下截头圆锥体筒子的简便方法

下截头圆锥体时,我们可以应用下面两个公式来计算,能够很简便地在铁板上画出这个截头圆锥体的展开面来:展开面的角度=((大头直径-小头直径)×π/截头圆锥的斜面长)×57.2958°…………①截头到尖端的长(γ)=截头圆锥斜面长×小头直径/(大头直径-小头直径)………………②     

问题解答

问:计算圆锥体斜角的近似公式是:α=28.7°×D-d/L,其中28.7°怎么来的,不大清楚,请解答一下。辽宁王仁孝问答:计算圆锥体斜角的近似公式只能用于α在10°以下。28.7°的求法是这样的:从附图上可以知道,BC≈BC=     

车削圆锥体的简便方法

在车床上车削内外圆锥体时,一般是采用回转小拖板的方法来车削的。回转的角度α可用公式计算,即:α≈28.7°×大头直径-小头直径/长度…………………………………………(1)或tgα=大头直径-小头直径/2×长度……………………………………………(2)公式(1)中的常数28.7°是弧度(径)的一半。1弧度=57.3°。但是由于小拖板回转的角度是圆锥体锥角的一半,所以57.3°÷2=28.65°≈28.7°。由上面可知这个公式是近似的,它只适用于锥主不大的圆锥体,锥度曾大它的     

机床调角值的测量与计算

在机械制造中,经常加工带圆锥体的零件,如车制圆锥销或在磨床上加工莫氏圆锥零件等,要依圆锥的标准,调整机床的刀架或工作台形成锥角,并要经多次试调才能达到要求。实践中,我们制做了一个可以安装两支百分表的表架(图1)。表触头的中心距为50毫米。利用此表架,边调边测,可以调角一次成功。其使用和计算方法介绍如下:调角前AB处0°位置,A′B′为调角     

问题解答

问:在加工直齿圆锥齿轮时,如果没有锥齿轮铣刀,是否可以用圆柱齿轮铣刀来代替,应如何加工和计算?(焦智敏)答:要解决这个问题,首先要了解圆锥齿轮铣刀的设计要素。我们知道,圆锥齿轮是一个截圆锥体,虽然其大小端齿数相同,可是其分度圆直     

机床零件的袖珍计算机计算程序(九)

直齿圆锥齿轮几何计算程序 1.概述 本程序是直齿圆锥齿轮几何计算程序。适用于a=20°的正交及非正交直齿圆锥齿轮。 程序所算项目及公式按《机床设计手册》2册表5.5-14 2.变量表(表1-14)3.直齿圆锥齿轮几何计算框图(图1-14)4.直齿圆锥齿轮几何计算原程序 普通弧齿锥齿轮几何计算程序 1.概述 本程序是普通弧齿锥齿轮几何计算程序。适用于a=20°非正交普通弧齿锥齿轮及正交普通弧齿锥齿轮即Σ=90°。本程序所用公式接《机床设计手册》二册上表5.5-19。 2.变量表(表1—15) 所有的变量均与直齿圆锥齿轮几何计算程序中所列变量相同,就增加表1两项…     

平截空心圆锥体体积（重量）的近似计算方法

平截空心圆锥体体积（重量）的近似计算方法沈阳市石油化工研究院王维宽在化工设备的设计过程中，经常遇见平截圆锥形的零部件，如塔节、罐底等，习惯上称之锥筒，其形状如图１所示。在设计中往往需要计算其重量，这就要求先求出其体积。平截空心圆锥体体积计算的理论公式...     

金属板材折弯展开长度计算表

金属板材折弯展开长度计算表能迅速查找和计算0.5～6mm厚的板材折弯成30°、45°、60°、90°、120°、135°、150°时(包括多次复合折弯),材料的展开长度。该计算表以材料力学弯曲变形理论为基础,结合工程设计实际需要,能满足对钣金件加工的要求。经钣金车间实际运用,证明在质量控制中起到一定的作用。一、设计计算     

圆锥角换算器

在设计和加工圆锥体(图1)时,必须根据圆锥体的长度和大小头直径差来计算出圆锥角(tgθ= )。这种计算方法不仅麻烦,而且需要很多时间。最近我们创造了一种圆锥角度换算器(图2),大大的缩短了计算时间。只要已知圆锥体长度和大小头直径差,很快就可在换算器上找出该圆锥体的角度。 1.圆锥角换算器的构造:(1)本体;(2)原点;(3)横尺,是用来表示圆锥体长度的;(4)纵尺,是用未表示大小头直径差的,它能在游尺(5)内作上下移动;(5)游尺,它可在横尺上作横向移动;(6)是绕著原点旋转的定角尺;(7)角度标尺;(8)固定横尺的螺钉;(A、B)螺钉。 2.使用方法:根据图…     

圆锥管螺纹车削装置

我厂生产的油田热采用蒸汽锅炉中有许多R1/4″～R4″及Rc1/4″～Rc4″的圆锥管螺纹,用于管路联接,工作压力p=18MPa,工作温度t=375℃。因此,对管螺纹的加工精度要求较高,互换性要好,才能保证管路的联接性能良好。圆锥管螺纹锥度为1:16,牙顶和牙底均要求加工成圆弧状,牙形角有60°和55°两种。 在卧式车床上加工圆锥体是用调整小滑板角度     

刨削锥齿轮的准确分度

我厂在生产中遇到一种较大的“渐缩齿”直齿圆锥齿轮,有关参数如下:大端面模数m_(?)=8,齿数z=66、压力角x=20°,齿顶圆直径d_a=φ532.21_(0.45)~0mm,分度圆锥角δ=74°45＇,顶锥角δ_a=76°25＇,根锥角δ_f=72°44＇,我厂没有大型圆锥齿轮加工机床,如何解决加工问题?经分析和研     

圆锥滚子无心磨削螺旋轮角度的确定

磨削圆锥滚子外径时,螺旋轮的截形角δ通常近似地等于滚子的锥角2α,或者根据滚子的长度、直径和螺旋轮的平均半径等参数近似求值。为了提高滚子加工质量,对δ角应作更精确的求解。文中给出了δ角的简化求解式和趋近求解式,前者适用于α<4°的圆锥滚子,后者适用于α>5°的圆锥滚子。附图3幅,表2个,参考文献2篇。     

60°六棱锥的面锥角计算

为了适应多变性、小批量通孔套的加工需要(如生铁套、粉末冶金套、粗加工过的铜套),做一只棱锥角为60°的中碳钢死顶针。如何在分度头上,将60°圆锥铣成棱锥角为60°的棱锥,现将我推导的这个关系叙述以下,供参考。从图中可以看出:六棱锥大头外接圆半径为R,OA是棱锥(圆锥)的母线且长度和大头直径相等,都等于2R。     

也谈立式车床车制大锥度零件

立式车床刀架一般只能旋转40～45°,个别只能旋转30°。当零件圆锥角大于刀架旋转极限角度的一倍对,加工就有困难。本刊1962年2月号宋振林同志介绍了解决这个问题的方法。笔者现提出补充意见,在零件圆锥角不太大时可以适用,而计算比较简便。如图1所示,一般立式车床水平丝杠(图中的2,传动拖板用)的螺距t_(拖板)与刀架5的轴向进给丝杠螺距t_(刀深)是相同的,即:t_(拖板)=t_(刀架)。     

测量圆锥滚子圆形偏差用V型铁角度的计算

圆锥滚子的圆形偏差在V型铁测量时,为了使置于V型铁上的滚子的最高母线处于水平位置,需要计算V型铁两斜面的交线与底平面(水平面)的夹角β_o文中针对90°对称型和60°非对称型两种V型铁的β角进行了计算式推导,从而可根据不同的滚子圆锥半角计算出不同的β角,满足V型铁的设计要求。附图5幅。     

平截空心圆(方)锥体开口形铸铁件的防裂措施

在日常生产中,有时会遇到一种所谓“平截空心圆锥体”和“平截空心方锥体”的大中型铸铁件,这类铸件的圆(方)锥部分的壁厚大致相同,由于设计需要,在圆(方)锥部位开一个窗口,窗口周围设置凸缘,水轮发电机组外壳图号 CJ—W—92/1×11)及机座(图号 XJ02—W—50/1×11(A))就是83年我厂生产中碰到的“平截空心圆(方)锥体开口形”的典型例子。     

截面法圆锥量规

1.截面法圆锥量规用截面法检查圆锥工件的量规多用于直径较大的单锥或复合锥体的内圆锥测量,特别在军工行业中,即制造弹膛工件的重要部位等,如图1所示。截面法量规在检验锥体工件时(见图2),是利用主体量规上的测量头、刻线或辅助样圈量规上的刻线或者界限刀口,来检查圆锥工件各个给定的圆锥截面直径尺寸 D_1和圆锥截面位置尺寸 X,从而保证锥度要求的。它主要用于检查内圆锥体的工件。截面法量规和圆锥综合法量规比较,具有如下特点:(1)能够检查单锥体和复合锥体。(2)能够检查内圆锥体直径较大和较深的工件。(3)对圆锥体内表面的形状误差检查,如母线的     

如何在椭圆上倒角

图1所示的空心轴是桕式洗矿机上关键零件,由于目前这种尺寸的国产无缝钢管最长只有7m。为达到图纸所要求的长度,需用两段管子焊接而成。该零件在工作中承受很大的扭矩,为保证足够的强度,两根管子的对接面不能用圆截面,而是与轴线成60°的椭圆面,焊缝为V形70°坡口,如何在椭圆面上加工出坡口(即倒角),是值得探讨的问题。 (?)一平面斜截正圆锥,且与圆锥面上所有的素线     

小磨削角磨削轮齿误差的探讨

当前,国内外生产的双斜边砂轮立式磨齿机,其磨削方法都采用15°和20°,究其原因,可能是自渐开线齿轮发明以来,与世界各国所采用齿轮分圆压力角有关。到目前为止,世界各国对齿轮分圆压力角采用为:14.5°、15°、17.5°、20°、22.5°、25°、28°等,其中20°压力角被世界各国采用的较多如:中国、俄罗斯、德国、捷克、英国、美国、日本、法国、瑞士……;而15°压力角,英美等国采用较多。采用这两种磨削方法,可能是基于下列理由:(1)因世界各国的齿轮标准常采用20°及15°压力角;(2)调整机床时便于计算,因为磨削角如等于分圆压力角时,数值计算大为简化。但从提高轮齿的制造精度,     

非90°折弯系数表的制订

钣金弯曲件是现代机器、仪器仪表中数量最多的零件种类之一。结合我所产品的情况看 ,也是数量最为繁多的零件种类之一。计算弯曲零件毛坯长度是制定其工艺方案的前提。通常典型的简单弯曲件如图 1所示 ,其展开长L =L1+L2 -X (修图　 1正系数 ) ,但在各种手册和资料中 ,一般只有 90°折弯系数表 ,按其选取误差较大。比如图 2所示零件 ,δ=1 5mm ,r =1 5mm ,开口角 β =1 2 0°,经计算修正系数X =1 2 3 ,而查表 ( β =90°,δ =1 5mm ,r =1 5mm)的修正系数则为 2 65。因此有必要根据 90°折弯系数表的制订方式 ,制订出一组非 90°折弯…