常规絮凝工艺与加载絮凝工艺处理锌、铜废水的研究

以含锌废水和含铜废水为研究对象,在常规絮凝工艺和加载絮凝工艺中,对其处理含锌废水和含铜废水时pH的影响、混凝剂投加量的影响、以及助凝剂投加量的影响进行对比研究。结果表明,在其各自的最佳工况下,加载絮凝工艺比常规絮凝工艺对pH变化适应性更强,投药量更少,重金属去除效果更好,出水总锌、总铜、浊度分别稳定在1 mg/L、0.1 mg/L、0.5 NTU以下,远低于《广东省水污染物排放限制标准》（DB4426-2001）一级排放标准。     

规模化养殖废水处理工艺对污染物削减研究

随着农村养殖业的集约化、规模化发展,养殖业污染已成为我国超过工业污染和生活污染的首要污染源。本文分析了几种常见的畜禽业废水治理方式,并在四川内江市的典型养猪场建立实例验证,通过问卷调查和实地监测相结合的方法对规模化养猪场不同处理工艺废水污染物削减效率进行了对比研究,通过调查发现沼气池＋生化处理＋人工湿地这一模式能够最大程度的减少规模化养殖场所产生的面源污染。     

高压脉冲电絮凝+加载磁絮凝工艺处理电镀废水

电镀废水中含有大量难降解有机物和多种形态的重金属离子,一般化学法处理成本高,且不能稳定达标。脉冲电絮凝针对电镀废水重金属破络以及去除COD方面发挥独特的优势,结合后续加载磁絮凝技术,整体工艺占地面积小,COD和重金属的处理效率高。对于车间镀锌、铬、铜等产品排放的综合废水处理有显著的效果,通过本工程应用,出水水质各项指标均达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2要求,COD去除率70%以上,六价铬离子、锌离子、铜离子去除率均在99%以上。     

加载絮凝法处理含铬废水试验研究

本研究分别采用传统的常规混凝法和加载絮凝法对水样进行混凝沉淀处理。以氯化铁和PAM作混凝剂,考察p H值、混凝剂投加量等参数变化时,加载絮凝法对三价铬、浊度、COD等的去除效果,确定加载剂的最佳投加量等工况条件,同时还对常规混凝法和加载絮凝法的处理效果进行比较分析。研究结果表明,氯化铁为36mg/L,PAM为1.5mg/L,加载剂为3 000 mg/L时,浊度可降到1.2NTU,铬的去除率95%以上,COD的去除率63%以上;根据两种方法的对比分析,投加适量的加载剂可以显著地提高浊度、三价铬、COD的去除效果,且处理效果受混凝剂的影响程度明显小于常规混凝法,这可以大大节省混凝剂的投加量,改善净水效果。     

城市绿地对雨水径流中污染物削减效果研究

雨水是城市环境中各种污染物的载体之一,受污染的雨水已经成为重要的城市非点源污染。城市绿地是城市生态系统的重要组成部分,对于控制城市地表径流中污染物起到至关重要的作用。研究了在不同降雨量、降雨强度、降雨初期和后期,绿地对雨水径流污染物的削减作用。     

电絮凝技术去除水中无机污染物的新兴应用

电絮凝法（EC）具有效率高、去除污染物种类范围广、设备操作及维护简单、易于实现自动化等优势,现已成为处理废水中悬浮颗粒、可溶性无机污染物以及有机污染物等的有效方法。EC方法的性能取决于几个重要参数,包括电流密度、pH值、运行时间和搅拌速度。强调了EC技术与其他先进技术的集成,以达到更高的去除效率。对电絮凝技术的主要和次要反应进行了讨论,并提出了几个重要的操作参数、EC技术的新兴设计、运行条件和技术经济分析。建议未来研究其他参数对EC技术的影响。     

可变因素对高效絮凝沉淀工艺的影响特性试验研究

通过小试模拟中置式高密度沉淀池工艺运行过程,研究了多种可变影响因素对有外部循环污泥的高效絮凝沉淀工艺的影响特性。研究结果表明,活性污泥的投加显著地提高了原水的脱稳效果和颗粒絮凝效果。同时,对于除浊而言,存在一个合适的污泥投加量范围;混凝剂投加量对浑浊度去除有较大的影响,且该工艺下混凝剂投加量增大降低了出水中有机物的含量;试验中较低的聚丙烯酰胺(PAM)投加量即能改善出水浑浊度,随着PAM投加量的增大,出水浑浊度反而升高,当PAM在泥和水中的投加比例为1∶1时,出水浑浊度为最优。同时,采用正交实验考察了不同因素对高效絮凝沉淀工艺的处理效果的影响程度,分析得出影响试验出水浑浊度的显著性顺序依次为:聚合氯化铁投加量>机械絮凝搅拌转速>活性污泥投加量>PAM投加量。     

加载絮凝-超滤耦合工艺处理城镇生活污水的实验研究

在加载絮凝-超滤耦合工艺处理城镇生活污水过程中,考察聚合硫酸铁-聚二甲基二烯丙基氯化铵（PFS-PDMDAAC）絮凝剂对污染物的去除率及絮凝机理,并结合不同微砂投加量下絮体形态及滤饼层阻力特征,进一步探究其对膜通量衰减的影响作用机制。结果表明,PFS-PDMDAAC可有效去除蛋白类有机物,减少进入膜孔的污染负荷;在絮凝体系中投加微砂可促进形成尺寸大且结构较为密实的絮体,这种絮体滤饼层可有效减少膜的滤饼层阻力,从而减缓膜通量的衰减速率。     

高效絮凝工艺深度处理污水厂出水的中试研究

为了使沈阳北部污水厂二级出水达到回用水质,在中试条件下采用污泥回流高效絮凝工艺对其进行深度处理。实验中优化了高效絮凝工艺中的反应强度(G值)、污泥回流比、混凝剂和助凝剂的投药量等工艺运行参数;并考察各种运行条件下的处理效果。实验结果表明,采用污泥回流高效絮凝工艺处理沈阳北部污水厂二级出水效果良好,出水COD≤30 mg/L、浊度≤0.9 NTU、色度≤29度、ρ(TP)≤1 mg/L、ρ(NH3-N)≤10 mg/L,均达到了回用标准。中试条件下的最佳运行参数:污泥回流量在低温低浊工况下为40 L/h,在常温常浊工况下为30 L/h;G值为18.9 s-1;PAC投加量30 mg/L;助凝剂阳离子PAM RT 2300投加量0.45 mg/L。     

磁加载絮凝处理含铜废水

目前磁加载絮凝技术已被研究用于处理多种类型的废水,然而关于此技术中磁粉作用机理方向少有报道。为了解决这一问题,本文采用磁加载絮凝法处理模拟微蚀铜废水,研究了磁粉的加入对Cu²⁺和浊度去除率、絮体沉降速率以及絮体粒径的影响,深入分析了磁粉的作用规律和机理,为磁加载絮凝法应用到实际工程中提供了理论依据和技术参数。结果表明,当磁粉投加量和粒径分别取2.0g/L和300～400目时,磁加载絮凝效果最好。此时,Cu²⁺和浊度去除率均达到最高值98.53%和94.72%,比传统絮凝法高出4.11%和0.61%;絮体沉降速率最快,达5cm/min,是传统絮凝沉降速率的3.64倍;絮体粒径D₅₀也达到最大值41.94μm,较传统絮体粒径大20μm。磁粉投加量过多或过少、粒径过大或过小都会相应地减慢磁絮体的生长速率。     

VC工艺废液絮凝预处理应用研究

针对维生素C制药行业超滤工艺高浓度废液,采用絮凝工艺进行物化预处理,重点对絮凝剂进行了对比研究,优选出复合絮凝剂,其处理效果优于目前通常的聚丙烯酰胺,表现为COD、SS的去除率可分别达到6096和94%,分离出的滤渣可作为非常好的有机肥料,取得较好的环保和经济效益.     

管式电絮凝技术去除化工膜浓水硅污染物的研究

在硅污染物对膜系统的干扰阻碍零排放工艺进一步推行背景下，构建管式电絮凝平台，对化工膜浓水中硅污染物去除进行研究，试图找到解决该问题的科学方法。本文对两种化工膜浓水进行研究，对电絮凝装置的电流、废水的初始pH，水力停留时间，阳极类型进行了研究。结果表明：当电流从1 A增加至5 A时，硅的去除率从80.2%提升至90.9%；当pH从5提升到9时，硅污染物的去除效果逐渐增加，在pH=9时，效果最优，硅的去除率为89.6%；当HRT从15 min降低到5 min时，处理量提升3倍的条件下，硅的去除率仍为86.5%，抗冲击负荷能力强。在阳极类型探究时，发现铁阳极和铝阳极除硅效果均达到92.2%，效果优良。两种废水的处理能耗分别1.7 kWh/m³和1.26 kWh/m³，均低于苏伊士工程手册推荐的2～4 kWh/m³，具有良好的节能优势。从以上结论可得，管式电絮凝技术有可能为零排工艺中硅污堵的问题提供科学的解决思路和方法。     

新型高效絮凝脱色剂DF的合成和印染废水的处理

以甲醛、氯化铵、双氰胺、尿素、硫脲等为原料合成了一种新型的絮凝脱色剂DF ,将该絮凝脱色剂与其它试剂复合使用对印染废水进行了处理。实验结果表明 ,DF对阴离子型印染废水具有很好的脱色效果 ,色度的一次去除率可达 6 0 %以上 ,对COD值的去除率也能达到 6 0 %。     

磁铁砂加载絮凝技术处理低温低浊海水

采用磁铁砂加载絮凝技术处理低温低浊海水。通过混凝杯罐实验,研究探索了絮凝过程的最佳工艺参数,考察对比了磁铁砂加载絮凝与FeCl3混凝的处理效果。结果表明,混凝剂选用FeCl3、投加量为15 mg/L,磁铁砂粒径为75～125μm、投量为40 mg/L,以先投混凝剂、1 min后投加磁铁砂的顺序进行磁铁砂加载絮凝,可有效去除低温低浊海水中的SS、浊度和有机物。在混凝过程中,以磁铁砂为内核形成了紧密的磁性复合絮体,产生了电性中和、静电及磁场吸附作用,发挥了微砂加载絮凝和磁絮凝的双重优势。与FeCl3混凝相比,不仅处理效果提高,而且药耗减少、沉淀时间缩短、沉降絮体体积压缩,极具应用价值。     

磁加载絮凝法处理重金属废水技术的研究进展

磁加载絮凝法具有高沉降性、占地面积小、处理优良等特点,但存在对处理高浓度重金属废水的出水效果不好及尚未达到工业化等问题。本文介绍了温度、pH、污染物的含量、水力条件、絮凝剂的种类及投加量对絮凝作用的影响,阐述了磁加载絮凝法在处理造纸厂污水、含砷废水、含铜废水、垃圾滤渗液等各种重金属废水的应用研究,并通过对其应用研究的分析表明了磁加载絮凝技术不仅适用于重金属废水处理,在油类、悬浮物及生活污水的处理中也取得了很好的结果,并且随着该技术不断成熟和完善,磁加载絮凝法会有更为广阔的发展前景。     

甘草渣木质素对红葡萄酒泥的絮凝工艺研究

为提高红葡萄酒出酒率,回收利用酒泥,采用甘草渣木质素对酒泥絮凝脱汁,以木质素用量、絮凝温度、搅拌时间为单因素,进行正交试验,确定了其最佳絮凝工艺条件为:木质素用量2.5 g/100 mL,絮凝温度30℃,搅拌时间10 min,葡萄酒收率为49.5%,滤饼含水率为9.04%,降低了127.32%,滤液澄清透明,澄清度为89.72%,提高了36.97%,色度为0.695 5。     

化学生物絮凝工艺处理城市污水的试验研究

试验采用化学生物絮凝工艺处理上海市低浓度城市污水，分析不同聚合氯化铝铁(PAFC)投加量条件下的污染物去除效果．探讨化学生物絮凝工艺的反应实质。平行对比试验结果显示：化学生物絮凝工艺是一种化学和生物协同作用深度集成的污水强化一级处理工艺，在相同加药量条件下，该工艺对污染物的去除效果显著优于化学强化一级处理工艺；在总水力停留时间2h，污泥回流比33％，聚丙烯酰胺(PAM)投加质量浓度0．5mg／L，化学生物絮凝池各廊道的DO值分别为1．9．3．2mg／L、1．3～2．5mg／L和0．3-1．5mg／L的条件下，液体PAFC投加质量浓度为70mg／L(Al2O3 10．8％．Fe2O31．8％)时，化学生物絮凝工艺的出水CODcrTP、SS和NH3浓度满足城市污水综合排放二级标准。     

絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一。采用絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水,经过一年的实际运行,结果如下:其中CODCr、色度、SS、氨氮的平均去除率分别为97.1%、87.5%、95.2%、87.2%以上,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)的一级标准。该工艺具有运行稳定、耐冲击负荷能力强、难降解的有机物去除效果好,在印染废水处理中具有明显优势。