绕线式异步电动机自适应软起动技术的开发与应用

介绍了交流绕线式异步电动机自适应软起动（液体变阻起动）技术的基本原理及性能特点，提供了一种实用的控制方案。     

消除继电器触点粘连的有效措施

在冶金、建材等一些工厂中，广泛采用大中型电动机作为动力驱动装置，如轧钢厂的轧钢电机、水泥厂的球磨电机等。这类电机的特点是起动比较频繁，起动条件沉重，且常受冲击负载作用，由于上述原因导致继电保护回路继电器动作次数较多，最易发生触点粘连现象，影响了生产的正常运行。发生保护继电器频繁动作的原因是：在电机起动时负荷过重或运行时遇到冲击负载（如轧钢电机的起动或在咬入轧件时、球磨电机的起动或大块磨料突然倒入时）时，电流突然增大，达到或超过继电保护电器的动作整定值，从而使继电器动作，其触点闭合，接通保护回路中…     

基于LM35D的电动机过载保护的设计和实现

一、引言异步电动机,以其动力性能好、控制方便、工作稳定可靠、便于维修保养等特点,在机械工业中得到广泛的应用。为了使电机能顺利运行和不因故障损坏,一般电气都实现了多种电气保护措施。传统的电机过载保护普遍使用热继电器的方式来实现,它通过检测流入电动机的电流来保护电机,虽然不能准确地检测电动机绕组的温度,但在非频繁起动情况下能较好地保护电机,但电动机频繁起动或频繁正反转,热继电器就无法实现电机的过载保护了。多速电机在不同速度下其额定功率和额定电流是不同的,有的电流相差一倍以上,这时保护就无能为力了。本文应用新型…     

软起动器及其应用设计和调试

软起动是电机起动一种新概念，跟传统的直接起动、星三角起动，自耦降压起动相比，有很大的优点。本文在介绍软起动的基础上，分析了软起动器在应用没计、现场调试及使用中应注意的问题。     

一种实用的过电流继电器

本文介绍的是一种实用的的电子过电流继电器，自1992年起一直配套于我厂生产的QZ920B切纸机上，用于控制压纸器压力。它具有成本低，精确度高，调整方便，工作性能稳定等优点，比目前市售几一14系列电磁式悬浮铁芯的电流继电器有诸多优点，而价格却比它低。本继电器能在电动机起动过程中将过电流信号封死，克服了几一14继电器在电动机起动时由于起动电流大于整定值而误动作和整定值误差大等缺点。1．工作原理与适用范围该装置是利用电动机工作于变负载情况下，其电流随负载变化的特性来控制压纸器压力的。电气原理和接线方式如图l、图2所…     

异步电动机智能软起动控制系统的设计及节能分析

针对异步电动机的工作特性,详细给出了电机软起动的三种控制线路,具体讨论这些软起动方式的特点,重点阐述了软起动器的节电效果,分析了在软起动情况下,电机极对数与节电率的关系,说明了智能软起动是一种先进的控制技术.     

三相异步电动机智能节能控制器分析与设计

异步电机在起动时,会产生较大的电流,对系统本身以及电网都会产生较大的影响,并造成了电能的浪费。当电机的负载低于额定负载的75%时,效率较低,造成了能源浪费。经过理论分析,设计了一种电机智能节能控制器,用于电机的节能、软起动和运行保护。     

xPC技术在异步电机瞬时起动电流特性曲线测试中的应用

为实现对异步电动机瞬时起动电流的测试,设计了基于xPC技术的半实物仿真测试平台。电机起动电流经变送器变换后,通过PCL-818HG A/D数据采集卡,送目标机-宿主机双机模式仿真测试平台,完成异步电机瞬时起动电流的实时测量,并输出测试数据曲线。     

电机转子断条故障及测量

电力测功设备的电动机，大修后出现起动时电流偏大。四天中就有九个CJ10—4O交流接触器的触点被烧坏。每一组的三个接触器触点都有严重的烧伤，有的甚至烧结而不能脱开，造成无法停车。电动机是Y160L—4／15KW，工作方式是：采用Y／凸起动法，起动时带动12马力柴油机空转研磨。而后当柴油机发动起来电机停止，柴油机拖动电机空转。当柴油机稳定在Z000转时，再起动电机。此时电机就变为发电状态．反馈制动柴油机，也就是将机械能转换为电能，而反馈到电网里去、这样操作每个班次周次之多。现场测试电机刚起动接Y时，每相电流为85A，换接…     

软起动器的短路保护

软起动器作为一种电机起动器 ,可以有效的降低电机的起动电流和起动转矩。从而减少电机起动时对电网的冲击和对机械的冲击。与星三角起动器及自耦降压起动器相比 ,软起动器具有起动平滑 ,起动电流可调 ,无二次冲击等优点。目前软起动器在泵、传送带、风机、空压机、选料机、升降机等场合被广泛使用。本文主要就软起动器的短路保护线路加以讨论。　　 一、一般起动器的短路保护线路在由星三角起动器或自耦降压起动器构成的线路中 ,通常用自动空气开关做为短路保护器件 ,其线图如图 1所示。图 1　一般的短路保护对软起动器来说 ,是否也可以采…     

应用PLC对电动机起动系统的改造

本文介绍了应用PLC对电动机起动系统改造的方法，提出了程序设计流程图和液体变阻器PLC控制系统的硬件配置方案。     

阴极等离子体电解氧化表面改性新方法探索

阴极等离子电解氧化(CPEO)打破等离子体电解领域传统认识,利用液相放电现象,使钢铁及钛基材料阴极表面快速氧化,是一种氧化膜制备新方法,提高了材料的耐磨、耐蚀性能。与微弧氧化或阳极等离子电解氧化技术相比,CPEO技术的氧化膜生长速率显著提高,并适用于各种钢铁材料表面改性。介绍了CPEO技术的基本原理,包括液相放电现象和电压电流的演变过程、气膜形成与击穿过程、阴极内部近表面温度随电压变化规律和快速氧化过程,并对比分析了CPEO与阳极等离子体电解氧化和电解渗技术原理的共性与差异。介绍了光发射谱测量和等离子体参数的计算结果,分析阴极等离子体放电环境中阴极等离子体电解氧化机制。进一步总结了碳钢、不锈钢、Mo、TiAl合金表面CPEO膜的形貌、组织结构和性能特点,分析电解液中悬浮的碳粉特性,探讨放电过程中类金刚石(DLC)成分合成的可行性,并初步制备出含DLC成分的CPEO复合氧化膜。最后总结并展望了CPEO技术的发展方向以及应用前景。     

变频调速电动机最佳启动频率探讨

详细分析了PWM电压型变频调速电动机，在不同的启动频率下启动时，电动机启动转矩和启动电流的变化规律。以及由于高次谐波引起的趋肤效应使定、转子导体电阻阻值显著增加对电动机启动特性的影响，寻找到既满足电动机启动转矩要求．又满足变频器耐流要求的最佳启动频率范围，具有一定的工程参考价值。     

Electrolytic preparation of Al-Ca master alloy on liquid Al cathode

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｓａｎｅｗｌｙｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｓｕｐｅｒ ｐｌａｓｔｉｃａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙ ,Ａｌ Ｃａａｌｌｏｙｈａｓｎｏｔｏｎｌｙｇｏｏｄｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ ,ｂｕｔａｌ ｓｏｇｏｏｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙ ,ｇｏｏｄｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｙａｎｄｓｔｒｏｎｇｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｆｔｅｒｂｅｉｎｇｆｏｒｍｅｄ .Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ,ａｌｏｔｏｆｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｓｃｉｅｎｔｉｓｔｓｈａｖｅｄｅｖｏｔ ｅｄｔｏｔｈｅｒｅｓｅａ…     

Preparation of Al-Sr Master Alloy in Aluminum Electrolysis Cell

1 ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｌ Ｓｒｍａｓｔｅｒａｌｌｏｙｉｓａｋｉｎｄｏｆｍｏｄｉ ｆｉｅｒｓｕｎｄｅｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ .Ｉｔｈａｓｍａｎｙａｄ ｖａｎｔａｇｅｓｏｖｅｒｏｔｈｅｒｍｏｄｉｆｉｅｒｓ .Ｉｔｓｍｏｄｉｆｙｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｃａｎｌａｓｔｆｉｖｅｔｏｓｅｖｅｎｈｏｕｒｓａｎｄｆｏｒｓｅｖｅｒａｌｔｉｍｅｓ ,ａｎｄｌｉｔｔｌｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｓｏｂ ｓｅｒｖｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｃｏｕｒｓｅ[1 ].Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ,ｉｔｉｓｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｉ…     

用电解铝液连续铸轧生产铝带卷的关键技术

概述了直接利用电解铝液生产铝带卷的关键技术,并对熔炼、铸轧工艺参数的选择,质量的控制进行了全面的分析．     

用电解原铝液生产高精6063铝合金圆铸锭的工艺研究

针对国外客户对高精6063铝合金圆铸锭的质量要求,主要在电解原铝液熔体处理、炉内精炼、晶粒细化、炉外在线净化、均匀化处理和生产设备等方面进行了试验研究.现在我公司利用电解原铝液能够稳定生产出高精6063铝合金圆铸锭,满足了客户的需求.     

采用旋流电解技术从银电解废液中提取1#银的工艺研究

在对旋流电解技术研究的基础上,确定了使用旋流电解技术处理银电解废液的工艺。通过银电解液除杂、提取电解银粉和深度净化3个过程后,可从银电解废液中提取出1^#银粉。产品质量符合国标(GB/T 4135-2002)要求,电解后液中银离子含量可达到废水外排要求标准。     

Mirror surface grinding for brittle materials with in-process electrolytic dressing

Use of a diamond wheel with superabrasive is required for mirror-like surface grinding of brittle materials. However, conventional dressing methods cannot apply to the diamond wheel with superabrasive. Recently, an electrolytic dressing method was developed for use with a cast iron-bonded diamond wheel and superabrasive. This technique can replace lapping and polishing. Using electrolytic dressing, surface roughness of the workpiece was improved significantly, and the grinding force was very low and the continuity of the grinding force was also improved. The purpose of this study was to achieve mirror-like surface grinding of ferrite with electrolytic dressing of a metal-bonded diamond wheel. For application of ultraprecision grinding for brittle material, superabrasive, air spindle, and in-process electrolytic dressings were used. Additionally, the effects of pick current and pulse width on ground surface were investigated, and suitable dressing conditions for ferrite were determined.     

An electrochemical method for the preparation of Mg–Li alloys at low temperature molten salt system

Mg–Li alloys have been prepared by electrolysis in a molten salt electrolyte of 50% LiCl–50% KCl (mass%) at low temperature of 420–510 °C. The effects of electrolytic temperature and cathodic current density on alloy formation rate and current efficiency were studied. For the deposition of metallic lithium on the cathode consisting of solid Mg and liquid Mg–Li, both electrolytic temperature and cathodic current density have no obvious influence on current efficiency; while for the deposition of metallic lithium on the solid magnesium cathode, both electrolytic temperature and cathodic current density greatly affect alloy formation rate and current efficiency. The optimum electrolysis condition is—molten salt mixture, LiCl:KCl = 1:1 (mass%), electrolytic temperature: 480 °C, cathode current density: 1.13 A cm⁻². Mg–Li alloys with low lithium content (about 25 wt% Li) were prepared via electrolysis at low temperature following by thermal treatment at higher temperature.