基于微机CAD/CAM数控网络系统设计

介绍一种CAD/CAM数控网络系统,该系统以Windows2000Server为操作平台,以流行的CAD/CAM软件为软件平台, 通过网络数据通讯和中央计算机集控,实现数控自动编程、DNC直接数控加工。该系统用于中小企业的生产实践,同时可 用于科研、教学等工作。     

CAD/CAM实验室数控网络系统

介绍一种CAD/CAM实验室数控网络系统 ,该系统以Pro Engineer等CAD/CAM软件作为软件平台 ,通过网络数据通讯和中央计算机集控 ,实现数控自动编程、DNC直接数控加工。该系统既可用于模具设计与制造等科研工作 ,还可用于实验教学工作     

机械工业新书推介

<正>《模具CAD/CAM技术实训》本书由清华大学出版社出版,全面系统地介绍了模具数控加工的基本方法、数控机床的工作原理、数控编程方法及应用等。全书共六章。主要内容包括:模具CAD/CAM技术概况、模具CAD/CAM常用软件简介、模具CAD技术、模具CAM技术、模具电火花加工技术和模具CAD/CAM加工综合实例。本书以Pro/E野火版4.0和Mastercam9.1为模具设计和编程的加工软件平台,使用实际模具生产中的典型实例贯穿从模具设计到数控加工的全过程。市场     

CAD/CAM对机床数控系统的影响

根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理,结合数控编程与加工的实践,分析了CAD/CAM对机床数控系统的插补功能、刀具补偿功能和固定循环功能等的影响,指出使用CAD/CAM能大幅度简化机床数控系统软件并有利于数控加工技术的推广应用。     

ADS在CAD/CAM一体化中的应用研究与开发

工程领域的CAD/CAM一体化应用研究一直是一个热门的话题。进行开发的思路,基本上是以CAD生成的工程图纸为基础,利用CAM来生成加工用的数控(NC)文件。本文针对轮毂类零件在数控车床上的CAD/CAM一体化工作,介绍了利用AutoCAD的ADS开发环境进行CAD/CAM一体化应用开发的相关步骤及其关键技术。并提供了一个从三维CAD设计到最后的数控指令的形成及其动画仿真模拟的解决方案和系统。     

数控火焰切割CAD/CAM系统

分析数控火焰切割的特点及对CAD/CAM系统的要求,在此基础上介绍数控火焰切割CAD/CAM系统的构成和实现此系统的关键技术。     

利用CAD/CAM系统设计与加工空间凸轮

为获得优良的运动特性和动力特性,空间凸轮设计较之一般产品设计,其轮廓曲面要求较高精度.因此,本文着重论述了如何利用CAD/CAM系统设计空间凸轮,以及在完成空间凸轮的建模后,如何利用CAD/CAM系统中的曲面分析功能分析空间凸轮3D模型,并介绍了基于CAD/CAM系统利用3D模型进行数控加工编程的方法.空间凸轮CAD和数控加工的关键问题是如何将从动件的运动规律转换为凸轮轮廓.本文以常见的圆柱凸轮为例,利用Pro/E软件实现了圆柱凸轮的3D设计与数控加工.     

基于CAM的数控加工后置处理方法的研究与实践

以Master CAM为例,介绍了基于CAD/CAM一体化的数控自动编程加工中的后置处理技术,以及在当前条件下如何进行数控加工后置处理.     

CAD/CAM技术在星轮加工中的应用

通过对数控加工中自动编程和手工编程各自的优势及使用条件进行对比,指出了CAD/CAM技术已经广泛应用于各行各业,是加速产品更新、提高产品质量和增强市场竞争力的强大工具.以工件星轮的CAD建模过程和CAM加工过程作为例证进行分析,给出了如何运用CAD/CAM软件生成产品三维模型,刀路轨迹,加工程序及进行产品加工的整个过程,指出了计算机辅助造型及辅助制造的关键技术及操作过程,表明现代企业进行产品加工中使用CAD/CAM技术的必要性,并给出了建模、仿真、加工各个过程的细节问题及注意事项,为数控加工爱好者使用为CAD/CAM过程提供了一种研究方法.     

叶片型面样板CAD／CAM系统的开发应用

介绍了一种以数控线切割机床和PC微机为硬件环境的叶片型面样板CAD/CAM集成系统.着重讨论了零件几何信息向工艺信息的转换,对建立微机CAD/CAM集成系统具有一定参考价值.     

基于web的网络数控系统

介绍了一个基于Web的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工的功能。该系统不仅可以用于科研开发，还可用于CAD、CAM等实验教学工作。     

SS－CADAM微机零件CAD／CAM集成化系统

以二辊矫直机矫直辊和轴类零件为对象，在实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化过程中，着重探讨：零件的形体描述和信息输入，零件数据结构，数控自动编程，数控加工过程的计算机模拟等问题。其中以ＡｎｔｏＣＡＤ图形交换文件（·ＤＸＦ文件）为基础建立的独特的零件数据结构，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中，零件几何信息和工艺信息的交换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统有普遍意义。     

面向对象的CAD／CAM集成技术的研究

将面向对象方法应用于ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的研究，提出面向对象的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的思想和方法；利用面向对象方法建立够集成产品设计和制造信息的产品定义模型－面向对象的产品定义模型，集成表达零件的设计，工艺规划，数控编程等活动所需信息，在此基础上开发ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统。介绍利用该思想方法所开发的回转类零件ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统。     

回转体零件CAD/CAM集成系统

回转体零件ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统采用特征造型技术建立统一的产品信息模型,实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的高度集成。ＣＡＤ模块用特征造型方法完成零件的设计,建立零件的特征模型,ＣＡＰＰ模块根据零件的特征模型自动生成零件毛坯,缺点工艺路线。ＣＡＭ模块完成睡线的规划、刀夹具的选择、切削参数的确定。ＡＰＩ模块生成ＮＣ代码。仿真模块模拟毛坯的加工过程,检测干涉和ＮＣ代码的正确性。ＮＣ编辑模块地ＮＣ代码的编辑和     

面向数控加工的CAD/CAM集成系统的研究

立足于工业生产的实际状况,论述了面向数控加工的CAD/CAM集成技术,对整个系统作了结构和功能分析。     

面向数控加工的CAD/CAM集成系统的研究

立足于工业生产的实际状况，论述了面向数控加工的CAD／CAM集成技术，对整个系统作了结构和功能分析。     

非球曲面数控机床图形自动编程系统

介绍了一种适用于非球曲面零件加工的数控机床的自动编程系统。该系统以AutoCAD所设计和绘制图形的数据文件为零件信息输入，自动生成数控加工程序，并进行加工过程的动态仿真，从而实现了CAD／CAPP／CAM／NC的真正意义上的集成。系统具有高度的集成化和智能化，极大地提高了数控加工的效率和质量。     

基于网络的数控制造技术

通过研究现代网络技术、CAD／CAM与数控制造技术集成在模具制造的可行性,证实了网络制造这一先进制造技术在数据传输、故障诊断、远程控制以及大容量数控程序加工等方面较传统数控制造技术具有很大的优越性。该技术在常柴股份有限公司的网络数控改造中得到了成功地应用。