加压溶气气浮工艺用于Lyocell纤维纺丝溶剂回收的研究

探讨了加压溶气气浮工艺用于Lyocell纤维纺丝溶剂回收的可行性,考察了助凝剂PAM质量浓度、PAM流量比例、絮凝剂PAC质量浓度、PAC流量比例、溶气压力、回流比、刮渣机运行频次对加压溶气气浮工艺处理凝固浴溶液效果的影响。研究表明,当PAM质量浓度为1.0 g/L,PAM流量比例为0.6%,PAC质量浓度为150 g/L,PAC流量比例为0.15%,溶气压力为0.5 MPa,回流比为30%,刮渣机运行频次为10 min/60 min时,凝固浴溶液污染物去除效果最好。     

铝型材加工废水处理探讨

目前国内处理铝型材加工废水普遍采用混凝沉淀法,由于铝型材加工废水的ss较高、质轻,采用沉淀法处理占地面积大,PAM投加量大,污泥含水率高。针对该现状提出溶气气浮法处理该污水,经过试验,溶气气浮处理该污水ss去除率达到95％以上,ss能从3000mg／L降到70mg／L以下。污泥烘干后可作为生产PAC的原料。     

NAFC气浮处理洗煤废水的试验

采用机械散气溶气气浮柱（NAFC）气浮处理洗煤废水.结果表明：PAM用量为4mg/L、PAC用量为60mg/L、煤油用量为15mg/L、两进水口间距为160cm和回流比为40%的条件下,废水浊度从274NTU下降到8NTU,COD从210.6mg/L下降到35.2mg/L,出水水质达到回用水要求,可以用于冲厕和绿化用水等.     

高效絮凝工艺深度处理污水厂出水的中试研究

为了使沈阳北部污水厂二级出水达到回用水质,在中试条件下采用污泥回流高效絮凝工艺对其进行深度处理。实验中优化了高效絮凝工艺中的反应强度(G值)、污泥回流比、混凝剂和助凝剂的投药量等工艺运行参数;并考察各种运行条件下的处理效果。实验结果表明,采用污泥回流高效絮凝工艺处理沈阳北部污水厂二级出水效果良好,出水COD≤30 mg/L、浊度≤0.9 NTU、色度≤29度、ρ(TP)≤1 mg/L、ρ(NH3-N)≤10 mg/L,均达到了回用标准。中试条件下的最佳运行参数:污泥回流量在低温低浊工况下为40 L/h,在常温常浊工况下为30 L/h;G值为18.9 s-1;PAC投加量30 mg/L;助凝剂阳离子PAM RT 2300投加量0.45 mg/L。     

高密度澄清器在初期雨水处理中的应用研究

采用高密度澄清器处理初期雨水,以减轻其对南淝河水体的污染。通过改变高密度澄清器的进水流量、加药量以及运行条件,确定本工艺的最佳流量以及不同降雨污染负荷对应的最佳投药量,并保证工艺能在尽量减少药剂成本的状况下运行。在流量为60 m3/h的条件下,SS去除率最高可达91.6%,CODCr去除率最高达63.8%,出水水质良好;对于进水SS、CODCr的质量浓度分别在200~350、150~300 mg/L的小雨,取PAC、PAM的投加量分别约为20、1.2 mg/L。对于进水SS、CODCr的质量浓度分别在600~900、300~600 mg/L的大雨,取PAC、PAM的投加量分别约为30、1~2 mg/L,可以经济有效地达到最佳去除率;运行一段时间后,开启污泥回流系统,并将加药量降低到原加药量的50%~60%,这样既可降低污水处理成本,又能有效去除污染物。     

混凝-溶气气浮预处理ABS树脂胶乳废水的工艺研究

针对ABS树脂生产过程中PB工段+接枝聚合工段混合废水乳胶状悬浮物难以去除的现状,通过分析该混合废水水质特征,采用混凝-溶气气浮方法进行预处理此类废水。筛选出适宜药剂及优化运行条件。结果表明,氯化钙和阳离子型PAM共同作用对废水中的乳胶状悬浮物具有极好的破乳絮凝效果,且在原水p H为7、氯化钙投加量75 mg/L、PAM投加量10 mg/L、溶气水回流体积比为60%、HRT为19 min条件下,对ABS树脂生产废水中的浊度去除率达95%以上,COD去除率达70%以上,达到后续生化处理对进水的要求。     

微生物絮凝剂对城市污水厂浓缩污泥脱水性能的影响

利用酱油曲霉产生的微生物絮凝剂(MBF)对城市污水厂的浓缩污泥进行脱水实验.研究表明.在浓缩污泥中投加适量MBF后,污泥比阻降低至回流污泥的污泥比阻数量级.在MBF投加体积分数为7%的条件下.采用2900 r/min的转速离心5 min,污泥脱水率达到75.3%.投加适量MBF后,单位时间内产生的滤液体积要多于PAM与PAC,表明MBF具有比PAM、PAC更好的调理污泥的性能.FeCl3可强化MBF对污泥的絮凝脱水作用.在每升污泥中投加FeCl3 0.03 g的条件下,浓缩污泥脱水率达到80.5%以上,脱水后污泥含水率降至79%以下.     

介质类助滤剂对生化混合污泥脱水性能的影响研究

针对颗粒小、挥发性含量高、比阻值大的化学污泥以及脱水性能较差的生物污泥，我们综合了各种助滤剂的优势及配比组合使用，研究了介质类助滤剂对生化混合污泥的脱水性能的影响，实现提高过滤速度并且降低滤饼水分的双重效果。结果表明：SS=25 000mg/L的生化混合污泥，分别经过PAC+PAM,PAC+造纸浆渣+PAM混凝反应，再经0.04 MPa真空抽滤12 min后，生化混合污泥的含水率相对于直接过滤的生化混合污泥分别下降了3.34%和5.8%。     

溶气气浮法对含油污水处理效果的研究

溶气气浮法处理含油污水过程中,污水组成的变化直接影响到絮凝剂的添加量、回流比、溶气压力以及溶气水流量等要素。实验结果表明,污水处理的最佳工艺条件为:控制溶气的压力为0.3～0.4MPa,当进口污水中油的质量浓度小于30mg/L时,气浮池中聚合氯化铝质量浓度为75g/L、气溶水流量为8t/h;当污水油的质量浓度为30～50mg/L时,聚合氯化铝质量浓度为100mg/L、气溶水流量为8.5t/h;当含油质量浓度为50～100mg/L时,PAC质量浓度为150mg/L、气溶水流量为9t/h;当含油质量浓度大于100mg/L时,PAC质量浓度为200mg/L、气溶水流量为10t/h。     

生物增效技术处理制革废水的试验

为提高制革废水生化系统的处理效率,减少制革废水污泥排放,通过向好氧系统和污泥消解池投加功能菌剂和营养剂的方式提高生化系统生物活性,提高污染物的去除率,减少污泥排放量.试验结果表明:每日在好氧池投加经现场活化的1#菌制剂20 mg/L、营养剂10 mg/L后,生化系统对CODCr和氨氮的去除有所提高,增效后生化系统的CODCr平均去除率为96.8％,氨氮平均去除率为97.6％,均高于对照组;每日向污泥消解池投加活化的2#菌制剂50 mg/L、营养剂25 mg/L后,试验组系统剩余污泥减量高达71.3％,污泥减量效果明显.为了解生物增效后好氧池菌群变化情况,对好氧池活性污泥进行高通量分析,分析结果表明,生物增效后生化系统菌种数量有所增加,部分有效功能菌的丰度明显提升.     

氧化沟污泥膨胀控制技术研究

以实际氧化沟工艺污水处理厂为对象,研究了氧化沟污泥膨胀特性;以小试模拟试验系统为对象,分别研究了投加季铵盐、PAM和次氯酸钠以及调整运行工艺参数等对氧化沟污泥膨胀的控制效果。试验结果表明,实际污水处理厂的丝状细菌为微丝菌（Microthrix parvicell）;在连续投加50 mg/L的季铵盐2 d以后,污泥膨胀问题得到有效控制;用2 mg/L的PAM控制氧化沟污泥膨胀较适宜,较短的时间内即可有效控制;30 mg/g MLSS的次氯酸钠可以使处于膨胀状态的氧化沟系统快速得到控制;提高氧化沟的溶解氧含量和污泥负荷,有助于抑制污泥膨胀和丝状菌增殖。     

两级EGSB+AO+Fenton组合工艺深度处理农药废水

江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr60 mg/L,氨氮5 mg/L,TP 0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。     

涡流空化协同臭氧氧化污泥减量实验研究

以城镇污水处理厂二沉池剩余污泥为处理对象,采用涡流空化协同臭氧氧化污泥减量的工艺,探究了两者协同作用下污泥的减量效果、碳源释放效果以及氮磷元素的溶出量。结果表明:当臭氧投加量为15 mgO_3/gSS时,MLSS从3 500 mg/L下降至1 140 mg/L,去除率达67.4%。MLVSS从1 130 mg/L下降至210 mg/L,去除率达81%。污泥上清液中SCOD从51 mg/L增加至358 mg/L,是初始浓度的7.02倍,DD_(COD)达到13.59%。B/C从0.17增加至0.3,可生化性得到显著改善。TN从2.86 mg/L增加至33.33 mg/L,是初始浓度的11.65倍。TP从5.1 mg/L增加至13.08 mg/L。     

高效沉淀池工艺控制对除磷效果的影响

某城镇污水处理厂采用改良A²/O工艺+高效沉淀池工艺去除污水中总磷，本文就高效沉淀池工艺控制对除磷效果的影响展开分析，筛选影响该工艺除磷效果的因素。基于污水厂运行现状，通过调控除磷剂聚合氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM)投加量、回流比及混合强度等运行条件。结果表明：高效沉淀池工艺控制条件中PAC投加量、污泥回流比是影响除磷效果的关键因素，混合强度、PAM投加量对除磷效果影响较小。     

PAM与PAC复配调理对污泥脱水及流变的影响

探究有机调理剂(PAM)与无机调理剂(PAC)联用对北京市某污水处理厂热水解厌氧消化污泥脱水及流变的影响。结果表明,单独投加PAM或PAC均可以提高抽滤泥饼含固率,PAM效果要优于PAC。当复配投加PAC掺量4%,PAM掺量2.5‰时,滤饼的含固率最高,达到35.15%。经PAC+PAM联合调理的污泥,相比原泥和单一调理剂的污泥,有着更少的S-EPS和LB-EPS,表明污泥脱水能力有显著提升。添加复配调理剂的污泥中蛋白含量最少,结合水得到释放,有利于水分去除。此外,PAM的投加能降低污泥的屈服应力,而PAC则会增大调理污泥的屈服应力,PAM、PAC能增大污泥稠度,降低流动行为指数(n)。复配调理污泥表现出与PAM单独调理污泥相似的流变参数变化规律。     

降低某油田采油污水处理中污泥产生量技术研究

针对陕北某油田处理采油污水絮凝剂投加量和污泥产生量大的特点,采用"先回流污泥后絮凝"的方法进行降低污泥产生量研究,探讨了常规简单絮凝和"先回流污泥后絮凝"处理中污水pH、絮凝剂投加量、回流污泥量等因素对污泥产生量的影响。结果表明,"先回流污泥后絮凝"处理工艺能显著降低絮凝剂用量和污泥产生量,其中PAC和PAM投加量分别降低81.25%和50%,污泥产生量降低48.40%。处理后污水可达到SY/T 5329-1994回注水要求。     

不同调质剂对污泥沉降性、脱水性的影响实验

通过实验方法分析了4种调质剂对污水处理厂中污泥的沉降性和脱水性影响。结果表明：4种调质荆对污泥沉降性和脱水性都有一定的影响,其中PAM投加量为4mg／L,污泥沉降性最佳,PAM投加量为6mg／L时,比阻值达到最低,此时污泥脱水性能最佳;处理后污泥上清液的pH值、COD值都有所降低,但PAM加药量为8mg／L时,污泥上清液COD值最低,为78mg／L,pH值为8．15左右。     

造粒流化床技术在陶瓷废水回用处理中的试验研究

采用造粒流化床技术对陶瓷废水进行处理,研究了投药量、污泥床对出水水质的影响,结果表明,使用聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂,投加量为50mg/L,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,投加量为5mg/L,搅拌速度为60rpm,水流速度8m/h的条件下,出水浊度小于5NTU,CODcr为25.5mg/L,达到城市污水再生利用工业用水水质标准(GB/T19923-2005)的要求。实验结果还表明,装置的运行状态稳定,污泥含水率低,无需浓缩设备,能满足连续处理和间歇处理的需要。     

浅层气浮除藻工艺中试试验

该文考察了浅层气浮工艺除藻效能。结果表明浅层气浮工艺除藻的最佳工艺参数:PAC投加量为2~3 mg/L,PAM投加量为0.1 mg/L,溶气罐进口压力为0.30~0.4 MPa,回流比为16%,水力负荷小于7.6 m3/m2·h,进气量大于0.2 m3/min。在此适宜工况下,除藻率大于80%。     

阳离子瓜尔胶与聚丙烯酰胺联合调理污泥

采用改性天然产物阳离子瓜尔胶（CGG）和聚丙烯酰胺（PAM）调理污泥,研究它们对城市生活污泥的沉降和脱水效果,分析两种药剂以不同投加量和不同投加顺序对污泥毛细吸水时间（CST）、30 min污泥沉降比（SV）、离心后污泥含水率及离心后污泥上清液透光率的影响。结果表明：CGG能够提高污泥的脱水性和沉降性,与PAM复合使用时,效果更显著。试验得出CGG和PAM用量分别为900 mg/L和150 mg/L,投加方式为先加阳离子瓜尔胶,搅拌后加PAM,污泥脱水和沉降效果较好,SV比原污泥下降了17.2%,CST由470 s下降到14 s,上清液透光率达到96.1%。