油水分离技术与清洗机改造

针对清洗机采用带式油水分离技术难以分离油污,直接影响了清洗液的净化,导致发动机零件清洗不干净的问题,提出利用抽吸加热式油水分离技术及分离机取代带式油水分离机的改造方法,并介绍了工作原理、分离机结构、改造要点及效果。     

基于高压水射流管道疏通的回收系统试验

由于现有的管道疏通装置存在清洗不彻底、污水和污染物可能滞留在管道中并且清理所用大量的水不回收导致水资源浪费等缺点,提出了一种基于高压水射流管道疏通的回收系统设计思路.为了探究不同抽吸参数对真空回收系统性能的影响,采用了标准的正交实验法的设计方案,进行真空抽吸系统试验.实验结果表明:在试验的三个影响因素中,对抽吸流量影响大小依次为抽吸高度、真空泵抽吸压力、PVC钢丝管内径,并因此得到了在此试验中的较优方案,可对高压水射流管道疏通的真空回收作业起参考作用.     

储罐机械清洗设备的工艺改进

通过对传统储罐机械清洗设备的构成及工艺流程的应用研究,发现传统设备中的部分装置和部分环节自动化程度不高,费时费力,如油水分离装置的人工撇油、清洗机罐顶手动切换、无远程监控和人工记录数据等。通过对这些方面的改进,实现了油水分离装置的油水分离自动化、清洗机的自动切换、中央控制室集中远程监控及数据采集等技术的完善和管理系统的创新,保证了整个清洗过程自动化程度更高,节省了人力、物力和财力,更好的满足了各种储罐的清洗要求,值得应用和推广。     

水射流抽气式清洗机器人

该文介绍了一种水射流抽气式清洗机器人,该机器人以清洗用水作为唯一的动力源,利用水射流所产生的负压特性实现机器人在清洗壁面上的吸附,利用水压驱动的活塞附以连杆机构实现机器人的直行、转弯等爬行动作,并利用水浸式超声波去污原理实现壁面的清洗.所研制的机器人具有质量轻、可靠性高、供能方式简单等优点.初步的现场试验证实了水射流抽气式清洗的实用性和可靠性,该机器人已获得2008年全国第三届大学生机械创新设计大赛一等奖.     

基于高压水射流清洗技术的研究

高压水射流技术发展迅速,并广泛的应用于工业清洗、除锈、切割等方面.高压水射流清洗技术因其无污染、成本低、应用广而备受人们重视.为了更加有效应用高压水射流进行表面清洗,本文分析了高压水射流清洗技术的优点、清洗原理、清洗参数的确定、高压水系统装置的组成,为更好地应用高压水射流提供了设计依据.     

三相磨料水射流试验工作台的研制

基于磨料水射流应用中存在磨料浆液分离困难导致浆液不能循环使用的问题，该文提出了三相射流技术，文中介绍了三相射流试验工作台的系统组成及其工作原理，通过分析三相射流加工的工作机理设计了喷射系统的结构及关键参数。试验表明，通过调整工艺参数，该磨料水射流试验工作台可对材料实现表面抛光、去毛刺、清洗、剥层、切割等加工和实验。     

浅谈分离减量装备研究现状与新设计方案

通过对国内外负压螺旋分离减量相关技术研究现状的检索与分析,结合我国渤海海域不同地层钻井岩屑混合物的物质结构,分别进行了钻井液的分类及应用、螺旋输送机、负压抽吸技术、钻屑减量装备中流体透筛及筛分机理等方面的国内外发展技术分析与总结。在此基础上提炼出负压螺旋减量新设计结构,即螺旋输送机中嵌入多段节点式负压抽吸装置,能够有效降低输送钻屑的含液率,提高钻屑的固液分离效率。     

油罐清洗机器人运动倾覆稳定性分析与仿真

油罐清洗机器人是一种针对油罐罐底油泥实施自动化清洗而研发的特殊机器人。在分析其罐底工作环境及工作流程的基础上,运用动态能量稳定锥方法分析了罐壁和罐底"盲区"油泥清洗的工作稳定性。通过ADAMS环境下的仿真实验,该机器人运动速度在v=0.5 m/s以内时,机器人不发生倾覆,在机体倾斜角度φ=30°时,脉冲水射流出口速度宜控制在u=100 m/s以内,保证机器人倾覆稳定性,实现油罐"盲区"油泥清洗。仿真结果与该机器人设计参数基本相符,能够实现对油罐罐底油泥的清洗。     

加油站埋地储油罐清洗设备的研究设计

针对加油站埋地储油罐的结构特点,通过对国内外油罐清洗技术的分析比较,确定低压水射流清洗作为加油站埋地储油罐清洗设备的总体方案。介绍了埋地储油罐清洗设备的功能组成、工作原理和作业流程。设计了该清洗设备的低压水射流系统、真空抽水系统和电气控制系统。     

微磨料水射流切割头装置设计与研究

传统磨料水射流切割头的磨料靠负压吸入,可靠性差、吸入不均匀、流量不能精确控制。采用螺杆泵输送原理,设计了一种新型微磨料水射流切割头装置及控制系统。该装置采用螺杆泵主动送料,螺杆由步进电机驱动,单片机发出的控制脉冲控制步进电机的转速,步进电机的转速与磨料流量一一对应,从而将磨料定量、连续地送到切割头混合腔,实现磨料流量的精确控制。在混合腔的排出通道上设置单向阀门,解决了喷嘴堵塞后高压水直接进入磨料罐引起磨料输送系统失效问题。     

结合水下注气系统的高压水射流清洗技术的研究

为了有效扩大水下高压水射流清洗喷嘴的有效靶距,提出了一种结合水下注气系统的高压水射流清洗技术;设计了一套结合水下注气系统的高压水射流水下模拟实验装置,该装置通过水面高度控制和压力控制有效抑制了大流量水射流实验工况下的内部压力波动;计算并分析了在水深为10m的水下清洗过程中,喷嘴外环流内的气液比对射流流场的影响。分析结果表明,增大喷嘴外环流中的气液比,可以有效地增大射流的喷射速度,研究结果为水下清洗实际作业提供了理论依据。     

超低渗岩心饱和装置-饱和罐的结构及密封设计

主要介绍了超低渗岩心油水饱和装置的结构原理以及岩心饱和罐的设计计算方法,分析了饱和罐正负压切换密封的实现方式、结构特点以及性能优点。通过试验和应用,该装置明显提高了低渗、超低渗岩心的饱和度。     

机场停机坪油污水射流清洗车

用于地面油污类污垢清洗的高压水射流清洗车,是以水射流技术为核心,与真空抽吸技术有机结合,既可对地面油污类污垢进行有效清洗,同时又可将清洗废水完全回收。新型的平面清洗器是该设备的核心技术,它的研制成功,拓展了水射流在平面清洗领域的应用,具有普遍的借鉴价值。设备在首都机场使用,已成为机场停机坪清洁维护首选装备。     

新型移动式水射流清洗机研制

介绍一种移动式多功能水射流清洗机。该清洗机由动力系统、管路系统、加热系统和自控系统四个部分组成。具有冷水清洗、热水清洗、蒸汽清洗、化学除污和消防等多种功能。     

新型移动式水射流清洗机研制

介绍一种移动式多功能水射流清洗机。该清洗机由动力系统、管路系统、加热系统和自控系统四个部分组成。具有冷水清洗、热水清洗、蒸汽清洗、化学除污和消防等多种功能。     

分离罐油水多界面监测系统设计

原油开采过程中分离罐液位检测手段主要靠人工完成,存在低效率及安全隐患等问题。本文利用基于射频导纳原理的多点测控技术,研制出新型分离罐罐油水多界面及含水率测量装置,实现对油田分离罐内的油水界面进行在线监测。     

基于回归正交实验的混凝土泵车水射流清洗参数优化

研究了混凝土泵车再制造水射流参数与清洗效率之间的变化规律。采用正交试验的方法,选取了射流压力、射流直径、射流入射角度、靶距作为设计参数,每个因素取5个水平,设计出25种实验方案。采用数值模拟的方法对所设计的方案进行正交试验,得到25种设计方案的清洗量值,通过回归分析得出了清洗量与4个参数之间的响应面模型。进而建立了混凝土泵车水射流清洗优化模型,并优化设计了射流压力、射流直径、射流入射角度、靶距等参数。最后,通过对比实验验证了所得结果的正确性。     

钻井泥浆罐自动化清洗与回收成套设备研制

泥浆罐在使用过程中,泥浆容易产生沉积,出现罐容降低、影响新浆品质等问题,必须定期清洗。给出泥浆罐机械清洗的工艺流程,泥浆罐沉积物在射流冲击作用下破碎、溶解,经抽料回收模块抽出,输送进入泥浆分离模块,在重力式斜板沉降和离心式分离的共同作用下,实现沉积物减量回收。针对关键设备喷枪的设计中引入空化射流,提高射流打击力和有效射程,并且针对不同罐型设计不同摆动角度的喷枪,实现喷枪射流在罐内的全覆盖。特殊设计了斜板沉降系统,给出了斜板沉降器的结构和参数,确定了斜板面积和数量,计算了布水穿孔花墙孔口面积和数量,实现沉积物大流量下的快速分离。在实际工程应用中完全替代人工清罐,并达到环保和沉积物减量回收的目的。     

高效三液位油水分离器应用分析

针对传统油水分离器达不到油罐洗渣的油水分离问题,介绍了一种高效三液位油水分离器,釆用了杠杆内外平衡法,将密度大于水的重油及粘度大的淤渣先脱出,然后油水混合物中的轻质油、水经四级逐渐分离,将油和水完全分离,克服了常规脱水器识别系统失真和脱尽率比较低问题。此设备可以广泛应用于石化工业在生产、仓储以及转移中,在设备、容器、设施清理中对清洗出的油水混合体,可把重油、轻油、水进行分离。     

前混合磨料水射流渗流沉降式磨料罐结构设计及供料特性研究

前混合磨料水射流技术在应急机动抢修和受限空间中具有广阔应用前景。在前混合磨料水射流系统中,磨料罐的结构及供料原理一直被视为射流核心技术之一。本文对渗流沉降式磨料罐供料原理进行了分析,基于渗流原理设计了一种新型磨料罐。分析了不同装料量条件下磨料罐供料特性,结果表明设计的新型磨料罐供料浓度不随罐内磨料量的改变而变化,说明其具有均匀供料的特性。本文的研究能够促进前混合磨料水射流技术的应用和发展。