响应面法优化超声波辅助提取状元豆多糖工艺

通过单因素试验和Box-Behnken中心组合试验设计,考察了在超声波环境下液固比、超声功率、超声时间和提取温度对状元豆多糖提取率的影响,并对状元豆多糖提取工艺条件进行优化。结果表明:对状元豆多糖提取率的影响次序为,超声功率超声时间液固比提取温度。状元豆多糖最佳提取工艺参数是:液固比39∶1(m L∶g),超声功率319 W,超声时间2.7 h,提取温度48℃,提取率为6.74%,并通过精密度、稳定性及重复性实验和回收率实验证明方法可行。     

响应面法优化超声波辅助提取油茶饼粕多糖

为优化油茶饼粕多糖的超声波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究超声波提取温度、超声功率、超声波提取时间对多糖提取率的影响。建立多糖提取率的二次回归方程,并确定超声波辅助提取油茶饼粕多糖最佳条件为:超声波提取温度58℃,超声波处理时间20 min,超声波功率440 W,料液比选用单因素试验得到的最佳水平220∶1(m L/g),此时得到的平均提取率为10.31%。     

响应面法优化超声波辅助提取甘草多糖工艺

研究乌拉尔甘草多糖的超声波辅助提取工艺。在单因素试验的基础上,选定超声波功率、提取时间和提取温度3 因素的3 个水平进行中心组合试验,建立甘草多糖提取率和纯度的二次回归方程,其决定系数分别为98.98%和91.67%。通过响应面分析及岭嵴分析得到优化提取工艺条件为超声功率580W、提取时间64.5min、提取温度64.6℃,该条件下多糖提取率预测值为9.62%,验证值为9.56%,是传统水浴浸提法提取率的3 倍多;多糖纯度预测值为71.36%,验证值为65.65%。红外光谱检测结果显示,超声波提取法与传统浸提法所得甘草粗多糖基本构成相同。     

响应面法优化超声波辅助提取

采用超声波辅助萃取法提取文冠果种皮中的总皂苷。考察了乙醇体积分数、超声波功率、料液比、提取时间和提取温度对总皂苷提取率的影响,在单因素试验的基础上选取对总皂苷提取率影响显著的料液比、乙醇体积分数和超声波功率,利用Box-Behnken设计原理,以总皂苷提取率为响应值进行响应面试验,建立了回归方程,得到了优化的提取条件（料液比1∶30,乙醇体积分数73%,超声波功率220 W）。在提取温度50℃、提取时间90 min及优化的提取条件下,文冠果种皮总皂苷提取率达0.30%。     

响应面法优化火龙果多糖的超声波辅助提取工艺

采用单因素和响应曲面法优化超声波法提取火龙果多糖的最佳工艺条件。结果表明超声波法提取火龙果多糖的适宜条件为:液料比20︰1(m L/g),超声功率60 W,提取温度71℃,提取时间44 min,在此条件下测得火龙果多糖的提取率为15.59%,与模型预测值的相对误差为0.02%,表明该工艺条件可靠,具有一定的可行性和参考价值。     

响应面法优化超声波辅助提取柿子多糖工艺的研究

为优化柿子多糖的超声波提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波提取的液料比、提取温度、超声功率及超声时间对磨盘柿多糖提取效果的影响。研究表明:最佳提取工艺条件为液料比18.04mL/g,提取时间32.12min,超声功率405.30W,提取温度40℃。在该条件下磨盘柿多糖提取率的预测值为15.49%,验证值为15.23%,误差为1.71%。经比较,超声波辅助提取柿子多糖的得率比传统水提法提高了51.71%。     

响应面优化法超声波辅助提取鱼腥草多糖的工艺研究

在单因素试验基础上,选择液料比、超声功率、超声温度、超声时间为考察因素进行Box-Behnken响应面优化,确定了超声辅助提取鱼腥草多糖的最佳工艺为液料比40∶1 (m L/g)、超声功率72 W、超声温度65℃、超声时间25 min。在此条件下,多糖得率为17.32 mg/g。     

响应面法优化超声波辅助提取辣木叶多糖工艺

以辣木叶为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取辣木叶多糖工艺。在单因素试验的基础上,以料液比、提取时间、提取温度、超声功率为影响因素,辣木叶多糖得率为指标进行响应面优化试验,确定最佳提取工艺。结果表明,辣木叶多糖最佳提取工艺条件为:料液比1∶25(g/mL),提取时间43 min,提取温度83℃和超声功率105 W,在此条件下,辣木叶多糖得率预测值为7.39%,实际得率为7.36%。超声波辅助提取技术的应用能够显著缩短辣木叶多糖的提取时间,并提高其得率。     

Box-Benhnken响应面法优化超声波辅助提取酸枣多糖工艺研究

利用Box-Behnken响应面法对超声波辅助提取酸枣多糖工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、超声时间和液料比为考察因素,以酸枣多糖提取得率为评价指标,采用Box-Behnken响应面法考察各个因素及其交互作用对酸枣多糖提取得率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为360 W,超声时间为23 min,液料比为45∶1(m L/g)。在优化提取工艺参数条件下提取3批酸枣,平均提取得率为(4.8±0.69)%(n=3)。利用Box-Behnken响应面法优化超声波辅助提取酸枣多糖工艺,方法简便,预测性良好。     

响应面法优化超声波辅助冻融提取蓝藻多糖工艺研究

目的:利用Box-Benhnken响应面法对超声波辅助冻融提取蓝藻多糖工艺进行优化并与冻融破壁提取进行了比较,为蓝藻多糖的后续纯化及产品研发提供参考依据。方法:在单因素试验基础上,选择超声波功率(A)、超声温度(B)、液料比(C)为自变量,以蓝藻多糖提取率(Y)为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法优化蓝藻多糖提取工艺。结果:影响超声波提取蓝藻多糖提取率的因素的主次顺序为:液料比,超声温度,超声功率。其中超声波功率和超声温度的交互作用对多糖提取率影响极显著(P0.01);超声波功率和液料比的交互作用对多糖提取率影响显著(P0.05)。蓝藻多糖提取的最佳工艺条件为:超声波功率为487.20 W、超声温度66.52℃、液料比24.72:1,在此优化提取工艺参数条件下按实际操作条件提取3批蓝藻多糖,平均提取率为6.17%(n=3),与预测值6.24%接近。超声波辅助冻融提取相比冻融破壁提取得率提高了43.44%。结论:采用超声波辅助冻融提取巢湖蓝藻多糖效果较好,提取更完全,采用响应面法对巢湖蓝藻多糖提取条件进行优化合理可行。     

响应面法优化超声波辅助提取燕麦麸皮多糖工艺的研究

采用响应面法对燕麦麸皮多糖超声波辅助提取工艺进行了优化研究。在4个单因素试验基础上,选取超声温度、p H值、超声时间和超声波功率作为考察因素,以燕麦麸皮多糖提取得率作为评价指标,利用响应面法考察4个不同因素及其交互作用对燕麦麸皮多糖提取得率的影响。试验结果表明,燕麦麸皮多糖的最佳提取工艺条件为:超声温度为66℃,p H值为9.2,超声时间为21 min和超声波功率为401 W。在此工艺参数的条件下提取了3批燕麦麸皮,多糖的平均提取得率为(7.48±2.6)%(n=3)。     

响应面法优化槐花水溶性多糖的超声波辅助提取工艺

目的：优化超声波辅助提取槐花水溶性多糖提取工艺。方法：采用单因素试验和二次回归旋转组合试验确定超声波辅助提取条件。结果：在试验范围内各因素对槐花多糖得率的影响程度由大到小依次为超声波处理时间、液料比、超声波功率;超声波辅助提取槐花多糖的最优工艺参数为液料比31:1(mL/g)、超声波功率217W、超声提取时间58min、提取温度30℃。结论：超声波辅助提取时间短、效率高,可作为槐花水溶性多糖的提取工艺。     

响应面法优化榛蘑水溶性多糖的超声波辅助提取工艺

以野生榛蘑为原材料,优化超声波辅助提取榛蘑水溶性多糖提取工艺。采用单因素试验和二次回归旋转组合试验确定超声波辅助提取条件。考察了超声提取时间、功率、温度和液料比对榛蘑多糖提取率的影响,优化了提取工艺参数。结果表明,超声波辅助提取榛蘑多糖的最优工艺参数为提取温度51℃、时间75min、液料比17 mL/g、功率400 W,在此实验条件下,榛蘑多糖最高提取率达14.51%。     

响应面法优化笋头多糖微波-超声波辅助提取工艺

本文以福建毛竹笋笋头为原材料,在单因素实验的基础上,结合响应面分析法对微波-超声波联合辅助传统水提笋头多糖的工艺参数进行优化。结果表明,微波-超声波联合辅助传统水提笋头多糖的最优工艺参数为料液比1:30 g/mL、水浴温度95℃、水浴时间2.0 h、超声波功率600 W、微波功率300 W、微波-超声波时间3.0 min。在此条件下笋头多糖得率为10.05%,对比传统热水浸提法笋头多糖得率提高了32.06%。经检测,笋头多糖的总糖、蛋白质和糖醛酸含量分别为74.87%、4.05%和1.89%。该方法能显著提高笋头多糖得率,可为竹笋的综合利用和笋多糖产品的进一步开发提供一定参考。     

响应面法超声波提取枸杞多糖工艺优化

应用Minitab软件,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法对枸杞多糖提取进行回归分析.结果表明,超声波功率、超声波处理时间、料液比与枸杞多糖得率存在显著的相关性,通过响应优化器得到优化提取条件:当超声波功率249.5W,超声提取时间16.5min和料液比1∶25.4时,枸杞多糖得率达到理论最大值5.318％.     

响应面法优化酶法辅助超声波提取毛葱水溶性多糖的工艺研究

以毛葱干粉为原料,采用响应面超声波辅助法考察pH、超声波处理时间和超声波功率对毛葱水溶性多糖得率的影响。得出提取的最佳工艺条件为pH5.0、超声波功率200 W、超声波处理时间40 min,毛葱水溶性多糖得率为15.23%,与超声波微波协同的方法相比,毛葱水溶性多糖得率提高了3.28%。     

响应面法优化超声波提取北沙参多糖的工艺研究

采用响应面法(Response Surface Methology)优化超声波提取北沙参多糖的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取水料比、超声波功率、提取时间为影响因子,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的试验设计,以北沙参多糖的提取率作为响应值,进行响应面分析。通过分析得到的超声波提取北沙参多糖的最佳条件为:水料比为19:1,超声波功率为460W,提取时间为23min,在这个条件下,北沙参多糖的提取率为60.15%,与传统的热水浸提法相比,提取率提高了60%。     

响应面法优化超声波辅助提取枣皮红色素

采用响应面法优化超声波辅助提取枣皮中红色素的条件。在单因素实验基础上,选择超声时间、超声波功率、NaOH浓度和液料比为提取因子,色素提取液吸光度值为响应值,进行四因素三水平Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析优化提取工艺。超声波辅助提取枣皮中红色素的最优条件为:超声时间30min,超声功率80W,NaOH浓度0.5mol/L,料液比1∶10g/mL（w/v）。在此条件下,模型预测吸光度值为1.445,验证实验吸光度值为1.427,说明模型具有良好的拟合度,能较好的描述实验结果。      

响应面法优化超声波辅助提取叶托马尾藻多糖工艺及结构研究

采用Na OH溶液对叶托马尾藻(Sargassum carpophyllum,SC)进行超声波辅助提取,分离得到暗褐色海绵状水溶性的叶托马尾藻粗多糖(Sargassum carpophyllum polysaccharides,SCP)。在单因素实验的基础上,采用响应面法(Response Surface Methology,RSM)优化超声波提取叶托马尾藻的工艺条件,根据Box-Behnken实验设计对液料比、提取时间和提取温度3个工艺条件进行分析与优化,确定了超声波辅助提取的最佳提取工艺参数为液料比48.56:1、提取时间5.78 h、提取温度70.91℃,得到叶托马尾藻多糖提取率16.5%。对叶托马尾藻粗多糖进行DEAE-52纤维素柱层析分离,分别得到2种精多糖(SCP-1、SCP-2),凝胶渗透色谱测得SCP-1、SCP-2的数均分子量151、125 ku,SCP-1和SCP-2苯酚-硫酸显色反应呈阳性,傅里叶红外光谱显示SCP-1、SCP-2均含有硫酸基团和羧基。     

响应面法优化超声波辅助提取大蒜素工艺

采用低强度超声波辅助提取大蒜素,对超声波功率、超声温度和超声时间对大蒜蒜素得率的影响进行研究。通过单因素及响应面试验确定了超声波提取大蒜素的最佳工艺条件。结果表明,在料液比1:7(g/mL)、超声功率48W、超声温度35℃、超声时间32min的条件下进行提取,提取液中蒜素得率的预测值为2.893mg/g,验证值为2.897mg/g,相对空白提高了11.4%。