基于FLAC~(3D)的深部软岩巷道加强支护研究

为了对深部软岩巷道进行有效的加强支护,以淮南某矿2S101工作面的巷道为研究背景,理论分析了围岩破坏特征并提出了加强支护方案,利用FLAC3D模拟了加强支护后巷道围岩变形特征,对比加强支护前,巷道的顶底板及两帮的移近量均有显著减少,表明加强支护方案取得了良好的效果。在地下深部软岩巷道中,采取全面加强支护,可使巷道有效的维持稳定。     

软岩巷道变形破坏机理分析与支护对策研究

 针对榆树井煤矿总回风巷变形破坏情况,在巷道围岩矿物成分分析、岩石物理力学性质试验、松动圈测试以及地应力实测结果的基础上,分析了巷道变形破坏机理,提出了U型钢加锚网喷注联合支护结构。通过FLAC3D数值模拟验证支护设计的合理性。模拟结果表明,该联合支护方式有效地解决了软岩巷道的支护问题,具有较大的应用价值。     

12105胶运顺槽掘进工作面支护优化

12105胶运顺槽掘进工作面煤层顶底板均为泥岩,且水量较大,在原有锚网索支护基础上,提出了提高锚杆索预紧力、锚杆全长锚固以及浅部围岩注浆等优化方案.现场观测表明,浅部注浆后围岩较为完整,整体性较好,不存在明显的节理裂隙,支护效果良好.     

柳海矿软岩巷道支护技术

随着煤炭工业的发展,开采强度及深度的增加,软岩巷道支护问题日趋突出。柳海矿具有岩石松软、抗压强度低、遇水膨胀崩解、泥化松软、受压产生流变等特点,通过对该矿软岩巷道变形影响因素的分析,提出了软岩巷道控制原理及方法。并就提出的9种支护方式在顺槽进行了工业性应用研究,对每种支护进行了深入分析与对比,得出了封闭马蹄形U36钢架和全圆U36钢架对控制该矿软岩巷道变形有显著效果。     

软岩回采巷道耦合支护系统研究与应用

单一的支护形式和支护程序无法满足软岩巷道工程支护的需求。根据矿井地质条件,软岩巷道的支护需要通过多种支护形式相互配合,在时间和空间上合理搭配,才能有效地控制软岩巷道的围岩变形和破坏。     

极软岩动压巷道支护技术

在大量实测、实验室内系统的岩石力学试验和理论计算分析的基础上,本文简要论述了极软岩动压巷道围岩的大变形机理和特征,介绍了近几年来在铁法矿矿区小康矿极软岩巷道控制攻关研究中形成的新技术及其原理和新技术实施后的效果。     

红庆梁煤矿机头转载大硐室群支护结构稳定性

红庆梁煤矿机头转载硐室为弱胶结软岩大硐室,机头转载硐室与煤仓、驱动硐室连接,硐室结构复杂,断面跨度大,支护困难。采用FLAC3D对机头转载硐室支护后硐室围岩和支护结构的稳定性进行数值分析,得出:机头转载硐室与煤仓、驱动硐室连接区域的顶板围岩位移量较大,需要加强顶板支护强度;两帮塑性区厚度较大,而且两帮锚杆受力较为明显;煤仓过软弱煤层段和煤仓接口处砌碹法向应力较大;对硐室群围岩大变形区域和支护结构薄弱点设置矿压监测点,监测机头转载硐室群的稳定性及时采取补救措施。     

工作面支承压力显现规律在岩岩巷支护中的应用

介绍了软岩巷道围岩压力显现破坏的变化规律以及安全有效的支护措施。     

软岩巷道卸压支护技术研究

论述了允许围岩蠕进的卸压支护技术原理；给出了卸压支护结构技术参数；介绍了该支护结构的应用效果。     

软岩回采巷道变形破坏规律与围岩控制模拟研究

该文以某矿1610工作面为研究对象,利用FLAC3D数值模拟不同宽度巷道保护煤柱的巷道稳定性,最终确定巷道保护煤柱宽度为30m为最宜。同时利用模拟软件对两种不同支护方案进行效果比较,最终确定锚杆支护作为最优支护方式。为类似地质条件的巷道支护提供借鉴。     

深部软岩巷道锚注支护机理数值模拟研究

自主研制了破裂岩样承压注浆试验设备,开展了破裂岩体注浆加固力学特性试验,分析了破裂岩样注浆加固前后的力学特性与微观结构。提出了"锚注加固体等效层"概念,采用FLAC~(3D)数值模拟研究了深部软岩巷道锚注支护机理,揭示了"锚注加固体等效层"厚度、弹性模量、内聚力、内摩擦角对巷道围岩位移及塑性区的影响规律,即随着"锚注加固体等效层"参数的提高,巷道围岩位移及塑性区随之降低,体现了注浆可提高破裂岩体的完整性与强度,为锚注支护参数优化设计奠定了基础。     

软岩巷道支护机理浅析

介绍并介绍了软岩及巷道围岩变形特征，从而提出对软岩巷道支护机理的认识。     

深部软岩回采巷道锚网索耦合支护技术研究

采用耦合支护理论,提出了锚索+锚网+喷射混凝土+底部注浆锚杆耦合支护方案的新控制对策,以实现支护体和围岩在强度、刚度和结构3个方面上的耦合。在I010912工作面运输顺槽进行了现场应用实践,监测结果表明两帮移近量、顶板下沉量及底鼓量较原支护有了明显的减少,新支护技术对巷道稳定性起到了很好的控制效果。     

煤巷锚杆支护研究

顶板表面有一层强度高、厚度大的岩层使单根锚杆具有较大的支护范围,因此锚杆支护可以取较大间排距。根据顶板结构特点、相似材料模拟试验结论和对初次试验失败原因的分析,确定顶板锚杆长度为２．０ｍ,间排距为１．１ｍ。根据巷道埋深大和煤体强度低的特点,指出两帮属极高应力软岩,锚杆应具有高承载力和良好韧性,据此选择了与顶板相同的锚杆。试验巷道经历了静压与回采动压的考验,稳定性观测表明试验取得了成功。     

煤矿开采及深井锚杆支护技术分析

为了解决目前煤矿深部开采面临的岩体破坏大、强流变变形量大、围岩控制困难等关键技术难题,对我国目前煤矿开采进行了深入分析,进一步论述了锚杆支护及分步施工技术。结果表明：锚杆支护将是解决软岩巷道问题的主要技术之一,分步施工技术较为先进,对软岩巷道支护具有重要的指导意义。     

复杂条件下破碎围岩双壳支护巷道修复技术研究

针对西山煤电集团杜儿坪矿北一大巷部分区段地应力高、围岩破碎、变形严重、难以维护等问题,运用理论分析、FLAC3D数值模拟、现场实测等方法,分析了围岩破坏变形力学机制与原支护方式失效机理,并基于此提出双壳支护的概念,阐述了双壳支护的作用原理及形成过程,数值模拟比较分析了双壳支护与普通锚杆支护在围岩稳定性控制、应力应变规律及塑性区分布特征等方面的差别,揭示出双壳支护的优越性。经现场应用与实测发现,采用双壳支护后的围岩稳定性得到了明显的提高,围岩破碎度与巷道表面位移均大幅度下降,表明双壳支护取得了良好的效果。     

软岩巷道支护阻力与围岩变形的关系

软岩巷道维护状况及围岩变形量与支护阻力的关系极大。实验与实践表明，支架的高阻和可缩是确保软岩巷道稳定性的关键；受力条件恶化重抑制着软岩巷道支架支撑能力的发挥；实施支架壁后充填使支架及早载和均匀受力，可大幅度高支架的工作阻力，有效地控制巷道围岩的强烈变形。     

朱仙庄煤矿软岩巷道支护研究

根据对朱仙庄煤矿五采区运输大巷围岩物理力学性质的分析,确定其合理支护形式及支护参数,取得了良好的支护效果。     

高应力软岩巷道锚杆支护技术研究

通过对顾北煤矿1242(1)回风顺槽高应力软岩巷道围岩特征分析,采用FLAC3D软件进行了数值模拟,提出了回风顺槽锚杆支护方案。工程实践表明,巷道围岩得到了良好的控制。该技术具有较高的推广价值。