矿井后期通风系统改造实践

山家林煤矿位于枣陶煤田西南部 ,经过四十多年的开采 ,储量日渐枯竭 ,主采水平早己从— 15 0水平转至— 380水平 ,目前采场多集中于二水平深部边缘地区。随着矿井生产采场的逐步延伸 ,通风距离增加 ,原有通风系统能力己不能满足生产要求 ,如不彻底解决 ,将给安全生产带来较大隐患。1　原有通风系统存在问题矿井原有通风系统为两进两回混合式通风系统 ,即副井、七号井进风 ,邹坞井、四号井回风。进风井副井、七号井位于井田中央工业广场内 ;回风井邹坞井位于井田东翼边界 ,担负 6 2 3采区、72 4采区供风 ;回风井四号井位于井田南翼边界 ,担负…     

谢家集二、三号井井下火药库的通风及火药库通路的支架问题

基本条件及情况:该矿二、三号井井下火药库考虑放置在主井两侧。利用主井回风时有下面两个位置:第一位置将火药库布置在主井空车綫一侧,用回风石门通入主井井筒回风。第二位置是将火药库布置在主井重车线一侧,用回风石门通入清理主井井底的斜巷,这两个方案在工作量上相差不大。火药库的通路按保安规程规定采用60公尺,我们考虑其中20公尺按保安规程砌(石旋),其余40公尺是否可以用木棚或全部用料石砌(石旋)。     

矿井回风井经济断面的优化

矿井通风系统设计中常采用大风速确定回风井断面而忽略了通风能耗,为此,从回风井掘进衬砌、维护、电力费用三个方面,推导出了"通风经济断面"与风量、通风时间等参数的函数关系式。以某矿为例,应用其回风井风量、掘进衬砌、电力等基础数据,计算了"通风经济断面",对回风井建设期到运行期间的投资费用进行了优化,并与原设计断面进行了经济分析对比,最终确定了回风井通风经济断面。     

巷道分岔角度对火灾烟气蔓延的影响数值模拟

为了研究巷道分岔对烟气蔓延至回风大巷温度、压强以及风速的影响,基于Pyrosim火灾模拟软件,模拟了回风斜巷和回风大巷交汇形式以及巷道分岔角对烟气蔓延的影响。结果表明:当v_g(工作面风速)v_h(回风巷风速)时,随着回风斜巷分岔角度的增加,回风巷道的压强呈现出"U"形;当v_g=v_h时,回风斜巷分岔角对回风大巷风速的影响与v_gv_h结果相反,分岔角为30°时风速波动影响最小,分岔角为60°风速波动影响最大;回风大巷内温度波动值随着回风斜巷分岔角的增加而减弱。     

自然热位差对张北矿井通风系统的影响及治理

张北矿在投产初期主井出现了不正常的回风现象,阐述了造成主井回风的自然热位差产生原因和对通风系统的影响,以及治理办法.在治理该问题过程中,通过采用控制副井风流措施、降低主井筒中的温度、增加副井入风流的温度等三项措施,成功解决了矿井主井回风问题,排除了矿井通风系统安全隐患,保障了矿井安全生产.     

多井田生产矿井通风系统的改造及应用

针对欢城煤矿通风系统的现状,分析了通风系统存在的主要问题;基于通风系统的稳定性及持久性考虑,提出矿井通风系统的改造方案,即新开凿回风风井进行二号井的回风工作,构建一号井与二号井独立通风的通风系统.实施改造方案后,主通风机运行更加经济可靠,有效地解决了目前矿井通风管理中存在的诸多问题,提高了矿井的抗灾能力,保证了矿井的安全生产.     

新郑煤电矿井通风阻力测定分析与应用

为了解新郑煤电矿井通风系统存在的问题,根据井下风量分配情况规划了4条测定路线,并合理选取了测风点与测压点进行通风阻力测定。分析新郑煤电通风阻力测定数据及结果表明:对于新郑煤电矿井通风系统,采用气压计基点法测试结果较为准确,西风井、北风井及矿井等积孔均大于2 m2,属通风容易矿井;西翼通风阻力集中在用风区,主要是14采区运输上山和回风上山2条通风线路均有调节设施,增加了通风阻力;北风井通风系统回风巷风量较为集中,风速较大,回风区阻力较大。针对2风井通风系统存在的问题分别提出了优化建议。     

煤矿井下巷道贯通测量技术研究

巷道贯通测量是矿井测量工作的重要组成部分,以山西某矿新掘+105 m水平回风大巷贯通南翼回风井为背景,对巷道贯通技术、井下巷道贯通测量流程及测量误差进行分析,总结了巷道贯通测量精度控制的几种方法,以期能为类似条件下巷道贯通测量提供有益借鉴。     

自然风压对大红山铁矿Ⅰ号铜矿带通风的影响研究

在矿井通风中必须提供足够的通风动力以克服空气阻力,才能促使空气在井巷中流动。矿井通风动力有自然条件形成的自然风压和由通风机提供的机械风压2种。自然风压是由进回风井空气柱重力差产生,井筒垂深一定时自然风压的大小、方向由空气密度差决定。为探讨自然风压对大红山铁矿I号铜矿带通风的影响,通过分析进回风井空气温度、湿度数据,利用相关公式计算出矿井自然风压。自然风压作为一种不稳定的动力源,其计算和研究对指导矿井通风安全和节能降耗有重要意义。     

论霍家沟立井对石圪节通风系统的重要性

石圪节矿井主采区为725水平采区,725采区利用了3号煤的南、北回风立井作为回风井,南北副井作为725水平的回风井,井筒有效断面小,通风阻力大,因此急需为725水平构建专用回风立井。石圪节矿井北有已关闭的霍家沟煤矿,霍家沟煤矿的混合立井直通725水平,石圪节矿井可利用霍家沟混合立井作为725水平专用回风井,论证霍家沟混合立井的报废井筒再利用。     

两翼对角式通风系统回风特性与优化

为探究矿井中两翼对角式通风系统的回风特性,建立了通风网络模型,结合系统回风段角联分支风流方向判别公式及风量调节公式进行分析。结果表明：调节回风段角联分支风向和风量可以改变两翼回风井风量,使两翼回风井共同承担矿井总风量;通过回风段角联分支调节两翼回风井风量,合理分配回风井风量可降低通风系统能耗。     

方庄矿一号井与技改井贯通测量地面控制网的建立

矿区地面控制网的统一布设是保证矿井贯通测量的前提和基础,当贯通测量在不同时期建成的井筒之间进行,且矿区原有控制点破坏严重时,此项工作尤为重要。在对测区情况和已知点的可利用性分析的基础上,采用全球卫星定位(GPS)技术建立方庄矿一号井与技改井贯通测量地面平面控制网,采用四等水准测量建立两井之间的高程控制网,完成了各项数据处理工作,并对成果进行了精度分析,为两井贯通测量奠定了坚实的基础。     

周边火区条件下浅埋深煤层CO超限分析与治理

为防止周边火区自燃产生的CO气体从上部采空区涌入工作面,通过在主井和回风井喷涂高分子发泡材料封堵了漏风通道;在火区露天开挖隔离带和在井田边界构筑隔离墙阻断了火区;在双工作面采用联合均压通风技术保证了工作面回采作业。结果表明,通过以上4种综合防灭火技术周边火区没有向板定梁塔煤矿井田蔓延,回采过程中工作面回风巷CO浓度都未超过24×10~(-6)。     

地下开采对一线天回风井稳定性影响研究

为了确定周边矿体开采对一线天回风井是否存在影响及影响程度,采用三维有限元、离散元2种数值模拟方法定量计算和分析了不同开采阶段矿岩体及大屯锡矿一线天回风井的应力、位移、塑性区及安全率的分布状况。有限元分析结果表明,离一线天较近的矿体为陡倾斜矿体,且大部分矿体厚度较薄(约10 m),矿体从下往上倾向远离一线天回风井,矿体回采后上盘最大冒落高度约40 m,而采空区位置距离一线天回风井位置水平距离约160 m,不会对回风井的稳定造成影响。离散元分析结果表明,一线天回风井跟踪点位移均为毫米级,说明矿体开采对一线天回风井和地表没有影响。研究结果为矿体开采对井筒的影响提供了理论基础,具有一定的参考价值。     

回风井污风治理方案设计

针对梅山铁矿东南井、西风井井口“白烟滚滚”现象,分析得出回风井污风的主要成分为水雾。结合矿山回风井风流的特点,基于传统工业除雾技术,减少矿井回风井口的通风阻力,同时对粉尘和有毒有害气体净化处理,设计惯性力与风流冷却联合除雾技术方案。     

冻结井筒双层井壁受力实测研究

大海则煤矿主井、1号副井、2号副井和回风井4个井筒主要穿过白垩系和侏罗系含水软岩地层,均采用冻结法施工,井壁结构均为双层钢筋混凝土。井筒施工中,选择4种典型地层,埋设传感器,对井壁受力进行实测研究。结果表明:该矿冻结井筒外层井壁受力状态是随施工的进行而不断变化的,与一般冻结井筒类似;双层井壁间注浆会对2层井壁应力分布产生巨大影响;通过壁间注浆,可以改善外层井壁受力状态,提高井壁整体承载能力。     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。     

窑街煤田一号井六采区上部回风系统优化设计与施工

根据矿井接续需要 ,对窑街煤田一号井六采区上部回风系统局部进行优化改造 ,使之形成独立回风系统 ,增加安全性能 ,加快施工进度     

立井贯通测量优化方案应用与实践

贯通方案是否合理,直接决定贯通精度的高低以及能否安全无误贯通,在平顶山七星煤业有限责任公司四煤组四采区回风井的贯通工程中,通过实施优化方案,较好地完成了本次回风井的贯通测量任务。     

孙村矿采场下伏岩层矿压显现

孙村矿2层煤1212回采工作面,距地表垂深580～630m,煤层倾角23°～25°,煤厚3.55m,上分层采高1.7m左右。采煤方法为走向长壁后退式冒落法。上组煤(2、3、4、6层)联合开拓布置。采区运料上山在6层煤中,回风上山在4层煤中。4～6层用石门联络,间距40m;4～2层用反井联络,间距17m。为了摸清600m深度上面采场对下伏岩层的影响,在6层石门及4层回风上山中,分别设5个测点进行巷道变形观测。Ⅰ、Ⅱ号测点设在石门内(图1),以