A/O工艺在废水处理中的应用

在详细分析废水水质的基础上,采用A/O软性纤维填料生物膜法作为废水处理的适宜工艺,阐述工艺原理及流程,介绍污泥驯化过程,以及装置调试运行和考核标定结果。     

两级A/O法在某生猪屠宰场废水处理中的应用

本文主要研究了两级A/O工艺在某生猪屠宰废场水中的应用。该工艺具有效果好、运行费用较低、易于管理等特点,适用于小型屠宰场废水的处理。     

A/O+BAF组合工艺在炼油废水处理中的应用

随着原油劣质化趋势的不断加剧,炼油废水水质日趋复杂,传统的活性污泥法、生物膜法以及A/O法等单一的生化处理工艺已不能满足国家污水排放标准的要求。利用A/O工艺除碳脱氮效能显著和BAF工艺处理微污染水性能突出的优点,中油庆阳石化新厂炼油废水处理采用A/O+BAF组合工艺以应对这一趋势,实现炼油废水处理连续稳定达标,确保回用水处理装置长周期平稳运行。     

生物膜法A/O工艺处理玉米加工废水的研究

生物膜法A／O工艺处理玉米开发产品生产废水，在进水CODcr为1526mg／L，NH3-N为180．4mg／L的情况下，可使出水达到CODcr为89．74mg／L，NH3-N为14．19mg／L，符合国家一级排放标准，去除率分别达到94．12％和92．13％，工艺流程简单，处理效果好。     

射流气浮+A/O法在喷水织机废水处理中的应用

介绍了金寨县某纺织产业园喷水织机废水处理工程,该工程采用射流气浮+A/0法,文中对工艺选择、设计参数及运行效果等进行了详细的分析.该工艺具有较好的处理效果,出水稳定,尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,可回用于纺织工业园区.     

悬浮填料生物膜A/O法处理石化废水试验研究

介绍了将悬浮填料生物膜A／O法用于石油化工废水处理的研究,结果表明,在水力停留时间为8h,回流比为100％条件下,对石油化工废水中COD、NH3－N、TN的平均去除率分别为81％、94％、57．3％,出水水质达到国家规定排放标准。在试验基础上研究并探讨了该A／O法的工艺特性,为其在石油化工废水处理中的应用提供实验依据。     

A/O2法在大型焦化废水处理系统中的应用

随着炼焦企业向规模化、集约化发展,大型焦化废水处理系统在国内已不罕见.由于焦化废水中存在有害有毒物质,传统的生物处理方法很难使COD和氨氮达到排放标准.介绍了包钢焦化厂焦化废水处理工艺及运行情况.该厂采用A/O2法处理焦化废水,通过调整进水碳氮比、利用共代谢作用和采用延时曝气,废水COD和氨氮的去除效果明显,出水各项指标均达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-1992)中的一级标准.同时对运行过程中存在的问题进行了分析,以供借鉴.     

A/O工艺处理混合化工废水的生产实践

混合化工废水成分复杂且多变。笔者针对某化工集团公司的水质特点,深入研究和探讨了生物脱氮机理、技术及其影响硝化和反硝化的各种因素。生产实践结果表明,Ａ／Ｏ工艺处理混合化工废水的效果优于主活性污泥法,主要水质排放指标ＣＯＤ,ＢＯＤ５,氨氮,ＳＳ等达到了国家一级放标准,这一成功的生产实例为Ａ／Ｏ工艺的广泛应用提供了必要的参考依据。     

A／O生物处理装置在食品工业废水处理中的应用

采用A／O生物处理装置处理食品工业废水，结果表明：出水SS、CODcr和BOD5的平均去除率分别达到了90％-93％、98％和99％，完全达到上海市《污水综合排放标准》中有关二级排放标准的规定。该工艺具有工艺流程简单、废水停留时间短、水质水量适应范围广、有机物降解效率高不产生沼气和防止污泥膨胀等优点。     

A/O+A/O两级生物接触氧化工艺处理工业区废水

以如皋某工业区废水处理中心为例，介绍了A／O＋A／O两级强化生物接触氧化工艺处理工业区废水的工程设计。设计处理规模为20000m^3/d，进水COD为500mg/L，处理后出水达国家一级排放标准，并在两级A／O强化池中构建了生态系统，为工业区废水的综合治理和利用提供了一条较好的途径。     

UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂无法达到现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准,为此对污水处理系统进行了改造,新建UASB池,结合原有的A/O池组成UASB-A/O组合工艺.UASB池可以提高后续A/O池的脱氮除磷效果,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准.     

IC-A/O工艺处理谷物蛋白废水

针对苏州某生物科技有限公司生产的谷物蛋白废水有机物浓度较高、可生化性能好的特点,选择内循环厌氧反应器(IC)-A/O工艺对其进行处理,经调试运行,出水COD、氨氮、SS达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。该组合工艺运行稳定,自动化程度高,处理效果好,运行费用低。     

水解+A/O+混凝沉淀处理丙烯腈-腈纶废水

采用水解+A/O+混凝沉淀工艺对丙烯腈-腈纶生产废水进行处理,进水COD<850mg/L,水解停留时间>15h,A/O停留时间65h时,生物处理出水COD<150mg/L,NH3-N<10mg/L;SCN-<0.5 mg/L;经混凝沉淀处理后COD<100mg/L,吨水药剂费用<2.4元.     

A/O结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水

针对海产品加工废水氨氮含量较高的特点。舟山兴业有限公司的污水处理工程采用两段A/O结合循环式活性污泥法工艺，工程验收合格后运行一年多来，排放废水的各项污染指标均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准，处理系统具有很好的抗冲击能力和脱氮效果。     

MIC-A/O工艺处理啤酒废水的工程设计

采用MIC-A/O工艺处理啤酒企业的生产废水,该组合工艺不仅占地面积小且能够承受高CODCr负荷,抗冲击能力强,系统稳定。工程实践表明,处理后出水CODCr、BOD5、SS的平均质量浓度为36.5、9.7、22.3 mg/L,达到DB 37/599—2006《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》中的重点保护区域排放标准。介绍了工艺流程设计及调试运行情况,给出了主要构筑物和设备配置及运行费用。     

物化+水解酸化+两级A/O处理明胶废水的试验研究

针对某企业明胶生产废水的水质特征,采用物化法+水解酸化+两级A/O工艺对明胶废水进行了处理试验。结果表明,整个组合工艺对明胶废水的处理效果良好,在高盐度条件下,两级A/O对废水中COD的相对去除率分别为63%、85%,出水COD、SS、BOD、氨氮、总氮的去除率均达到90%以上,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

物化预处理+厌氧+两级A/O工艺处理农药废水

采用物化(电催化氧化、铁炭微电解)预处理高、中浓度混合废水后,利用厌氧+两级A/O工艺处理综合废水,处理量为300 m3/d。运行实践表明:物化预处理对COD的去除率为32%,整个工艺处理后出水COD低于500 mg/L,氨氮低于35 mg/L,盐分低于0.6%,出水水质达到接管要求,工艺处理效果明显。     

A/O工艺处理制药生产废水

介绍A/O工艺处理制药生产废水的工程实例.工程运行实践表明,该工艺处理效果好,运行稳定.各项指标均可达到GB 8978-1996(污水综合排放标准)的一级标准.     

全膜法在焦化废水回用的应用

焦化行业由于具有耗水量大、污染物成分复杂、环境污染严重等特点,严重影响着社会环境及地区发展。随着《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,对焦化废水的深度处理成为各企业亟待解决的难题。着重介绍了全膜法在焦化废水深度处理中的应用情况,一年来的运行效果表明该方法对经生化处理后的焦化废水进行再回收利用有着良好的应用效果。