分散松香的乳化过程

分散松香制备过程前一步实际是熔融松香(液体油相)的乳化过程,乳化的好坏是制备分散松香的关键,以下就松香(液)的乳化过程作一讨论。     

高分散松香胶的研制及应用

采用回转法工艺，使松香在性能优良的表面活性剂作用下，经过乳化，固液相回转，制备出性能稳定的高分散松香胶，其主要特点为施胶效果好，能降低造纸业生产成本，制备工艺简单，操作方便。     

高分散松香胶的研制及应用

采用回转法工艺，使松香在性能优良的表面活性剂作用下，经过乳化，固液相回转，制备出性能稳定的高分散松香胶，其主要特点为施胶效果好，能降低造纸业生产成本，制备工艺简单，操作方便。     

国内分散松香胶现状及发展

1、松香系施胶剂和分散松香胶 施胶度是纸张重要物理指标之一,要达到一定施胶度一般通过浆内施胶和表面施胶两种方法来实现,而松香作为浆内施胶剂一直占有重要位置。松香系施胶剂发展大致经历了以下几个阶段:一是原始褐色松香胶(将普通松香几乎全部皂化,含有极少量游离松香)。二是白色松香皂胶(将松香大部分皂化、部分游离,利用已皂化部分作表面活性剂乳化未皂化松香,游离松香含量一般为20％—30％)。三是强化改性松香皂胶(将松香部分和马来酸酐或富马酸进行加成,增加松香中羧基     

松香在乳化中表面活性剂的选用

本文从松香乳化的基本原理出现,提出了一种新型高效乳化分散剂。     

琥珀酸酯磺酸盐在高浓度分散松香胶制备中的应用

采用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)和烷基酚聚氧乙烯醚(Tx)系列琥珀酸酯磺酸盐作乳化剂，制备高浓度分散松香胶。测定了乳化剂的乳化性能，筛选了乳化剂的用量和配比。结果表明：环氧乙烷加成数为9-15的AEO和环氧乙烷加成数为12-15的Tx系列琥珀酸酯磺酸盐乳化性能优良，且Tx系列泡沫量较少，原料成本较低，可作为分散松香胶的优良乳化剂；当乳化剂质量分数为松香混合物的8％—10％时，可制得固形物质量分数50％左右，稳定期大于6个月，符合施胶要求的高浓度分散松香胶。     

高浓度改性分散松香的制备

改性分散松香主要用作造纸工业的纸内施胶剂，是目前广泛使用的皂化松香胶的替代产品。本文叙述了合适的分散剂的选择和改性分散松香的制备方法及有关特性。     

分散松香胶制备过程中乳化剂分散剂的选择

分散松香是一种性能良好的新型施胶剂,目前已为我国造纸用户广泛使用,实际使用表明,使用分散松香胶,可降低成本,提高纸张质量,但由于一些分散松香制备厂家在原料选择和制造工艺上存在一定问题,不能生产出合格分散松香胶产品,给造纸企业带来不良影响,为保证分散松香胶制造厂生产出优质的分散松香胶,本文就分散胶制备过程中乳化剂和分散剂的选择作一详尽讨论,以供参考。     

阴离子分散香乳化剂的制备

将固体松香制作成为分散松香胶，需要有合适的乳化剂。用烷基酚聚氧乙烯醚做原料，经阴离子化改性后，可以制成一种具有也化，分散和稳定作用的乳化剂。     

丙烯酸改性松香聚氧乙烯醚磺酸钠的合成

以松香为原料,用丙烯酸进行改性后再与环氧乙烷聚合,然后用氯磺化处理制得丙烯酸改性松香聚氧乙烯醚磺酸钠阴离子表面活性剂。探讨了影响因素和工艺条件,测定了其表面化学性能,结果表明,所得产品是一种性能优良的表面活性剂,尤其适合松香的乳化。     

造纸用阳离子分散松香胶的制备

对低速常压逆转乳化法制备造纸用阳离子分散松香乳液的条件进行探讨,并对所得的产品性能及施胶效果进行测定。最适宜的乳化条件为:乳化剂用量为松香用量的10%、助乳化剂用量为松香用量的25%,乳化温度为150~160℃、转相温度为100℃;在乳液制备初期搅拌速度为150~200r/min为宜,加入热水后搅拌速度为2000r/min,转相后搅拌速度为100r/min。施胶度(cobb值)为23·45g/m2。     

改性松香基非离子表面活性剂的合成及性能

以松香和聚甘油为原料,合成了一种松香基非离子表面活性剂,得到不同甘油聚合度的产物。得到的松香基非离子表面活性剂的表面物化性能为:表面张力44 2～49 6mN/m;临界胶束浓度8 0×10-4～25 6×10-4mol/L;钙皂分散指数13 5%～21 5%;界面张力11 7～18 9mN/m;乳化力44～85s;泡沫性能6～46mm;润湿力87～121s。并对甘油聚合度和产物表面性能的关系进行了考察。     

分散松香造纸施胶剂的制备

介绍了分散松香造纸施胶剂的制备、性能、经济效益及其施胶效果。应用表明可节约松香用量６６．７％和３７．５％的效果。     

高浓度分散松香胶的制备

介绍了采用醇醚琥珀酸酯磺酸盐作分散剂，制得高浓度（４８％￣５２％）分散松香胶的方法，并对制备过程中分散剂的选择及制备，乳化温度、搅拌速度等进行了讨论。     

新型松香乳化剂的研制

分散松春胶是造纸工业利用新的制胶工艺生产的一种浆内施胶剂。制备优良的分散松香胶,必须利用高效乳化剂。本研究工作,从常用化工原材料着手,利用氮磺酸磺化法、低温中和法,合成了高效松香乳化剂——脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液。重点讨论了氯磺酸用量、反应温度、真空度、原材料四因素对磺化反应的影响,及温度、碱含量、磺化液三因素对中和反应的影响。提出了最佳生产工艺条件。     

分散松香乳胶的发展和应用

本文叙述了分散松香乳胶这一新型高效造纸施胶剂的特点以及其国内外发展现状。着重介绍了分散松香乳胶的制备工艺过程及其产品性质和主要技术指标。该产品经济效益和社会效益显著。改变了过去皂化松香胶那种松散性的生产方法，形成了集约化，专业化的生产能力。     

分散松香胶制备方法

1、制备方法选择 分散松香胶的制备是一物理过程,其目的是将松香均匀分散到水中,形成水溶性乳液。一般通过机械强制法(剧烈搅拌)或化学法(利用表现活性剂降低表面张力)达到均匀分散的目的。     

逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶

研究了逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶的新方法，乳化剂可选用甲磺酸钠类阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配，乳化剂用量为６％￣８％；水温为６０￣７０℃；油温为１２５￣１３５℃；抄纸时松香胶的用量为绝干浆的０．８％￣１．０％；ｐＨ值为４．５￣５．５；明矾用量为石蜡松香胶的４￣７倍；施胶度为１．０￣１．２。     

松香在纸张施胶剂中的应用及研究进展

按松香施胶剂的发展历程简要综述了其制备方法和工艺,着重于分散松香胶的研发状况。     

松香酯乳液增粘剂的制备和应用研究

本文通过比较各种乳化剂及乳化方式，确定松香酯乳液制备工艺，并研制松香酯乳液系列产品，已经在丙烯酸酯乳液压敏胶中得到应用。