薄层干化技术在污泥干化工程中的应用

介绍了一个利用薄层干化技术处理湿污泥(含水率80%)的工程实例。该工程规模设计200 t/d,主要工艺路线为利用电厂锅炉的余热蒸汽将80%含水率的湿污泥干化至30%～35%的含水率。该工程的系统主要包括污泥接收贮存与输料系统、污泥干化系统、尾气处理系统、干污泥储存输送系统。该工程应用验证了薄层干化技术在污泥干化工程中具有重要作用,对污泥干化项目具有指导意义。     

广州石化首次应用低温干化技术处理活性污泥

<正>"湿泥含水率84.7%,干化后污泥含水率为34.5%,24 h处理湿泥8.7 t,干化设施运行各项指标均平稳正常。"近日,经过2.5个月的建设、试验和调试,广州石化污泥干化设备成功投用。据了解,利用低温干化技术成功处理活性污泥,在系统内是首例。此前,广州石化活性污泥一般外运处理,不仅处理成本高,而且转运困难,存在安全环保风险。经过反复研究,广州石化决定从减量化和资源化入手,采用     

一种新型污泥干化设备的研究与开发

通过利用热泵作为热源对污水处理厂的湿污泥进行干化处理的中试试验,分析该干化技术在运行费、二次污染等方面的可行性及优势,判断该干化技术的推广应用前景。污泥干化过程中不会产生臭气等二次污染,干化后污泥含水率可以达到10%。     

烟气干化污泥系统分析

介绍一种以锅炉废烟气作为干燥介质的污泥干化系统，可将含水率80％的湿污泥干燥为含水率为30％的干污泥颗粒。干污泥颗粒可送至锅炉和煤粉掺烧以充分利用其热值，并以处理湿污泥2t／h的系统为例，进行物料及热量平衡计算，分析了利用废烟气和干污泥所产生的经济效益。     

某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结

随着城市的发展，污水量的增加，市政污泥产量越来越大，污泥的处理已经成为影响到城市发展的重要环境问题之一。某污水厂采用离心脱水+低温干化工艺，实现了污泥含水率从97%～98.5%降到含水率30%～40%(含水率可调)。处理后的污泥运至发电厂进行掺烧。实现污泥的减量化、稳定化，无害化、资源化。污泥低温干化工艺主要由污泥脱水系统、污泥低温干化系统、污泥储运系统、冷却循环系统、除臭系统组成。本文主要介绍整个系统工艺设计及其运行情况总结。     

热泵干化耦合燃煤发电技术处理生活污泥

项目采用低温热泵干化耦合热电厂掺烧方式处理生活污水处理厂污泥，处理规模达300 t/d(含水率60%计)。干化后污泥能由含水率51.20%降至2.92%,干化过程中恶臭气体经处理后符合相关排放标准。比较了10%～30%干污泥与燃煤混合掺烧对焚烧炉运行的影响，发现在该范围内锅炉均能保持良好的性能。项目以20%的污泥掺杂量与燃煤掺烧，对烟气排放物、灰渣进行检测发现各项指标经过处理后能够达标排放。     

重庆市珞璜污泥热干化工程案例

重庆市珞璜污泥热干化工程一期规模为600 t/d(含水率为80%),干化厂厂址位于重庆华能珞璜电厂厂区内。污泥处置工艺采用半干化+热电厂掺烧,干燥机设备选用圆盘式干化设备,污泥干化程度由含水率80%降至含水率30%左右。干污泥送至热电厂按照一定比例与煤掺烧,干化需要的热源采用电厂提供的蒸汽。污泥干化过程中产生的高温高浓度臭气由引风机送至热电厂锅炉焚烧除臭,低温低浓度臭气采用生物滤池除臭;污泥干化过程中产生的冷凝废水经预处理后送至珞璜工业园区污水处理厂,处理后达标排放。本工程实现了污泥处理处置的稳定化、无害化和资源化。     

燃煤机组耦合蒸气干化污泥能耗特性试验

煤与蒸气干化污泥耦合掺烧是一种大规模处置污泥的技术手段,而蒸气干化污泥掺烧对机组能耗的影响规律尚不明确。对某350 MW燃煤机组开展蒸气干化污泥掺烧性能试验,研究蒸气干化污泥对锅炉效率、厂用电率、汽机热耗率、机组能耗率等的影响。试验期间,湿污泥处理量设定为8.00 t/h,利用污泥干化机将湿污泥含水率从80%分别干化至60%、40%。结果表明,蒸气干化污泥耦合发电时,机组能耗率上升,其中,锅炉效率下降主要是因为排烟热损失和固体未完全燃烧热损失增加,汽机热耗率上升是由于干化蒸气消耗,机组厂用电率上升主要是由于风机系统电耗和脱硫系统电耗上升。污泥干化程度越高,锅炉效率下降幅度越小,汽机热耗率上升幅度越大,机组厂用电率上升幅度越小。利用蒸气将污泥含水率从80%干化至40%,机组供电燃料耗率略有下降,机组供电燃料耗率变化量从2.039 g/kWh降至1.904 g/kWh。当机组掺烧湿污泥时,锅炉效率下降和厂用电率上升是造成机组能耗率上升的主要因素;当机组掺烧蒸气干化污泥时,汽机热耗率上升是导致机组能耗率上升的关键因素。本研究为蒸气干化污泥耦合发电机组能耗评估提供了理论和数据支撑。     

低温真空脱水干化成套技术装备在中小型城镇污水厂污泥脱水干化中的应用

在分析中小型城镇污水处理厂污泥处理处置特点的基础上,以安徽某县城污水处理厂污泥脱水干化系统的设计与应用为例,介绍了低温真空脱水干化成套技术装备的工艺流程、系统配置、技术优势。实践证明,该技术不仅可在污水厂内将污泥含水率从98%左右一次性降至40%以下,实现了脱水干化一体化和污泥减量化,而且污泥含水率可以在30%～60%灵活调节,满足中小型污水厂污泥处置出路多元化对接的实际需求,在同类型污水处理厂污泥脱水干化工程的设计与应用中具有较好的借鉴意义和推广价值。     

不同因子对污泥生物干化的影响研究

污水厂的污泥由于含水率较高,体积过大造成运输不便及经济损失,与传统干化法、人工加热干化法相比污泥生物干化法可以高效、经济便捷地降低污泥含水率。但在不同因素条件下污泥生物干化对污泥含水率的去除效果不同。因此,探讨各类因素对污泥生物干化的影响以及污泥生物干化技术在实际中的应用具有实际意义,为污泥生物干化技术广泛应用于污泥含水率处理提供依据。     

广州鳌头污水处理厂污泥干化工艺设计

广州鳌头污水处理厂工程处理规模为2×10~4 m~3/d,设计污泥量为120 m~3/d(含水率为98%)。采用污泥低温真空干化工艺处理剩余污泥,污泥含水率由98%降至40%以下,极大地降低了后期的污泥运输与处置费用。文中介绍该工程污泥干化工艺的比选、原理和特点,详细阐述污泥干化系统组成、车间布置、设备选型、技术经济指标等设计要点,为其他类似工程的设计提供参考。     

挤出式污泥脱水装置在大牛地气田含醇含油污泥处理中的应用

在大牛地气田天然气开发过程中,产生大量含有甲醇、凝析油的污泥,为避免污泥污染环境,需使用专门的脱水设备处理污泥,降低污泥含水率,然后将污泥焚烧。经传统板框式脱水机、带式脱水机等脱水设备处理后的泥饼含水率在75%-85%之间,需要进行二次干化处理,而新型的挤出式污泥脱水装置处理后的泥饼含水率最低可降低到65%,无需进行二次干化处理,大大提高了污泥处理效率,同时也取得了较好的安全效益和经济效益。     

城市污水处理厂污泥石灰稳定干化工艺应用研究

污泥石灰稳定干化技术是近年来研究应用较多的一项城市污水污泥处理技术,该技术在方庄城市污水处理厂的成功应用实现了方庄污水处理厂污泥的减量化、稳定化和无害化。石灰稳定干化后,污泥含水率迅速降低到40%,污泥堆置8d后,含水率降低到5%;干化污泥有机物含量由45.58%降低到8.27%;堆置5d后,大肠杆菌和粪大肠杆菌未检出。     

污泥脱水干化减量的系统解决方案创新与实践

介绍基于低温真空脱水干化一体化技术装备的污泥脱水干化减量系统解决方案。与传统的污泥脱水+干化"两段式"工艺相比,该技术方案进行了全面创新,攻克了污泥等物料脱水干化一体化技术难题,可将污泥含水率由90%～99%一次性降至30%以下,具有技术领先、功能完善、安全可靠、环境友好、智慧高效等特点与优势,符合污泥处理处置的发展趋势和发展方向,有良好的推广应用价值。     

低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化工程中的应用

汽车制造行业表面处理及涂装工序废水处理产生大量物化污泥,因其含有重金属离子、油脂等污染物,属于危险废物,对其进行脱水干化深度减量可有效节省污泥外运处置成本。本文以某大型客车股份有限公司新能源客车废水处理站物化污泥脱水干化工程为例,介绍了低温真空脱水干化一体化技术装备在汽车涂装废水污泥脱水干化领域的应用情况,经该技术装备处理后,污泥含水率可从含水率95%一次性降至20%以下,相比传统污泥脱水工艺,实现污泥减量75%,同时对恶臭及粉尘进行了有效控制,具有良好的经济和环境效益。     

干化污泥型煤抗压强度的实验研究

利用微波干燥脱水污泥制备型煤粘结剂,与粉煤混合压制成型煤。通过正交试验考察成型压力、干化污泥含水率及添加比例对型煤抗压强度的影响。结果表明：微波干化的污泥型煤较粘土型煤的抗压强度大;成型压力、干化污泥含水率及添加比例均为型煤抗压强度的显著因素,各因素优化范围：成型压力为25～30MPa,干化污泥水分为40％左右,干化污泥添加比例为20％～30％。     

污泥干化焚烧处置在城市污水处理厂的应用

本文主要介绍泉州市中心市区污水处理厂污泥处理、处置现状,以及如何优化选择处置方式,选用适宜污水处理厂污泥焚烧处置的蒸汽间接干化法和循环流化床焚烧工艺,对泉州市中心市区污水处理厂产生的污泥先干化至含水率40%～45%,再进入焚烧炉与生活垃圾进行掺烧处置.     

污泥喷雾热干化特性

污泥喷雾干化是将剩余污泥通过雾化嘴喷雾后形成雾滴,并与太阳能产生的高温气体逆向接触以达到干化的目的.本文研究了污泥脱水性能,以及污泥溶出和冷凝水中的磷酸盐、氨氮、阴阳离子及重金属的变化.结果表明:随着喷入量减小,污泥的含水率逐渐减小,在喷入量为12L/h时,干化后污泥的含水率降低到25.9%;干化后污泥溶出的磷酸盐和氨氮随着喷入量的减少呈现出升高的趋势,在污泥含水率小于60%时,磷酸盐与氨氮的浓度分别分布在59.4～61.7mg/L与156.4～165.3 mg/L;随着喷入量增加,冷凝水中磷酸盐浓度基本不变,氨氮呈下降的趋势;干化后污泥溶出的阴阳离子的变化趋势相同,且随着含水率的升高,呈现增大趋势;冷凝水中的阴阳离子呈现先上升后下降的趋势;干化后污泥中的重金属除镉之外其余略有增加.     

污泥低温真空脱水干化成套技术的设计探讨

随着我国经济技术不断发展,污泥处置将从传统的卫生填埋向污泥干化焚烧或资源化利用方向发展。低温真空脱水干化成套设备采用低温真空干化原理,可以一次性将污泥的含水率从98%左右脱水干化至30%~40%,为后续的焚烧或资源化利用创造了条件。池州市前江工业园污水处理厂通过引进该项技术,实现了在一套设备内干化污泥的目的,出泥含水率小于40%。     

利用烟气余热低温热干化处理市政污泥协同效应分析

某热电厂利用烟气余热低温热干化协同处理市政污泥,将污泥含水率从81.1%降至38.2%,使污泥体积减少2/3左右;同时烟气余热低温热干化处理市政污泥过程中可提供热值1.35×10~(11) kJ/a,相当于替代烟煤约4 680t/a,替代无烟煤约3 991 t/a,替代褐煤约5 901 t/a。通过监测分析,在干化过程中污泥对烟气中的PM_(2.5)、 PM_(10)、SO_2、 NO_x的平均去除率分别为60%、 44%、 22%、 9%。热电厂利用烟气余热低温热干化协同处理市政污泥,可有效利用烟气余热,减少污泥体积,同时降低烟气污染物排放量。