探讨了絮凝过程中絮凝剂及其用量、pH值的影响。结果表明,絮凝条件为300 r/min搅拌30 s,120 r/min搅拌5 min,80 r/min搅拌10 min,静置5 min(浊度)或30 min(COD和硬度),在pH=12、2.7 mg/L PAM-A6300或PAM-A6100絮凝剂的絮凝效果为:浊度去除率99%、COD去除率56.8%、硬度去除率92.9%,絮体为棉絮状,过滤性能良好,满足废水排放要求。     

微生物絮凝剂对厌氧污泥生物絮凝作用的研究

提出了生物絮凝概念并建立了评价其效果的综合指标,即生物絮凝因子BF。研究了自制的微生物絮凝剂对絮状厌氧污泥的生物絮凝效果,并通过正交试验确定了最佳的絮凝反应条件,即pH值为7.2,CaCl2投加量为300mg/L,微生物絮凝剂投加量为20mL/L,搅拌速度为300r/min。在该条件下,厌氧污泥的生物絮凝因子增加到原来的2.16倍。     

絮凝法去除生活废水中微塑料研究

化妆品和清洁用品中有大量的微塑料颗粒,已成为自然水体中微塑料的重要来源之一。采用絮凝法去除生活废水中的微塑料,以硫酸铝为絮凝剂,以水体的浊度为指标,考察絮凝搅拌速率、搅拌时间、静置沉降时间、絮凝剂投加量和絮凝温度对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:硫酸铝投加量10 mg/L,絮凝温度30℃,快搅拌速率300 r/min,快搅拌时间10 min,慢搅拌速率85 r/min,慢搅拌时间20 min,静置沉降时间40 min。在此优化条件下,处理后水样的平均浊度为0.73 NTU,浊度去除率99.8%。     

微生物絮凝剂的提纯及絮凝条件的优化

从污泥中分离并筛选出一株具有高絮凝活性的菌株,为了获得纯度高、性质稳定的絮凝剂,本文对其提纯工艺和絮凝条件进行了研究.实验结果表明,采用丙酮法对发酵液进行提纯,产量可达38.4 mg/L.该菌株产生高絮凝活性的最佳絮凝条件为.pH=7.0,絮凝剂投加量为1 mL,助凝剂为1％的CaCl2溶液、投入量为1.0 mL,先将溶液快搅1 min,再慢搅3 min后,对100 mL 1 g/L高岭土悬浮液的絮凝率可达90％以上,说明该微生物絮凝剂具有很好的应用前景.     

絮凝沉淀法预处理生产回用水

笔者以硅酸锆生产车间干燥工序过程中产生的压滤水(以下简称回用水)为研究对象,采用絮凝沉淀法对其进行预处理,处理后的回用水可正常应用于硅酸锆生产中。实验发现,在硅酸锆生产回用水中投加絮凝剂,悬浮液的絮凝沉淀效果与絮凝剂投加量密切相关。结果表明:采用复合絮凝剂处理回用水时,在pH值约为7.0条件下,PAC用量为0.2 g/L,PAM用量为3 mg/L,絮凝搅拌速度为60 r/min,絮凝搅拌时间为3 min,可得到较好的絮凝效果。