日产千吨大型天然气一步法尿素装置国产化预设计简介（上）

我国天然气一步法尿素生产技术已居世界领先水平，且已具备大型装置国产化条件。日产千吨尿素装置设计表明，吨氨天然气耗８５０Ｎｍ＾３，能耗３０．５８ＧＪ（７．３１Ｇｅａｌ），年万吨尿素投资约２０００万元。     

日产千吨大型天然气一步法尿素装置国产化预设计简介（上）

我国天然气一步法尿素生产技术已居世界领先水平，且已具备大型装置国产化条件．日产千吨尿素装置设计表明，吨氨天然气耗８５０Ｎｍ３，能耗３０．５８ＧＪ（７．３１Ｇｅａｌ），年万吨尿素投资约２０００万元．     

日产千吨大型天然气一步法尿素装置国产化预设计简介（下）

我国天然气一步法尿素生产技术已居世界领先水平，且已具备大型装置国产化条件．日产千吨尿素装置设计表明，吨氨天然气耗８５０Ｎｍ￣３，能耗３０．５８ＧＪ（７．３１Ｇｃａｌ），年万吨尿素投资约２０００万元。     

大型天然气一步法尿素装置国产化预设计简介

天然气一步法尿素（又称联尿）生产技术，我国已具备大型化条件。该设计１０００ｔ／ｄ尿素装置，吨氨天然气耗８５０ｍ３，能耗３０．５８ＧＪ；万吨尿素投资可做到～２０００万元。     

亲切的关怀 巨大的鼓舞——中央和四川省委领导视察泸天化图片集锦

泸天化是四川化工控股集团公司在纳溪的重要生产基地,是我国目前最大的尿素、甲醇、二甲醚和油脂化工生产企业。作为中国现代天然气化工的摇篮和尿素工业的龙头,创造了中国尿素工业发展史上的四个第一,即:第一家从西方国家成套引进以天然气为原料的中型尿素生产成套设备;全国13套大化肥生装置中第一家引进的企业;第一家全面进行大中型化肥生产装置的技术改造;累计生产的尿素产量在全国厂家中稳居第一。经过40多年的建设和发展,泸天化已拥有年产100万吨合成氨、160万吨尿素、45万吨甲醇、11万吨二甲醚、3万吨油脂化学品等的生产能力,跻身于中…     

亲切的关怀 巨大的鼓舞——中央和四川省委领导视察泸天化图片集锦

泸天化是四川化工控股集团公司在纳溪的重要生产基地,是我国目前最大的尿素、甲醇、二甲醚和油脂化工生产企业。作为中国现代天然气化工的摇篮和尿素工业的龙头,创造了中国尿素工业发展史上的四个第一,即:第一家从西方国家成套引进以天然气为原料的中型尿素生产成套设备;全国13套大化肥生装置中第一家引进的企业;第一家全面进行大中型化肥生产装置的技术改造;累计生产的尿素产量在全国厂家中稳居第一。经过40多年的建设和发展,泸天化已拥有年产100万吨合成氨、160万吨尿素、45万吨甲醇、11万吨二甲醚、3万吨油脂化学品等的生产能力,跻身于中…     

国家批准海南省兴建第二套大型化肥装置

国家批准海南省兴建第二套大型化肥装置海南省为加快天然气化工基地建设步伐，国家计委最近批准海南省兴建第二套大型化肥装置。这套装置设计能力为年产合成氨４５万吨、尿素７８万吨，项目总投资约２８亿元，年耗天然气约８亿ｍ’，由中国海洋石油公司负责供气。１９９４...     

达州玖源化工大化项目一期工程建成投产

香港玖源集团四川达州玖源化工有限公司借助达州市丰富的天然气资源，利用集团长期从事合成氨、尿素装置生产管理所积累的经验和日渐拓宽的市场资源，在四川达州天然气能源化工产业园区投资兴建大化项目。该项目总投资18亿元，一期工程年产40万吨合成氨、45万吨尿素，历时三年建设，完成投资12亿，     

LCA当代世界合成氨工业技术发展的里程碑——赴英国、加拿大合成氨技术考察报告之一

<正> 一、前言云南天然气化工厂重视节能技术进步,提出建设粉煤锅炉自备热电站,取代三台天然气快装锅炉,以每年节约下来的8500万立方米天然气,加上六项节能技改节约的天然气,新建一座年产10万吨合成氨和18万吨尿素的装置。在天然气供气总量不变的情况下,此举可使该厂合成氨和尿素的产量分别增长43％和48％(根据考察结果,如采用LCA工艺可年产合成氨13万吨、尿素23万吨),具有极好     

天然气三段换热转化一步生产尿素装置设计

利用国内开发成果，组成天然气一步生产尿素的４万吨／年示范装置，建议在四川泸县化肥厂实施，以供放大推广。     

试论利用塔里木天然气生产化肥的国产化方案

利用塔里木盆地４×１０９ｍ３／ａ天然气资源。建设１４套３０万吨／年合成氨和５０万吨／年尿素装置生产尿素替代进口，每年可节省外汇十多亿美元．以天然气为原料制氨比以煤焦或重油为原料可节约投资约５０％；这些装置采用国内开发技术并实现装备国产化，较成套引进建设可节省投资约４０％，建设投资可由约２８０亿元降至约１６８亿元。     

对赤天化发展的思考

一、赤天化的概况赤水天然气化肥厂是七十年代由美国凯洛格公司和荷兰大陆公司引进的,年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置。该厂自1978年10月建成投产以来,经过十多年的生产实践,在原料气供应不足、供电紧张的情况下,通过技术改造,使热能利用率、自动化水平逐步提高,消耗指标逐步降低,经济效益比较显著。至1989年底已累计生产合成氨277.37万吨,尿素     

塔里木大化肥项目一次试车成功

2010年5月19日7时46分，我国陆上单套装置生产能力最大现代化化肥装置——塔里木油田年产45万吨合成氨／80万吨尿素项目打通全部工艺流程，生产出合格大颗粒尿素。目前，工艺设备运行平稳，已转入试生产阶段。     

中国化工学会工业水处理学会团体会员单位简介(续四)

辽河化肥厂是从美国、荷兰、丹麦引进的由合成氨、尿素、催化剂三套主要装置组成的大型化肥企业。它座落在渤海之滨、辽宁省新兴的化工城市盘锦市。生产原料为辽河油田提供的天然气,设计能力为年产合成氨三十万吨,尿素四十八万吨,催化剂三千二百吨。     

夯实基础抓质量 完善体系创名牌

贵州赤天化集团有限责任公司(原贵州赤水天然气化肥厂)是七十年代建成的国有大型化工骨干企业,其主体生产装置是我国首批引进的13套大化肥装置之一。拥有从美国、荷兰引进的全套大型化肥生产装置和相应的技术力量,经过不断的技术改造,装置年生产能力已达36.6万吨合成氨、64万吨尿素,投产20多年来,赤天化人发扬“自信、自强、求实、进取”的企     

华锦集团建三大尿素生产基地

经过不断改组，华锦集团已成为拥有三大尿素基地的大型化肥企业。华锦集团辽宁通化工股份有限公司年设计能力为300kt合成氨、480kt尿素，主要装置分别从美国和荷兰引进，具有国际先进水平。第二大生产基地锦西天然气化工有限公司的原料天然气由中海油渤海公司供应，是我国第一个利用海上天然气作原料的化肥企业。年产能为合成氨300kt、尿素520kt，合成氨装置采用美国布朗公司的深冷净化工艺，同样具有国际先进水平。     

凉水塔运行小结

凉水塔运行小结建峰化工总厂化肥厂龚长寿，石小明１、概述建峰化工总厂是从法国德希尼布公司（简称ＴＰ公司）引进的以天然气为原料，日产１０００吨合成氨。１７５０吨尿素的装置，分别采用美国布朗深冷净化和意大利斯那姆氨汽提技术，循环冷却水系统则由国内化工部第六...     

信息窗

由河北省沧州化肥厂承担的“合成氨和尿素装置优化控制调度技术”，日前通过化工部组织的国家级鉴定，这一新技术是国家“八五”重点科技攻关项目，并被化工部列为“九五”五大科技推广项目之一。该项目在沧州化肥厂技人运行以来，优化控制率达10O％，年可节省原料天然气86万多标准立方米，可增产尿素900O吨，减少氨损失1281吨，年增经济效益1138万元。（雷欣）新型冰乙酸试剂生产装置研制成功日前，河南省鹤壁市化学试剂设备厂研制成一种新型生产冰乙酸试剂装置，填补了国内在化学试剂领域里的空白。该装置采用了耐腐蚀、耐高温、化学稳定…     

化肥信息

中原化肥厂投入试产中原化肥厂是河南省自筹资金建设的,以天然气为原料的大化肥厂,也是国家“七五”期间建设的重点项目。设计规模年产30万吨合成氨、52万吨尿素,总投资8.9亿人民币。合成氨装置采用英国化学公司ICI-AMV新工艺,由德国伍德公司总承包,尿素装置由意大利斯纳姆公司总承包,並采用该公司氨汽提工艺。其     

乌石化吨氨综合能耗跻身世界先进行列

乌鲁木齐石化公司2013年二化装置吨氨综合能耗为28．55GJ,达到世界先进水平,在中国石油以天然气为原料的合成氨装置中排名第一。目前,乌石化化肥厂年产75万吨合成氨、130万吨尿素,为全国大型氮肥生产基地之一。其产品主要运往新疆北部,是保障北疆农业生产用肥的主力军。乌石化化肥装置均以天然气为原料。原料成本占化肥生产总成本比例较大。吨氨能耗每下降一个单位．乌石化原料成本可降低近1000万元。降低吨氨耗能量．是化肥装置降本增效的主要方式。