正交试验法优化超声提取黄米中多糖

通过单因素试验研究料液比、超声功率、提取时间、提取温度对黄米中多糖提取率的影响,再利用正交试验法优化最佳提取工艺条件,得出最佳提取工艺参数:料液比1∶23 (g/mL)、超声功率100 W、提取温度70℃、提取时间40 min,该条件下黄米中多糖的提取率为7.35%。     

微波法提取北虫草多糖的工艺研究

采用微波法对北虫草多糖的提取工艺进行了研究,以虫草多糖提取率为评价标准,分别以料液比、微波时间、微波功率和微波温度进行单因素试验以及正交优化试验,最终确定微波法提取虫草多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶40,微波处理50 min,超声功率60 W,微波温度40℃,此条件下虫草多糖提取率可达1.51%。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%     

车前草多糖微波提取工艺研究

为探讨车前草多糖提取率的影响因素,本实验利用微波辅助提取法,以车前草多糖提取率为指标,通过对料液比、微波功率、微波处理时间、浸提温度进行单因素实验,并在此基础上进行正交实验。结果表明,影响车前草多糖提取率的因素顺序为:微波处理时间>料液比>浸提温度>微波功率。车前草多糖的最佳提取工艺为料液比1∶25(g/mL)、微波功率为450W、微波处理时间4min、浸取温度为70℃。在此条件下,车前草多糖的提取率为9.41%±0.23%。该法提取的车前草多糖提取率高,且节省时间。     

超声法提取蒙山松菇多糖的工艺研究

采用超声波辅助技术提高蒙山松菇子实体中多糖提取率。在单因素实验基础上,利用正交实验研究提取温度、液料比、提取时间以及超声功率对多糖提取率的影响,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为提取温度90℃,液料比20mL/g,提取时间15min,超声功率180W,在该工艺条件下蒙山松菇多糖提取率达11.05%。     

微波法辅助提取玉竹多糖的工艺

以玉竹为原料,研究其多糖的微波辅助提取工艺条件。采用单因素试验和正交试验,对料液比[玉竹粉∶水(g∶mL)]、提取次数、醇沉浓度、提取时间、微波功率等因素对玉竹多糖提取率的影响,并以提取率为评价指标,确定优化提取工艺条件:醇沉浓度85%,提取时间10 min,微波功率400 W,提取次数2次,料液比1∶20(g∶mL)为最佳工艺条件,在此条件下玉竹多糖的平均提取率为3.76%。     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

2种方法提取薏米多糖的对比研究

采用热水浸提法和超声微波协同提取法分别提取薏米多糖。结果表明:热水浸提法最佳工艺条件为液料比55∶1(mL/g)、提取温度70℃、提取时间40 min,在此条件下,薏米多糖的提取率为1.63%,超声微波协同提取法最佳工艺条件为液料比45∶1(mL/g)、提取温度90℃、提取时间20 min、微波功率300 W,在此条件下,薏米多糖的提取率为2.60%。超声微波协同提取法相较于热水浸提法优势明显,提取效率高、耗能低。     

荔枝核中总黄酮和多糖的连续提取工艺研究

采用微波—超声波协同萃取法对荔枝核中总黄酮和多糖进行连续提取,考察了料液比、微波—超声波功率、提取温度等因素对荔枝核总黄酮和多糖提取率的影响,得到荔枝核中总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度70%、料液比1∶30、微波—超声波功率600~800W、提取温度60℃、提取时间30min,此工艺条件下总黄酮提取率为8.201%。荔枝核多糖最佳提取工艺为:料水比为1∶35、微波—超声波功率700~900W、提取温度90℃、提取时间15min,多糖提取率为4.557%。     

不同紫苏油粕黄酮提取方法的比较研究

探究乙醇提取法、超声波法、微波辅助法,3种不同提取方法对紫苏油粕黄酮提取率的影响。结果显示:乙醇提取法的最佳工艺条件为料液比1∶30(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间30 min,提取率可达1.97%;超声波法的最佳工艺条件为料液比1∶30 (g/mL),乙醇浓度60%,超声功率600 W,超声时间30 min,提取率可达2.90%;微波辅助法的最佳工艺条件为料液比1∶20 (g/mL),乙醇浓度60%,微波功率500 W,提取时间11 min,提取率可达3.04%。从提取率、提取液用量、时间等方面进行比较分析:微波辅助法优于超声波法和乙醇法,超声波法又优于乙醇法。     

向日葵仁中提取绿原酸正交优化工艺的研究

本文研究了以微波辅助法提取向日葵仁中的绿原酸,在单因素的基础上,探究了料液比、乙醇体积分数、微波时间、微波温度、微波功率对绿原酸提取率的影响,并通过正交试验对影响绿原酸提取率的参数进行优化。在最佳条件下:料液比1∶20(g/mL)、乙醇体积分数70%、微波时间4 min、微波温度80℃、微波功率400 W,向日葵仁中绿原酸提取率可达到3.5764%。     

车前草总酚的微波提取

为优化得到车前草中总酚的最佳微波提取工艺条件,通过单因素和正交试验进行筛选。结果表明:影响车前草总酚提取率的主要因素顺序为,微波处理时间>乙醇浓度>料液比>微波功率;车前草总酚的最佳提取工艺为,60%乙醇、料液比1∶15(g∶mL)、微波处理3 min、微波功率为450 W。在此条件下车前草总酚的提取率最高,为3.61%。该法对车前草总酚提取率高,且缩短提取时间,节约能源。     

铁皮石斛多糖的微波辅助提取工艺研究

优化铁皮石斛多糖的提取工艺。分别考察单因素料液比、微波功率、提取时间和提取温度的影响,并在单因素基础上进行了四因素三水平正交设计试验。结果表明,铁皮石斛多糖的最佳提取工艺为料液比为1∶45(g/mL),微波功率为900 W,提取时间30 min,提取温度95℃。在最佳条件下,铁皮石斛多糖的提取率达到9.77%。该提取工艺简单、快速、高效,可以应用于从铁皮石斛中提取多糖物质。     

正交试验优化红参多糖超声提取工艺

以红参粉末为材料,用正交试验优化红参多糖的提取工艺。采用苯酚-硫酸法测定红参多糖的含量,单因素试验以超声功率、超声温度、料液比、超声时间为参考因素,研究其对红参多糖提取效果的影响,并采用正交法进行优化,确定红参多糖的最佳超声提取工艺。红参多糖的最佳提取工艺条件为:超声功率100 W、超声提取温度50℃、料液比1∶25(g/m L)、超声作用时间50 min。红参多糖平均提取率为53.98%,RSD值为0.52%。     

山药低聚糖的微波提取及含量测定

采用微波协助提取山药低聚糖,在单因素试验的基础上对微波功率、乙醇浓度、料液比和微波处理时间进行正交试验,结果显示,影响山药低聚糖提取率的因素主次顺序为乙醇浓度,微波处理时间,料液比,微波功率,微波协助提取山药低聚糖的最佳工艺条件为微波功率130W,乙醇体积分数为60％vol,料液比为1∶30(g∶mL),微波处理时间6min.     

微波辅助提取猕猴桃根多糖工艺优化

以猕猴桃根为原料,研究其多糖的微波辅助提取工艺条件。采用单因素试验和正交试验,探讨料液比(猕猴桃根粉：蒸馏水)、提取温度、提取时间、微波功率等对猕猴桃根多糖提取率的影响,并以提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明：微波辅助提取猕猴桃根多糖的最佳工艺条件为料液比1:20(g/mL)、提取温度60℃、提取时间15min、微波功率600W,在此条件下猕猴桃根多糖的提取率为11.34%。     

正交设计优化土人参多糖的超声提取工艺

优化超声法提取土人参多糖。通过单因素试验和正交试验,研究料液比、超声功率、超声提取温度和超声作用时间对土人参多糖提取效果的影响。超声提取法的优化工艺条件为料液比(g∶mL)1∶20,提取温度80℃,超声功率180W,作用时间40min。在此条件下,土人参多糖的平均提取率为20.01%,RSD为0.33%。超声波强化提取土人参多糖效果省时高效。     

正交试验法优化超声辅助提取大蒜多糖工艺

以大蒜为原料,采用超声波辅助法提取大蒜中的多糖,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验设计优化最佳提取工艺条件。结果表明:影响大蒜多糖提取率的主要因素是超声浸提温度与料液比,大蒜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为超声浸提温度50℃,超声浸提时间40min,超声功率350W,料液比1∶40(g/mL),此工艺条件下多糖提取率达25.12%。正交试验法优化得到的提取工艺稳定合理,可作为大蒜多糖提取的一种有效手段。     

微波辅助提取山茱萸多糖工艺优化

利用微波辅助技术提取山茱萸多糖。在单因素试验的基础上以乙醇浓度、液料比和微波功率为试验因素,以多糖提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法进行试验。结果表明,山茱萸多糖提取的最佳工艺条件:浸泡时间120min,微波功率456W,料液比1∶33(m∶V),微波处理时间3.2min,实际测得多糖提取率为11.12%,与模型预测值基本相符。     

微波提取红花黄酮类化合物的研究

对红花黄酮类物质的微波提取工艺进行了探讨。采用单因素试验与正交试验,分别考察了乙醇浓度、微波时间、微波功率、微波温度及料液比对红花黄酮类化合物提取率的影响。试验结果表明,最佳的提取条件为乙醇浓度60%vol,料液比1∶35,微波功率800W,提取时间25min,提取温度50℃,提取2次。在此条件下,红花黄酮的提取率达到10.23%。