玻璃纤维直径对纤维强度及复合材料强度影响的研究

介绍了玻璃纤维直径对纤维强度及复合材料强度影响的实验,研究了玻璃纤维直径与纤维强度的关系及纤维直径对复合材料强度的影响。结果表明,纤维直径越细,纤维的强度越高,但是对于复合材料来说,纤维直径越细相应的复合材料强度反而会略有下降。     

高强玻璃纤维直径及其分布对纤维力学性能的影响

分析了高强(HS2)玻璃纤维原丝和无捻粗纱的直径分布,评价纤维直径均值与分布参数等对HS2玻璃纤维力学性能影响.研究表明:直径在11?m以上时,纤维束及浸胶纱拉伸强度随直径增大而降低.单纤维直径为11～13?m的复合材料单向板拉伸强度受直径影响不大,剪切强度随直径增大而降低.宽分布高离散(Cv)直径分布形态对纤维力学性...     

玻璃纤维织物的产品和应用

玻璃纤维布主要用作工业技术织物,只有某些有特殊要求的民用织物才采用玻璃纤维织造,如有阻燃或不燃要求的帷幔:窗帘、贴墙材料和地毯基布等.用作工业技术织物的玻璃纤维布在机械性能、物理性能方面比民用织物有更严格的要求,这些性能取决于纤维的性能和织物结构.织物中纱线的配置情况和彼此联结情况统称为"织物结构",     

风机叶片用±45°双轴向玻璃纤维经编织物性能研究

选用不同的织物结构设计和不同的纱线材质,制备了3种不同的±45°双轴向玻璃纤维经编织物,研究了0°和90°的添加和纱线材质对织物的树脂渗透率和纤维增强树脂基复合材料的力学性能的影响。研究结果表明:0°和90°纱线的添加对±45°双轴向玻璃纤维经编织物的树脂浸透率和0°方向的拉伸强度、模量起到积极的作用,但是对±45°方向和0°、90°方向的面内剪切性能产生的一定的减弱效应。从不同材质的0°和90°纱线角度出发,混杂纱线较玻璃纤维纱线对树脂浸透率的提升效果更佳,但面内剪切性能较玻璃纤维纱线稍差。为开发具备快速浸透和性能优异的±45°双轴向玻璃纤维经编织物提供了一定的思路,在风电叶片行业中具有广泛的工程应用价值。     

涂层测厚仪在纺织材料测量中的应用与研究

为了提高测量纤维和纱线直径以及织物厚度的效率,使用了涂层测厚仪,将测试结果与常规测量方法的测试结果进行了比较,并建立了两种测量方法的关系表,经过试验得知:两种方法的测试结果有很好的相关性,表明用涂层测厚仪可以快速测量纤维和纱线直径以及织物厚度。     

玻璃纤维直径对BMC团料以及力学性能影响的研究

介绍了不同直径玻璃纤维对BMC团料的影响,并系统研究了不同纤维直径对BMC弯曲强度、拉伸强度以及冲击强度等力学性能的影响。结果表明,随着纤维直径的增大,玻纤在树脂中的浸透速度变慢,在树脂糊中的粘度会增大,当玻璃纤维直径在13~15μm,对复合材料力学性能增强效果最显著。     

基于Hough变换和Regionprops函数法静电纺纳米纤维纱线的取向分析

利用MATLAB语言工具,采用Hough变换和Regionprops函数法求取静电纺纳米纤维纱线的取向分布,并比较分析两种方法的特点和优劣。还对静电纺纳米纤维纱线的成纱形态进行分析,探讨纱线直径和纱线中纤维直径的关系并分析纱线的捻度大小,深入研究静电纺纳米纤维纱线的表面形态结构。Hough变换和Regionprops函数方法定量表征结果表明,实验中得到的静电纺纳米纤维纱线的质量较差,静电纺技术下的纱线的排列是不均匀的,静电纺纳米纤维纱线各段纱线直径和该段纱线中纤维直径非正相关。     

电子纱纤维直径及其均匀性的高效测定方法研究

纤维直径的均匀性对玻璃纤维纱线性能及后道产品质量至关重要,而纤维直径的传统测定方法较复杂,且效率低、成本高。测定电子纱的纤维直径可通过1种高效方法,无须制作切片,只要取纱样或布样,经过简单制备,直接用激光显微镜扫描试样截面获取激光图像,借助图像分析软件,即可快速测定1根电子纱90%以上纤维的直径,将数据导入统计软件还可得到直径的分布规律,从而帮助企业监控和调整纤维直径的差异,提高电子纱及后道产品质量。     

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

高强度玻璃纤维是一种力学性能优异的特种玻璃纤维,是高性能复合材料三大增强纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维)之一.本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力、及NOL环拉伸、剪切强度的对比发现,①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE-5浸润剂;②纤维直径在9～13μm范围内变化时对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响.     

玻璃纤维质量对FRP质量的影响

介绍了聚合物基复合材料的基本概念,增强材料,包括玻璃纤维、碳纤维及芳纶纤维的定义,特点,生产厂家:详细介绍了玻璃纤维的外观特性、密度、抗拉强度、弹性模量、柔性(脆性)、化学稳定性;从化学分析、含水率、浸润剂、纱线线密度、纱线拉伸断裂强力、纱线硬挺度、短切性、分散性、纱线悬垂度、成带性、单位面积质量均匀性、浸透速率、苯乙烯溶解度等方面,阐述了玻璃纤维质量对FRP质量的影响。     

Diamscope在玻璃纤维直径测试中的应用

纤维直径测试是玻璃纤维品质监控和跟踪的重要一环,通过对连续纤维直径测试仪Diamscope及连续纤维测试法进行介绍,并与传统切片测试法进行比较,结果表明:连续纤维直径测试法可以在较短时间内完成一个样品的测试,效率更高,数据采样点更庞大,对样品直径的代表性更高,可对每个品种的玻璃纤维直径进行检测,也可快速对不同工况或工艺条件下的纤维直径进行跟踪分析,优化工艺参数,在玻璃纤维直径测试方面有着广阔的应用前景.     

玻璃纤维膨体纱过滤布在炭黑行业的应用

炭黑行业从六十年代开始采用玻璃纤维过滤袋回收烟气中的炭黑,由于玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、不吸水、不伸缩、粉尘剥离性好等一系列特性,使之在炭黑的烟气过滤中"站住了脚",多年来通过织物结构和表面处理等方面的不断研究提高,滤袋的寿命也从一个月提高到一年,玻纤滤袋在炭黑行业中的用量也逐渐增加.但是六十年代以来沿用的玻纤滤袋均属于"连续玻璃纤维"制品,每一根纱线都是数以千计的单纤维的集合体,经过加捻后,已变成致密的实心线,本身没有空隙率,这就掩盖了玻璃纤维直径细的优点.因为以纤维为结构单元的滤材,纤维直径越细,过滤     

提高玻璃纤维与树脂粘结的研究

一、引言玻璃纤维表面的化学状态与物理性能(如纤维的柔软性,纤维对树脂渗透性的影响等)是影响纤维与树脂粘结的不可忽略的因素。为了有效地提高纤维与树脂的粘结性能,必须使整个纤维的表面与树脂达到最佳的粘结;努力使纤维物理性能满足玻璃钢成型工艺的要求,为纤维与树脂的粘结创造首要条件。影响玻璃钢界面粘结的主要因素有:(1)界面粘结作用的性质。(2)界面粘结面的完整性。界面粘结作用的性质可认为是粘结力的性质,即粘结是分子间力的物理结合     

丙纶/玻璃纤维包芯纱的研制

本文主要介绍了一种高性能包芯纱。它是以高性能纤维为芯纱、热融纤维为包缠纱,通过二维编织工艺加工而成。外层编织纱对高性能芯纱的保护使复合后的纱线的织造性能得到很大改善,可直接在二维或三维织机上进行织造。织物下机后经过热压成为热塑性复合材料。本文对丙纶/玻璃纤维包芯纱的纱线设计、纱线的几何模型进行了理论研究,确立了纱线结构参数的计算方法。     

玻璃纤维浸润剂用脂肪醇聚氧乙烯醚

探讨用于石蜡型浸润剂的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对高硅氧玻璃纤维纱质量的影响。测定不同厂家AEO的浊点，分别配制石蜡型浸润剂，监测浸润剂的配制过程，测定浸润剂乳液粒径、稳定性、离心率。不同浊点的AEO配制石蜡型浸润剂生产了高硅氧玻璃纤维原丝并测试物理性能，再对高硅氧玻璃纤维摇挂基纱进行酸热处理，重点关注酸处理后纱线外观、表面残留物质量分数及热烧结后纱线的物理化学性质，确定适用于高硅氧玻璃纤维石蜡型浸润剂用AEO的技术指标要求为浊点85～90℃、亲水亲油平衡值(HLB)12～13。     

积极式退解捻线机生产薄型织物用纱的工艺探讨

针对采用纺织增强型浸润剂的原丝,对积极式退解捻线机生产薄型织物用纱工艺进行了技术探讨,合理设计了纱线成型卷绕工艺,开展实验研究,得出了符合成型工艺要求的捻线工艺参数,解决了单纤维直径9 μm及以下薄型织物专用玻璃纤维易折断、不耐磨损、原丝光滑易打滑难抱合等纺织增强型原丝存在的特殊性难题,实现了积极式捻线机批量退解的目的 ,为薄型织物的生产提供了高质量的纱线.     

玻璃纤维纱线处理机组的设计

一、前言玻璃纤维纱线处理机组适合于处理各种轻涂层无机材料纤维纱线,如滤袋缝纫线和岩棉、矿渣棉以及玻璃棉缝毡线等.随着工业生产中保温与节能以及环保事业的发展,保温隔热材料用的岩棉、矿渣棉、玻璃棉毡和玻璃滤袋的生产与应用日趋广泛.在这些产品的应用和生产过程中,需要各种经过处理的、强度高、耐高温的玻璃纤维纱线用以缝制制品.为此,南京玻纤院试验工厂设计制作了纱线处理机组,并于1986     

玻璃纤维原丝系列方案

1.本方案适用于无碱、中碱玻璃成分拉制的玻璃纤维原丝.2.采用本方案拉制玻璃纤维原丝时,其原丝线密度(不含浸润剂含量)、纤维根数和纤维直径应符合系列表的规定.3.纤维直径计算式和计算纤维直径3.1.纤维直径计算式     

探究不同因素对单轴向玻璃纤维经编织物增强复合材料性能的影响

主要从玻璃纤维增强材料的角度出发,研究了不同的纱线规格,不同的织物克重和不同的织物成型工艺对复合材料力学性能的影响。研究结果表明:针对0°单轴向玻璃纤维织物增强的复合材料,玻璃纤维纱线的本身模量与复合材料最终的力学性能存在正相关的联系,但与±45°方向的剪切性能没有必然的的联系。增加0°主纱方向的克重,有利于增强0°拉伸和压缩性能,但是当克重增加到一定程度时,0°拉伸和压缩性能基本保持稳定状态。不同的缝编针数成型的玻璃纤维织物对复合材料力学性能基本没有影响。     

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力及NOL环拉伸、剪切强度的对比,发现:①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE--5浸润剂;②纤维直径在9～1 3 μm范围内变化时,对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响.