大西煤矿矿井通风系统存在问题及改造

为了保证大西煤矿通风系统稳定可靠运行,实现矿井安全高效生产,通过分析认为大西煤矿目前通风系统中存在矿井通风阻力大、矿井总风量不足和回风立井风速高等问题.结合目前矿井井巷情况,提出启封扩修废旧巷道与现皮带运输巷并联进风,新掘2号回风巷与1号回风巷并联回风,以及施工瓦斯抽放管道井,解放回风立井的方式,达到降低矿井通风阻力的...     

永华二矿通风系统优化

矿井通风系统稳定可靠与否直接影响到矿井的安全生产。永华二矿属于资源整合矿井,井下巷道复杂,通风路线长,通风阻力大,对矿井安全生产构成一定威胁。通过对永华二矿通风系统的改造,使通风阻力下降,矿井安全程度大大提高,通风费用明显降低,满足了矿井安全生产需要。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

整合矿井通风系统阻力测定及分析

根据唐山沟煤矿改扩建后需要进行矿井通风系统改造优化的需要,对现有矿井通风系统进行通风系统阻力测定工作。系统的阐述了通风阻力测定方法的选择、测点布置情况,并绘制了矿井通风系统网络图,在此基础上选择3条主要测定路线进行测定。通过对测定结果进行分析,发现目前矿井通风系统存在通风阻力分布不合理、部分巷道断面过小,局部巷道垮落现象严重、主要通风机工况点不合理等问题,从矿井安全和经济高效角度提出了相应措施予以改善,为后期矿井通风系统优化工作打好基础。     

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

高阻、网络复杂矿井通风网络优化改造

白庄煤矿因生产区域相对集中,采场接续紧张,通风路线长,深部采区巷道变形严重,矿井通风阻力较高,通风网络复杂,极易导致超通风能力生产而引发安全事故,成为制约矿井安全生产的重大通风安全隐患。通过通风网络解算,优化矿井通风方案设计,确定了通风系统改造的最佳方案。通过更换通风机、扩修风道、施工并联回风井、调整通风系统等措施,大幅降低了通风阻力,提高了通风能力,满足了不同时期矿井通风需要,有效地解决了制约矿井安全生产的重大问题。     

碱沟煤矿矿井通风系统优化

针对神华新疆能源公司碱沟煤矿通风系统现状,对碱沟煤矿进行矿井通风阻力测定。通过分析矿井通风阻力的测定结果,提出了相应的通风系统优化改造措施,经过现场实施,证明行之有效,较大的改善了碱沟煤矿的通风安全生产状况,提高了安全生产能力和应急救援能力。     

优化通风系统降低通风阻力

通过优化益新煤矿通风系统,解决了矿井通风系统不稳定、矿井通风阻力过大的问题,达到了矿井通风系统稳定可靠的目的,提高了矿井安全生产的把握。     

东林煤矿矿井通风系统优化

东林煤矿由于-200 m新水平延伸,-100 m水平以上采区开采相继结束,形成了许多废弃巷道,开采深度的增加导致通风区域多而散,致使通风系统复杂,管理难度大,通风运营成本高。为了满足连续安全生产需要和节省通风费用,从简化通风系统、减少无效风量和降低通风阻力入手,采用封闭采后区域和无效巷道、缩短通风距离、减小巷道断面周长、增大巷道断面面积、增加回风巷道条数和避免巷道内风量过大,并结合改进矿井主要通风机,对东林煤矿通风系统进行了优化。从而满足了安全生产需要,降低了矿井通风成本,改善了工作环境。     

龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究

为了解决龙滩煤矿通风能力不足、技改扩能以后将造成通风系统失衡等问题,基于矿井通风系统基础参数测定结果和煤矿后期的生产部署,分析了制约通风能力的主要问题,建议及时密闭不用的联络巷道,及时清除巷道的堆积物,减少局部阻力;提出4个矿井通风系统改造方案,利用通风系统管理软件对提出的通风系统优化改造方案进行通风模拟解算,同时进行了经济投入与通风运行效益分析,确定了2个最优的矿井通风系统优化改造方案.     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

孟津煤矿通风系统优化改造

针对孟津煤矿通风总阻力偏大、东翼回风大巷风速超限,矿井采掘部署不合理,风量浪费严重的问题,通过对通风阻力测定和主要风机性能鉴定的结果进行分析,制定了优化方案,主要措施包括:巷道降阻、合理配风、后期通风系统确定,利用VNT软件数据解网,验证了优化方案的效果。并针对矿井后期的生产部署,制定了二水平的通风系统方案,通过评价对比,选择了合理方案。结果表明,对东翼回风大巷断面扩修可有效降低矿井通风阻力,大大降低风机能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

某煤矿中央风井通风系统降阻优化的实践

针对某煤矿的一个生产矿井目前通风系统存在通风阻力较大的问题,采用增加并联回风支路、巷道刷方及辅助工程3种措施进行通风系统降阻优化。实践表明,该优化措施降阻明显,创造了较大的经济效益,保证了矿井安全生产,对其他矿井的通风系统优化具有一定的指导意义。     

孟津煤矿通风系统优化

通过对义煤集团孟津煤矿通风阻力测定和主要风机性能鉴定的结果进行分析,提出了具体的矿井通风系统优化改造方案,主要措施包括以下3个方面:扩大巷道有效断面、改变巷道转弯形式和加大集中生产力度。将这些措施与开拓布局调整相结合,可以合理地解决孟津煤矿原有通风系统存在的一系列问题。     

基点气压计法在星火煤矿通风阻力测定中的应用

矿井通风系统阻力测定是煤矿安全生产和通风安全管理的重要内容,阻力的大小直接影响矿井的通风效果.针对星火煤矿通风系统现状,采用基点气压计逐点测量法对星火煤矿通风系统进行阻力测定,根据测定结果,计算矿井总风阻及等积孔以判断通风难易程度.得出了矿井通风总阻力为1581.61 Pa,其中进风段阻力为435.84 Pa,用风段阻...     

桃山煤矿通风系统降阻分析与实践

为了提高矿井通风系统的稳定性,通过分析桃山煤矿矿井通风阻力,得出了负压增大的主要原因:主要进、回风巷服务年限长,巷道断面缩小、变形,失修率较高;生产水平的延伸使风流沿程增加;调节风流主要靠增加风窗等通风设施;进、回风水平公共用风段阻力较大.通过对主要回风巷道扩大断面的工程实践,降低了负压、提高了通风系统稳定性.     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。